本实用新型属于废气处理设备技术领域，具体涉及一种废气净化焚烧炉内的热能回收储能装置。
背景技术：
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂等排放的废气气味大，废气中含有污染物种类很多，如果不对其进行处理或者处理不充分，将会对人们的生活造成极大地影响，现在很多工厂都用废气焚烧设备对排放的废气进行燃烧处理，同时，燃烧产生的热量可以进行回收利用，提高热能的利用率，降低投入。
在专利号为cn201820799342.8的中国专利中，公开了一种废气净化焚烧炉内的热能回收储能装置，该专利中描述到“通过吸气机可将带有粉尘的气体带到锥形块的底部进行吸附，通过转动杆可实现锥形块沿壳体顶部的一端转动开启，便于对锥形块进行清洁”，但是该专利中只设置了对颗粒物的处理结构，未设置针对难以燃烧的酸性气体和异味的处理结构，热量吸收后直接排入大气中，易对环境造成污染和对人体造成伤害，此外，未设置有效的供氧结构，在燃烧时，无法有效补充氧气，火焰容易熄灭，且易造成不完全燃烧而产生有毒有害物质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种废气净化焚烧炉内的热能回收储能装置，以解决上述背景技术中提出的对比文件中未设置针对酸性气体和异味的处理结构，热量吸收后直接排入大气中，易对环境造成污染和对人体造成伤害的问题，此外，未设置供氧结构，易造成不完全燃烧而产生有毒有害物质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气净化焚烧炉内的热能回收储能装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的底端中间位置处连接有排料管，所述排料管的外表壁安装有排料阀，所述焚烧炉的侧壁上端连接有废气进管，且焚烧炉的顶端连接有连接管，所述连接管的顶端连接有吸附箱，所述吸附箱的内部固定有石灰石吸附层和活性炭吸附层，所述石灰石吸附层位于活性炭吸附层的下方，所述吸附箱远离连接管的一端连接有热气出管。
优选的，所述焚烧炉远离废气进管一端的侧壁下端连接有通风管，所述通风管的外表壁开设有插槽，所述插槽的内壁粘接有密封垫，且插槽的内部插设有与其相适配的插板。
优选的，所述插板的顶端固定有握板，所述握板的外表壁粘接有橡胶垫。
优选的，所述焚烧炉的底端对称固定有支撑腿，所述支撑腿的底端连接有底脚，所述底脚的下表壁粘接有防滑垫。
优选的，所述焚烧炉的前表壁中间位置处安装有密封门，所述密封门的边缘位置处粘接有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型增设了吸附箱，在燃烧后，气体通过连接管进入吸附箱，吸附箱内的石灰石吸附层能够吸附气体中的二氧化碳等酸性气体，再经过活性炭吸附层吸附气体中的异味，避免酸性气体和异味气体在热量回收利用后排入大气而造成环境污染，也避免了对人体造成伤害。
(2)本实用新型通风管、插槽和插板的配合，能够在燃烧时，拔出插槽内的插板，打开通风管，使空气进入焚烧炉中，在燃烧时起到加快燃烧的作用，避免火焰熄灭，保证充分彻底的燃烧，避免不完全燃烧产生有毒有害物质，在不使用时，可将插板插进插槽内，防止空气中的灰尘和湿气进入焚烧炉中而影响后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型通风管的俯视图；
图3为图1中的a部放大图；
图中：1-焚烧炉、2-废气进管、3-石灰石吸附层、4-活性炭吸附层、5-热气出管、6-吸附箱、7-连接管、8-密封圈、9-密封门、10-排料管、11-排料阀、12-底脚、13-支撑腿、14-通风管、15-插槽、16-密封垫、17-握板、18-插板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废气净化焚烧炉内的热能回收储能装置，包括焚烧炉1，焚烧炉1的底端中间位置处连接有排料管10，排料管10的外表壁安装有排料阀11，焚烧炉1的侧壁上端连接有废气进管2，且焚烧炉1的顶端连接有连接管7，连接管7的顶端连接有吸附箱6，吸附箱6的内部固定有石灰石吸附层3和活性炭吸附层4，石灰石吸附层3位于活性炭吸附层4的下方，在燃烧后，气体通过连接管7进入吸附箱6，吸附箱6内的石灰石吸附层3能够吸附气体中的二氧化碳等酸性气体，再经过活性炭吸附层4吸附气体中的异味，避免酸性气体和异味气体在热量回收利用后排入大气而造成环境污染，也避免了对人体造成伤害，吸附箱6远离连接管7的一端连接有热气出管5，热气出管5可将处理后的高温气体进行收集再利用，提高了装置的可循环性，提高热能的利用率，降低投入。
