本实用新型涉及香精提取分离技术领域，具体是一种松油醇制成香精的提取分离装置。
背景技术：
用松节油做原料可生产松油醇，能够得到日常生活中常用到的香精，因此，通过香精的提取分离装置，能够满足日常生活中天然香精不足的空白。
经检索，中国专利网公开了一种草本型香氛香精的提取分离装置(公开公告号
cn207760305u)，通过蒸汽传输管传输到冷凝管并冷凝为液体，控制器控制电机运转带动分液罐转动，使分液罐内的液体旋转，能够避免使用提取分离装置时，产生的液体涡流紊乱，延长分液进行时间的问题，但是此类装置不能够对生产后加热釜内的剩余松油醇进行再次加热得到其他蒸馏物质，降低了提取分离装置的高效利用率，在对分液罐进行旋转时，容易致使罐内液体与分液罐进行同步转动，降低分液罐的分液效果，影响了分液罐的分液能力，因此，本领域技术人员提供了一种松油醇制成香精的提取分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种松油醇制成香精的提取分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松油醇制成香精的提取分离装置，包括加热釜，所述加热釜的上方嵌入设置有进料管，且加热釜的一侧设置有分馏塔，所述加热釜通过恒温管道与分馏塔连接，所述分馏塔的顶端设置有出汽管，且分馏塔的一侧设置有支撑板，所述出汽管的一端连接有第一冷凝器，且出汽管的另一端连接有第二冷凝器，所述出汽管的一端通过第二截止阀与第一冷凝器连接，且出汽管的另一端通过第一截止阀与第二冷凝器连接，所述第一冷凝器的下方设置有进液器，所述第二冷凝器的下方设置有缓存箱，所述缓存箱的下方设置有进液管，所述进液管的下方嵌入设置有分液罐，且进液管通过第三截止阀与分液罐连接，所述分液罐的底部位于中部位置设置有电机，且分液罐的一侧位于底端位置处设置有出液管，所述分液罐的内侧位于底端位置处设置有螺旋叶轮，且分液罐的内侧位于中部位置处设置有阻拦网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述阻拦网的为一种聚乙烯材质构件，且阻拦网的滤孔孔径为进液管出液口口径大小的四分之一。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋叶轮的端部设置有卡槽，所述电机通过卡槽与螺旋叶轮固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一截止阀与第二截止阀为相同规格型号阀体，所述第三截止阀的规格大小为第一截止阀的二分之一。
作为本实用新型再进一步的方案：所述缓存箱的内侧设置有保温层，保温层为一种岩棉材质的构件，且缓存箱与进液管通过焊接固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过螺旋叶轮带动分液罐内的液体转动，能够使液体进行匀加速的离心运动，进而通过对液体平稳的离心，使液体中的水分与香精能够充分的分隔开来，在阻拦网对液体的进一步稳压下，能够避免液体转动时液面产生波澜，导致离心分离不平稳的情况，从而通过对液体的离心与稳压，保证提取分离装置的高效能力，在提取分离结束后，通过对加热釜内的原料再预热，能够将剩余原料的其他衍生物提取至进液器内，进而提高了分离提取装置的高效利用率，加强了提取分离装置的实用功能，通过缓存箱对冷却后液体的缓存盛放，能够在分液罐内液体达到最大值时，保证分馏塔的持续分馏工作，避免冷凝后的液体无处排放导致提取工作不能正常进行。
附图说明
图1为一种松油醇制成香精的提取分离装置的结构示意图；
图2为一种松油醇制成香精的提取分离装置中分液罐内侧的结构示意图。
图中：1、加热釜；2、进料管；3、恒温管道；4、分馏塔；5、出汽管；6、第一截止阀；7、第二截止阀；8、第一冷凝器；9、进液器；10、支撑板；11、第二冷凝器；12、缓存箱；13、第三截止阀；14、进液管；15、分液罐；16、出液管；17、电机；18、阻拦网；19、螺旋叶轮。
具体实施方式
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种松油醇制成香精的提取分离装置，包括加热釜1，加热釜1的上方嵌入设置有进料管2，且加热釜1的一侧设置有分馏塔4，加热釜1通过恒温管道3与分馏塔4连接，分馏塔4的顶端设置有出汽管5，且分馏塔4的一侧设置有支撑板10，出汽管5的一端连接有第一冷凝器8，且出汽管5的另一端连接有第二冷凝器11，出汽管5的一端通过第二截止阀7与第一冷凝器8连接，且出汽管5的另一端通过第一截止阀6与第二冷凝器11连接，第一截止阀6与第二截止阀7为相同规格型号阀体，第三截止阀13的规格大小为第一截止阀6的二分之一，通过第三截止阀13，能够控制对分液罐15内液体的定量投放，保证分液罐15合理的分离能力，在分离结束后，通过关闭第一截止阀6，打开第二截止阀7，能够使剩余的松油醇分馏其他衍生物排放至进液器9内，进而保证分离提取装置的高效利用率。
