本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种与结构板切割相配套的除尘装置。
背景技术：
构板是工程建筑中作为楼地面使用的水平结构构件，比如一层楼的天棚或者上层楼的地面。这不是立体的空间，而是空间的维护组成部分，就像墙体和天棚一样。结构板有几种形式：一是承重的结构板，包括混凝土板、钢结构板，混凝土板就是使用钢筋和混凝土预制或现浇形成的楼板，钢结构板就是采用型钢钢板或普通钢板制作而成的楼板。二是非承重板，包括轻钢压型板、铝板、阳光板，轻钢结构板就是指用薄的压型钢板制作成的板，铝板就是采用铝制品制作的板，而阳光板就是采用硬塑料或者有机塑料制作的板
现在对结构板切割除尘方式都是采用上吸式除尘，由于结构板粉末比重较大，难以完全通过气流带出去，一些粉尘散落在周围，慢慢向车间其他地方扩散，严重影响工人职业健康，对车间生产效率、产品质量都会有不利的影响，同时现有上吸式除尘对气流中含杂着的粉尘难以有效净化后再排出，会污染大气环境。
基于此，本实用新型设计了一种与结构板切割相配套的除尘装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种与结构板切割相配套的除尘装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种与结构板切割相配套的除尘装置，包括有工作台，所述工作台右侧设置有除尘底座，所述除尘底座底端左右对称设置有滚轮，所述除尘底座左端与工作台支腿之间设置有连接机构，所述除尘底座顶端右侧设置有外箱，所述外箱左侧壁设置有碎屑框，所述碎屑框顶端左侧开设有碎屑口，所述碎屑框顶端右侧设置有集尘罩，所述集尘罩广口侧设置有金属网，所述集尘罩窄口端连接有l型管，所述l型管底端贯穿外箱顶壁左侧，所述外箱右端插接有净化箱，所述外箱顶端右侧设置有排气泵，所述排气泵进气管端贯穿外箱顶壁右侧。
优选的，所述净化箱内腔设置有挡板，所述挡板有三组，三组挡板等间距分布，其中两组挡板在上侧，一组挡板在下侧，左侧两组相邻所述挡板之间设置有第一过滤网，右侧两组相邻所述挡板之前设置有第二过滤网，所述第一过滤网以及第二过滤网与挡板之前均设置有插接机构，最右侧所述挡板与净化箱内腔右壁之间设置有除尘布袋，除尘布袋两侧设置有锁紧机构。
优选的，所述净化箱包括有箱体，所述箱体右端固接有盖板，所述盖板右壁中部设置有拉手，所述箱体顶端左侧设置有进气口，所述箱体顶端右侧设置有出气口，箱体顶端中部开设有端盖插口，所述端盖插口内插接有端盖。
优选的，所述插接机构包括有第一挡块、插槽和限位钉，所述第一挡块固接于挡板上，所述插槽开设于第一过滤网以及第二过滤网的侧壁上，所述限位钉一端贯穿挡板插接插槽内腔。
优选的，所述锁紧机构包括有夹块、u型片和锁紧螺杆，所述夹块固接于右侧挡板上，所述u型片固接于除尘布袋两端，所述锁紧螺杆底端贯穿u型片上半片抵接夹块顶端。
优选的，所述连接机构包括有挂耳和挂钩，所述挂耳固定设置于工作台支腿上，所述挂钩铰接设置于除尘底座左端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用侧吸式除尘机构，能够有效吸除比重较大的粉尘，将粉尘集中于工作台一侧，避免了粉尘四处扩散，保证了车间的工作环境健康，通过设置碎屑框能够收集工作台上较大碎屑，通过设置的净化箱及其内部过滤机构，能够有效将气流中灰尘经过拦截后排放至大气中，保护了大气环境，同时净化箱可以拆卸，方便清理内部沉积灰尘，且净化箱内部过滤结构容易拆卸更换清洗，方便实际使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型绘图板俯视图；
图2为本实用新型净化箱内部结构示意图；
图3为本实用新型净化箱结构示意图；
图4为本实用新型a处放大示意图；
图5为本实用新型b处放大示意图；
图6为本实用新型c处放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-工作台，2-除尘底座，3-滚轮，4-连接机构，5-外箱，6-碎屑框，7-碎屑口，8-集尘罩，9-金属网，10-l型管，11-净化箱，12-挡板，13-第一过滤网，14-第二过滤网，15-插接机构，16-除尘布袋，17-锁紧机构，41-挂耳，42-挂钩，111-箱体，112-盖板，113-拉手，114-进气口，115-出气口，116-端盖插口，117-端盖，151-第一挡块，152-插槽，153-限位钉，171-夹块，172-u型片，173-锁紧螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种与结构板切割相配套的除尘装置，包括有工作台1，工作台1右侧设置有除尘底座2，除尘底座2底端左右对称设置有滚轮3，除尘底座2左端与工作台1支腿之间设置有连接机构4，除尘底座2顶端右侧设置有外箱5，外箱5左侧壁设置有碎屑框6，碎屑框6顶端左侧开设有碎屑口7，碎屑框6顶端右侧设置有集尘罩8，集尘罩8广口侧设置有金属网9，集尘罩8窄口端连接有l型管10，l型管10底端贯穿外箱5顶壁左侧，外箱5右端插接有净化箱11，外箱5顶端右侧设置有排气泵，排气泵进气管端贯穿外箱5顶壁右侧。
