本实用新型涉及电池加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种软包电池封装设备。
背景技术：
软包锂电池在生产中需要将电解液注射到电芯中的，然后再将电芯的铝塑膜进行封口，现有的锂电池在注液完成后一般采用手动封装或者自动封装，但是，无论是手动封装还是自动封装，其都是在常规大气压中进行。然而，采用常压中进行注液容易在电芯中产生气泡，这些气泡会永久地留在电芯内部，如果没有清除就会影响锂电池的电性能，使锂电池的质量下降。
专利申请公布号cn107994200a的发明专利公开了一种锂电池的封装装置，包括封装装置、放置装置和传送带，所述放置装置设置于封装装置一侧，所述传送带设置于放置装置一侧，所述封装装置包括外壳，所述外壳一侧设有plc控制器以及另一侧设有抽真空泵。本发明通过第一电机带动夹具组转动，第六液压杆带动夹具组升降，方便锂电池运送封装，整个流程顺畅，高效快速，方便大规模生产，锂电池从上到下进入外壳内，有利于避免空气快速进入外壳，导致锂电池内部产生气泡，并且锂电池从上向下运动过程中会受到真空压力影响将气泡向上排出，通过设有滚轮、压板和超声波传感器，有利于将锂电池内部气体赶出，避免了传统封装装置为了适应不同厚度和高度的锂电池而需要调整封头的麻烦。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然避免了传统封装装置为了适应不同厚度和高度的锂电池而需要调整封头的麻烦，但是在使用时不能解决在对电池进行处理时，无法提高工作效率，不便于使用。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种软包电池封装设备，通过设置第一挤压板与移动板，与现有技术相比通过移动板的向下运动，可以使得第一挤压板、第二挤压板以及第三挤压板与电池相接触，通过移动板的运动让第一挤压板、第二挤压板以及第三挤压板同时发生运动，全面对电池进行处理，提高工作的效率，减少铝塑包装膜中的空气，便于电池的长久使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包电池封装设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有保护块，所述保护块的两侧均设置有竖杆，所述竖杆的底端外侧设置有连接筒，所述连接筒与竖杆活动连接，所述连接筒的数量为两个，两个所述连接筒的一侧均设置有圆块；
所述保护块的内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置有横杆，所述横杆的底部设置有移动板，所述移动板的表面设置有滑槽，所述滑槽与圆块活动连接，所述移动板的底部设置有转动轮，所述转动轮的周向侧设置有第一齿轨，所述移动板的底部表面设置有第二齿轨，所述转动轮的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端与另一个连接筒活动连接，所述横杆的底部两侧均设置有固定杆，所述固定杆的底部设置有第一挤压板。
在一个优选地实施方式中，所述移动板的顶部一端设置有直板，所述直板的一侧设置有推动杆，所述推动杆的一侧设置有第二电动推杆。
在一个优选地实施方式中，所述第二电动推杆的一侧设置有连接板，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板之间设置有圆杆，所述圆杆与移动板活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述外壳的内部设置有放置板，所述第一挤压板的两侧均设置有运动板，所述运动板的底部设置有第二挤压板，所述运动板通过垂直杆与第二挤压板固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆的外侧设置有活动块，所述活动块的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有第三挤压板。
在一个优选地实施方式中，所述转动轮与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆与活动块螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述外壳的两侧表面设置有矩形凹洞，所述圆杆与矩形凹洞活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述外壳的一侧表面设置有门板，所述门板通过合页与外壳活动连接，所述门板的数量为两个。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置第一挤压板与移动板，与现有技术相比通过移动板的向下运动，可以使得第一挤压板、第二挤压板以及第三挤压板与电池相接触，通过移动板的运动让第一挤压板、第二挤压板以及第三挤压板同时发生运动，全面对电池进行处理，提高工作的效率，减少铝塑包装膜中的空气，便于电池的长久使用；
2、本实用新型通过设置转动轮，与现有技术相比通过移动板的旋转可以让转动轮旋转，并带动了螺纹杆的旋转，从而保证第三挤压板向一侧运动，便于后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的转动轮与螺纹杆侧视图。
图4为本实用新型的第一挤压板与第二挤压板侧视图。
图5为本实用新型的图1中a部放大图。
图6为本实用新型的移动板与圆杆侧视图。
附图标记为：1外壳、2保护块、3竖杆、4连接筒、5圆块、6横杆、7移动板、8转动轮、9螺纹杆、10固定杆、11第一挤压板、12直板、13推动杆、14第二电动推杆、15连接板、16圆杆、17放置板、18运动板、19第二挤压板、20活动块、21支撑杆、22第三挤压板、23门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的软包电池封装设备，包括外壳1，所述外壳1的内部设置有保护块2，所述保护块2的两侧均设置有竖杆3，所述竖杆3的底端外侧设置有连接筒4，所述连接筒4与竖杆3活动连接，所述连接筒4的数量为两个，两个所述连接筒4的一侧均设置有圆块5。
参照说明书附图1-6，该实施例的软包电池封装设备的保护块2的内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置有横杆6，所述横杆6的底部设置有移动板7，所述移动板7的表面设置有滑槽，所述滑槽与圆块5活动连接，所述移动板7的底部设置有转动轮8，所述转动轮8的周向侧设置有第一齿轨，所述移动板7的底部表面设置有第二齿轨，所述转动轮8的一侧设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9一端与另一个连接筒4活动连接，所述横杆6的底部两侧均设置有固定杆10，所述固定杆10的底部设置有第一挤压板11。
