本实用新型涉及蛋白酶加工技术，尤其涉及一种蛋白酶搅拌细碎装置。
背景技术：
蛋白酶应用于食品加工业在国内已有一定的历史，从生物提取蛋白酶如胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶到发酵生产的碱性蛋白酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶、肽酶等，酶制剂在涉及蛋白质特性改良的食品加工业中起到了重要的作用。以高碱性蛋白酶生产菌株为依托，通过采用先进的精液发酵技术、微波干燥技术、微囊化技术等对食品级碱性蛋白酶的生产加工技术进行研究和开发具有重要的价值。为了提高蛋白酶的均匀度和细碎程度，本实用新型提出了一种蛋白酶搅拌细碎装置。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种蛋白酶搅拌细碎装置，包括进料斗、初级粉碎箱、升降搅拌箱、次级粉碎箱和出料口；所述进料斗向下连接所述初级粉碎箱，所述初级粉碎箱内设置有粉碎机构，所述初级粉碎箱连接所述升降搅拌箱的侧壁，所述升降搅拌箱内部设置一个搅拌机构，所述次级粉碎箱设置在所述升降搅拌箱的下方，所述次级粉碎箱内设置一个筛料板，所述筛料板的两端均连接高频震荡片，所述出料口安装在所述次级粉碎箱的下方。
本实用新型提出的所述蛋白酶搅拌细碎装置中，所述粉碎机构为光辊辊磨机，包括两个相对啮合的光辊，从所述进料斗进入的物料在所述光辊之间做初步粉碎。
本实用新型提出的所述蛋白酶搅拌细碎装置中，所述搅拌机构包括升降座、两个气缸、旋转驱动结构和搅拌轴，气缸上设有推杆，所述升降座设于推杆上，升降座上设有驱动搅拌轴转动的旋转驱动结构，所述搅拌轴穿出筒体的一端穿过升降座，并与升降座通过轴承连接，搅拌轴位于筒体内的一端固定连接水平杆，水平杆的两端分别设有垂直杆，垂直杆上设有若干扇形叶片，所述扇形叶片相对于水平方向倾斜设置。
本实用新型提出的所述蛋白酶搅拌细碎装置中，所述筛料板上设有筛料孔，该筛料板下端固定连接有高频震荡片，所述高频震荡片固定安装在升降搅拌箱底端。
本实用新型提出的所述蛋白酶搅拌细碎装置中，所述筛料孔的直径为0.5～1毫米。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：本实用新型提出一种改进的蛋白酶搅拌细碎装置，提高蛋白酶的均匀度和细碎程度，使得生产的蛋白酶混合物料的实际效果更优。
附图说明
图1是本实用新型蛋白酶搅拌细碎装置的剖视图。
具体实施方式
下面通过附图以及具体实施例对本实用新型技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
如图1所示，本实用新型提出了一种蛋白酶搅拌细碎装置，包括进料斗1、初级粉碎箱2、升降搅拌箱3、次级粉碎箱4和出料口5；所述进料斗1向下连接所述初级粉碎箱2，所述初级粉碎箱2内设置有粉碎机构，所述初级粉碎箱2连接所述升降搅拌箱3的侧壁，所述升降搅拌箱3内部设置一个搅拌机构，所述次级粉碎箱4设置在所述升降搅拌箱3的下方，所述次级粉碎箱4内设置一个筛料板41，所述筛料板的两端均连接高频震荡片42，所述出料口5安装在所述次级粉碎箱4的下方。所述粉碎机构为光辊辊磨机，包括两个相对啮合的光辊，从所述进料斗1进入的物料在所述光辊之间做初步粉碎。
本实用新型提出的所述蛋白酶搅拌细碎装置中，所述搅拌机构包括升降座6、两个气缸7、旋转驱动结构8和搅拌轴9，气缸7上设有推杆，所述升降座6设于推杆上，升降座6上设有驱动搅拌轴9转动的旋转驱动结构8，所述搅拌轴9穿出筒体的一端穿过升降座6，并与升降座6通过轴承连接，搅拌轴9位于筒体内的一端固定连接水平杆10，水平杆10的两端分别设有垂直杆11，垂直杆11上设有若干扇形叶片12，所述扇形叶片12相对于水平方向倾斜设置。
本实用新型提出的所述蛋白酶搅拌细碎装置中，所述筛料板上设有筛料孔，该筛料板下端固定连接有高频震荡片42，所述高频震荡片42固定安装在升降搅拌箱3底端。本实用新型提出的所述蛋白酶搅拌细碎装置中，所述筛料孔的直径为0.5～1毫米。本实用新型提出一种改进的蛋白酶搅拌细碎装置，提高蛋白酶的均匀度和细碎程度，使得生产的蛋白酶混合物料的实际效果更优。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
1.一种蛋白酶搅拌细碎装置，其特征在于，包括进料斗、初级粉碎箱、升降搅拌箱、次级粉碎箱和出料口；所述进料斗向下连接所述初级粉碎箱，所述初级粉碎箱内设置有粉碎机构，所述初级粉碎箱连接所述升降搅拌箱的侧壁，所述升降搅拌箱内部设置一个搅拌机构，所述次级粉碎箱设置在所述升降搅拌箱的下方，所述次级粉碎箱内设置一个筛料板，所述筛料板的两端均连接高频震荡片，所述出料口安装在所述次级粉碎箱的下方。
2.根据权利要求1所述的蛋白酶搅拌细碎装置，其特征在于，所述粉碎机构为光辊辊磨机，包括两个相对啮合的光辊，从所述进料斗进入的物料在所述光辊之间做初步粉碎。
3.根据权利要求1所述的蛋白酶搅拌细碎装置，其特征在于，所述搅拌机构包括升降座、两个气缸、旋转驱动结构和搅拌轴，气缸上设有推杆，所述升降座设于推杆上，升降座上设有驱动搅拌轴转动的旋转驱动结构，所述搅拌轴穿出筒体的一端穿过升降座，并与升降座通过轴承连接，搅拌轴位于筒体内的一端固定连接水平杆，水平杆的两端分别设有垂直杆，垂直杆上设有若干扇形叶片，所述扇形叶片相对于水平方向倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的蛋白酶搅拌细碎装置，其特征在于，所述筛料板上设有筛料孔，该筛料板下端固定连接有高频震荡片，所述高频震荡片固定安装在升降搅拌箱底端。
5.根据权利要求1所述的蛋白酶搅拌细碎装置，其特征在于，所述筛料孔的直径为0.5～1毫米。
技术总结