第一冷凝器8的下方设置有进液器9，第二冷凝器11的下方设置有缓存箱12，缓存箱12的内侧设置有保温层，保温层为一种岩棉材质的构件，且缓存箱12与进液管14通过焊接固定连接，过缓存箱12对冷却后液体的缓存盛放，能够在分液罐15内液体达到最大值时，保证分馏塔4的持续分馏工作，避免冷凝后的液体无处排放导致提取工作不能正常进行。
缓存箱12的下方设置有进液管14，进液管14的下方嵌入设置有分液罐15，且进液管14通过第三截止阀13与分液罐15连接，分液罐15的底部位于中部位置设置有电机17，且分液罐15的一侧位于底端位置处设置有出液管16，分液罐15的内侧位于底端位置处设置有螺旋叶轮19，螺旋叶轮19的端部设置有卡槽，电机17通过卡槽与螺旋叶轮19固定连接，通过螺旋叶轮19带动分液罐15内的液体转动，能够使液体进行匀加速的离心运动，进而通过对液体平稳的离心，使液体中的水分与香精能够充分的分隔开来。
分液罐15的内侧位于中部位置处设置有阻拦网18，阻拦网18的为一种聚乙烯材质构件，且阻拦网18的滤孔孔径为进液管14出液口口径大小的四分之一，通过阻拦网18对液体的进一步稳压下，能够避免液体转动时液面产生波澜，导致离心分离不平稳的情况，从而通过对液体的离心与稳压，保证提取分离装置的高效能力。
本实用新型的工作原理是：将松油醇原料从进料管2投入之加热釜1内进行加热，加热后产生的汽体通过分馏塔4进行分馏，进过出汽管5排放至第二冷凝器11中，冷凝后的液体经过缓存箱12流入至分液罐15内，通过电机17带动螺旋叶轮19转动，使液体进行离心转动，将液体中的水分与液态香精分离出来，在分离结束后，水分沉淀正在分液罐15的内侧底部，打开出液管16，将水分排出分液罐15，进而对液态香精进行收集，通过螺旋叶轮19带动分液罐15内的液体转动，能够使液体进行匀加速的离心运动，进而通过对液体平稳的离心，使液体中的水分与香精能够充分的分隔开来，通过阻拦网18对液体的进一步稳压下，能够避免液体转动时液面产生波澜，导致离心分离不平稳的情况，从而通过对液体的离心与稳压，进一步保证提取分离装置的高效能力，在分离结束后，通过关闭第一截止阀6，打开第二截止阀7，能够使剩余的松油醇分馏其他衍生物排放至进液器9内，进而保证分离提取装置的高效利用率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种松油醇制成香精的提取分离装置，包括加热釜(1)，其特征在于，所述加热釜(1)的上方嵌入设置有进料管(2)，且加热釜(1)的一侧设置有分馏塔(4)，所述加热釜(1)通过恒温管道(3)与分馏塔(4)连接，所述分馏塔(4)的顶端设置有出汽管(5)，且分馏塔(4)的一侧设置有支撑板(10)，所述出汽管(5)的一端连接有第一冷凝器(8)，且出汽管(5)的另一端连接有第二冷凝器(11)，所述出汽管(5)的一端通过第二截止阀(7)与第一冷凝器(8)连接，且出汽管(5)的另一端通过第一截止阀(6)与第二冷凝器(11)连接，所述第一冷凝器(8)的下方设置有进液器(9)，所述第二冷凝器(11)的下方设置有缓存箱(12)，所述缓存箱(12)的下方设置有进液管(14)，所述进液管(14)的下方嵌入设置有分液罐(15)，且进液管(14)通过第三截止阀(13)与分液罐(15)连接，所述分液罐(15)的底部位于中部位置设置有电机(17)，且分液罐(15)的一侧位于底端位置处设置有出液管(16)，所述分液罐(15)的内侧位于底端位置处设置有螺旋叶轮(19)，且分液罐(15)的内侧位于中部位置处设置有阻拦网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种松油醇制成香精的提取分离装置，其特征在于，所述阻拦网(18)的为一种聚乙烯材质构件，且阻拦网(18)的滤孔孔径为进液管(14)出液口口径大小的四分之一。
3.根据权利要求1所述的一种松油醇制成香精的提取分离装置，其特征在于，所述螺旋叶轮(19)的端部设置有卡槽，所述电机(17)通过卡槽与螺旋叶轮(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种松油醇制成香精的提取分离装置，其特征在于，所述第一截止阀(6)与第二截止阀(7)为相同规格型号阀体，所述第三截止阀(13)的规格大小为第一截止阀(6)的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种松油醇制成香精的提取分离装置，其特征在于，所述缓存箱(12)的内侧设置有保温层，保温层为一种岩棉材质的构件，且缓存箱(12)与进液管(14)通过焊接固定连接。
技术总结