进一步地，焚烧炉1远离废气进管2一端的侧壁下端连接有通风管14，通风管14的外表壁开设有插槽15，插槽15的内壁粘接有密封垫16，且插槽15的内部插设有与其相适配的插板18，在燃烧时，拔出插槽15内的插板18，打开通风管14，使空气进入焚烧炉1中，在燃烧时起到加快燃烧的作用，避免火焰熄灭，保证充分彻底的燃烧，避免不完全燃烧产生有毒有害物质，在不使用时，可将插板18插进插槽15内，防止空气中的灰尘和湿气进入焚烧炉1中而影响后续的使用。
进一步地，插板18的顶端固定有握板17，握板17的外表壁粘接有橡胶垫，从插槽15内拔出插板18时，工作人员可手握粘接有橡胶垫的握板17，省时省力，同时能够减少手部的磨损和挤痕的产生。
进一步地，焚烧炉1的底端对称固定有支撑腿13，支撑腿13的底端连接有底脚12，底脚12的下表壁粘接有防滑垫，支撑腿13起支撑安装焚烧炉1的作用，粘接有防滑垫的底脚12可以更加紧密地贴合地面，增加稳定性。
进一步地，焚烧炉1的前表壁中间位置处安装有密封门9，密封门9的边缘位置处粘接有密封圈8，工作人员通过开启密封门9往焚烧炉1内投入燃料进行燃烧，密封圈8起到密封作用，避免泄漏而发生危险。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，工作人员首先打开粘接有密封圈8的密封门9，往焚烧炉1内投入燃料，然后从废气进管2输入废气，然后即可点火进行高温燃烧，在燃烧时，可拔出插槽15内的插板18，打开通风管14，使空气进入焚烧炉1中，增加氧气量，避免火焰熄灭，保证充分彻底的燃烧，避免不完全燃烧产生有毒有害物质，燃烧后的气体通过连接管7进入吸附箱6，吸附箱6内的石灰石吸附层3能够吸附气体中的二氧化碳等酸性气体，再经过活性炭吸附层4吸附气体中的异味，避免酸性气体和异味气体在热量回收利用后排入大气而造成环境污染，处理后的高温气体通过热气出管5送出收集再利用，提高了装置的可循环性，提高热能的利用率，降低投入。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种废气净化焚烧炉内的热能回收储能装置，其特征在于：包括焚烧炉(1)，所述焚烧炉(1)的底端中间位置处连接有排料管(10)，所述排料管(10)的外表壁安装有排料阀(11)，所述焚烧炉(1)的侧壁上端连接有废气进管(2)，且焚烧炉(1)的顶端连接有连接管(7)，所述连接管(7)的顶端连接有吸附箱(6)，所述吸附箱(6)的内部固定有石灰石吸附层(3)和活性炭吸附层(4)，所述石灰石吸附层(3)位于活性炭吸附层(4)的下方，所述吸附箱(6)远离连接管(7)的一端连接有热气出管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化焚烧炉内的热能回收储能装置，其特征在于：所述焚烧炉(1)远离废气进管(2)一端的侧壁下端连接有通风管(14)，所述通风管(14)的外表壁开设有插槽(15)，所述插槽(15)的内壁粘接有密封垫(16)，且插槽(15)的内部插设有与其相适配的插板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种废气净化焚烧炉内的热能回收储能装置，其特征在于：所述插板(18)的顶端固定有握板(17)，所述握板(17)的外表壁粘接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种废气净化焚烧炉内的热能回收储能装置，其特征在于：所述焚烧炉(1)的底端对称固定有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的底端连接有底脚(12)，所述底脚(12)的下表壁粘接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种废气净化焚烧炉内的热能回收储能装置，其特征在于：所述焚烧炉(1)的前表壁中间位置处安装有密封门(9)，所述密封门(9)的边缘位置处粘接有密封圈(8)。
技术总结