进一步的，净化箱11内腔设置有挡板12，挡板12有三组，三组挡板12等间距分布，其中两组挡板12在上侧，一组挡板12在下侧，左侧两组相邻挡板12之间设置有第一过滤网13，右侧两组相邻挡板12之前设置有第二过滤网14，第一过滤网13以及第二过滤网14与挡板12之前均设置有插接机构15，最右侧挡板12与净化箱11内腔右壁之间设置有除尘布袋16，除尘布袋16两侧设置有锁紧机构17。
进一步的，净化箱11包括有箱体111，箱体111右端固接有盖板112，盖板112右壁中部设置有拉手113，箱体111顶端左侧设置有进气口114，箱体111顶端右侧设置有出气口115，箱体111顶端中部开设有端盖插口116，端盖插口116内插接有端盖117。
进一步的，插接机构15包括有第一挡块151、插槽152和限位钉153，第一挡块151固接于挡板12上，插槽152开设于第一过滤网13以及第二过滤网14的侧壁上，限位钉153一端贯穿挡板12插接插槽152的内腔。
进一步的，锁紧机构17包括有夹块171、u型片172和锁紧螺杆173，夹块171固接于右侧挡板12上，u型片172固接于除尘布袋16两端，锁紧螺杆183底端贯穿u型片172上半片抵接夹块171顶端。
进一步的，连接机构4包括有挂耳41和挂钩42，挂耳41固定设置于工作台1支腿上，挂钩42铰接设置于除尘底座2左端。
本实施例的一个具体应用为：本装置为一种与结构板切割相配套的除尘装置，本装置排气泵通过外部控制开关与外部电源电性连接。
使用原理如下：使用前，先将装置本体移动至切割工作台1附近，将除尘底座2左端的挂钩42与工作台1上的挂耳41连接，在结构板切割过程中，启动排气泵，排气泵将切割过程中产生的粉尘吸向集尘罩8，体积大的粉尘碎屑被金属网9阻挡落入下方的碎屑框6中(还可以将切割产生的碎屑扫进其中，回收利用)，体积小的粉尘通过l型管10进入净化箱11中，含尘气流通过挡板12阻挡能够留下部分较重的粉尘，在通过第一过滤网13和第二过滤网14的净化作用，能够出去大部分粉尘颗粒，最后除尘布袋16将极细小的粉尘颗粒拦截下来，从而使得排出的气体得到有效净化，避免了大气污染。
使用久了之后，可以抽出净化箱11，将其内的灰尘倒出，将端盖117拿起，然后拆卸过滤网以及除尘布袋，对其进行更换或清理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种与结构板切割相配套的除尘装置，包括有工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)右侧设置有除尘底座(2)，所述除尘底座(2)底端左右对称设置有滚轮(3)，所述除尘底座(2)左端与工作台(1)支腿之间设置有连接机构(4)，所述除尘底座(2)顶端右侧设置有外箱(5)，所述外箱(5)左侧壁设置有碎屑框(6)，所述碎屑框(6)顶端左侧开设有碎屑口(7)，所述碎屑框(6)顶端右侧设置有集尘罩(8)，所述集尘罩(8)广口侧设置有金属网(9)，所述集尘罩(8)窄口端连接有l型管(10)，所述l型管(10)底端贯穿外箱(5)顶壁左侧，所述外箱(5)右端插接有净化箱(11)，所述外箱(5)顶端右侧设置有排气泵，所述排气泵进气管端贯穿外箱(5)顶壁右侧。
2.根据权利要求1所述的一种与结构板切割相配套的除尘装置，其特征在于：所述净化箱(11)内腔设置有挡板(12)，所述挡板(12)有三组，三组挡板(12)等间距分布，其中两组挡板(12)在上侧，一组挡板(12)在下侧，左侧两组相邻所述挡板(12)之间设置有第一过滤网(13)，右侧两组相邻所述挡板(12)之前设置有第二过滤网(14)，所述第一过滤网(13)以及第二过滤网(14)与挡板(12)之前均设置有插接机构(15)，最右侧所述挡板(12)与净化箱(11)内腔右壁之间设置有除尘布袋(16)没啥事除尘布袋(16)两侧设置有锁紧机构(17)。
3.根据权利要求2所述的一种与结构板切割相配套的除尘装置，其特征在于：所述净化箱(11)包括有箱体(111)，所述箱体(111)右端固接有盖板(112)，所述盖板(112)右壁中部设置有拉手(113)，所述箱体(111)顶端左侧设置有进气口(114)，所述箱体(111)顶端右侧设置有出气口(115)，箱体(111)顶端中部开设有端盖插口(116)，所述端盖插口(116)内插接有端盖(117)。
4.根据权利要求2所述的一种与结构板切割相配套的除尘装置，其特征在于：所述插接机构(15)包括有第一挡块(151)、插槽(152)和限位钉(153)，所述第一挡块(151)固接于挡板(12)上，所述插槽(152)开设于第一过滤网(13)以及第二过滤网(14)的侧壁上，所述限位钉(153)一端贯穿挡板(12)插接插槽(152)内腔。
5.根据权利要求2所述的一种与结构板切割相配套的除尘装置，其特征在于：所述锁紧机构(17)包括有夹块(171)、u型片(172)和锁紧螺杆(173)，所述夹块(171)固接于右侧挡板(12)上，所述u型片(172)固接于除尘布袋(16)两端，所述锁紧螺杆(173)底端贯穿u型片(172)上半片抵接夹块(171)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种与结构板切割相配套的除尘装置，其特征在于：所述连接机构(4)包括有挂耳(41)和挂钩(42)，所述挂耳(41)固定设置于工作台(1)支腿上，所述挂钩(42)铰接设置于除尘底座(2)左端。
技术总结