进一步，所述移动板7的顶部一端设置有直板12，所述直板12的一侧设置有推动杆13，所述推动杆13的一侧设置有第二电动推杆14。
进一步，所述第二电动推杆14的一侧设置有连接板15，所述连接板15的数量为两个，两个所述连接板15之间设置有圆杆16，所述圆杆16与移动板7活动连接。
进一步，所述外壳1的内部设置有放置板17，所述第一挤压板11的两侧均设置有运动板18，所述运动板18的底部设置有第二挤压板19，所述运动板18通过垂直杆与第二挤压板19固定连接。
进一步，所述螺纹杆9的外侧设置有活动块20，所述活动块20的底部设置有支撑杆21，所述支撑杆21的底部设置有第三挤压板22。
进一步，所述转动轮8与螺纹杆9的一端固定连接，所述螺纹杆9与活动块20螺纹连接。
进一步，所述外壳1的两侧表面设置有矩形凹洞，所述圆杆16与矩形凹洞活动连接。
进一步，所述外壳1的一侧表面设置有门板23，所述门板23通过合页与外壳1活动连接，所述门板23的数量为两个。
实施场景具体为：在实际使用的过程中，将门板23打开，由于门板23通过合页与外壳1活动连接，从而可以保证门板23的运动，之后把铝塑包装膜以及电池放在放置板17上，放置的顺序是先放铝塑包装膜和电池，之后再放一个铝塑包装膜，让电池位于两个包装膜之间，之后使用保护块2内部的第一电动推杆，通过第一电动推杆可以让横杆6以及移动板7向下运动，使得圆杆16在连接板15处活动，由于圆杆16与连接板15活动，从而可以保证圆杆16在外壳1表面的矩形凹洞处活动，可以让第一挤压板11、第二挤压板19以及第三挤压板22同时向下运动，与电池以及铝塑包装膜接触，使得两个第三挤压板22位于电池的顶部以及底部，第一挤压板11位于电池的顶部，两个第二挤压板19位于电池的两侧，之后使用第二电动推杆14，可以让推动杆13向一侧移动，并通过推动杆13使得直板12运动，由于圆杆16与移动板7活动连接，通过圆杆16可以让移动板7运动，使得连接筒4一侧的圆块5在移动板7表面的滑槽处活动，由于移动板7底部表面设置有第二齿轨，且转动轮8的周向侧设有第一齿轨，通过移动板7的运动，可以让第一齿轨与第二齿轨相适配，可以让转动轮8发生旋转，并带动了一侧的螺纹杆9的旋转，由于螺纹杆9与活动块20螺纹连接，通过螺纹杆9的旋转可以让活动块20向一侧移动，使得底部的支撑杆21以及第三挤压板22运动，与铝塑包装膜相接触，通过第二电动推杆14可以使得第一挤压板11、第二挤压板19以及第三挤压板22同时运动，可以同时运动，提高工作的效率，减少铝塑包装膜中的空气，便于电池的长久使用，实施方式具体解决了在对电池进行处理时，无法提高工作效率问题。
本实用工作原理：
本实用新型实施例的软包电池封装设备，在使用时，通过移动板7的向下运动，可以使得第一挤压板11、第二挤压板19以及第三挤压板22与电池相接触，通过移动板7的运动让第一挤压板11、第二挤压板19以及第三挤压板22同时发生运动，全面对电池进行处理，提高工作的效率，减少铝塑包装膜中的空气，便于电池的长久使用。
本实用新型实施例的软包电池封装设备，在使用时，通过合页可以把门板23关闭，可以对门板23内部进行进行保护，便于整体的后续使用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种软包电池封装设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有保护块(2)，所述保护块(2)的两侧均设置有竖杆(3)，所述竖杆(3)的底端外侧设置有连接筒(4)，所述连接筒(4)与竖杆(3)活动连接，所述连接筒(4)的数量为两个，两个所述连接筒(4)的一侧均设置有圆块(5)；
所述保护块(2)的内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置有横杆(6)，所述横杆(6)的底部设置有移动板(7)，所述移动板(7)的表面设置有滑槽，所述滑槽与圆块(5)活动连接，所述移动板(7)的底部设置有转动轮(8)，所述转动轮(8)的周向侧设置有第一齿轨，所述移动板(7)的底部表面设置有第二齿轨，所述转动轮(8)的一侧设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端与另一个连接筒(4)活动连接，所述横杆(6)的底部两侧均设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的底部设置有第一挤压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种软包电池封装设备，其特征在于：所述移动板(7)的顶部一端设置有直板(12)，所述直板(12)的一侧设置有推动杆(13)，所述推动杆(13)的一侧设置有第二电动推杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种软包电池封装设备，其特征在于：所述第二电动推杆(14)的一侧设置有连接板(15)，所述连接板(15)的数量为两个，两个所述连接板(15)之间设置有圆杆(16)，所述圆杆(16)与移动板(7)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种软包电池封装设备，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有放置板(17)，所述第一挤压板(11)的两侧均设置有运动板(18)，所述运动板(18)的底部设置有第二挤压板(19)，所述运动板(18)通过垂直杆与第二挤压板(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种软包电池封装设备，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外侧设置有活动块(20)，所述活动块(20)的底部设置有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的底部设置有第三挤压板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种软包电池封装设备，其特征在于：所述转动轮(8)与螺纹杆(9)的一端固定连接，所述螺纹杆(9)与活动块(20)螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种软包电池封装设备，其特征在于：所述外壳(1)的两侧表面设置有矩形凹洞，所述圆杆(16)与矩形凹洞活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种软包电池封装设备，其特征在于：所述外壳(1)的一侧表面设置有门板(23)，所述门板(23)通过合页与外壳(1)活动连接，所述门板(23)的数量为两个。
技术总结