本实用新型属于生物质锅炉燃烧技术领域，具体涉及一种生物质锅炉分离式高效燃烧装置。
背景技术：
生物质燃料是近代被开发出的一种新型能源，一般是以农林剩余物为主原料，再经过多个流程处理最后制成一种成型的燃料，是一种十分清洁的能源，在未来化石燃料匮乏时必然能够成为一种主流能源，而生物质燃料在使用时必然需要借助专用的锅炉进行燃烧，当前的生物质燃料锅炉发展至今已经较为完善，基本能够对燃料进行充分燃烧。
现有的生物质燃烧装置通常会将第一燃烧室燃烧的焦状物质再投放至第二燃烧室继续充分燃烧，第一燃烧室燃烧内除了未燃尽的焦状物质，还有部分的灰质，如果直接将第一燃烧室内的物质均运送到第二燃烧室内，大量灰质会导致第二燃烧室缺氧从而大大降低第二燃烧室的燃烧效率，并且导致遗漏大量的小块的结焦物质，进而导致生物质颗粒燃烧机燃烧效率低的问题，燃料不能被充分利用，效率低下。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种生物质锅炉分离式高效燃烧装置，具有燃烧效率高，燃料燃烧充分，节约资源。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉分离式高效燃烧装置，包括底座、减震垫、粉碎室、进料斗、第一驱动电机、转动轴、刀片、自动隔料板、控制模块以及第二驱动电机，所述底座左上侧固定安装有粉碎室，所述粉碎室上侧固定安装有进料斗，所述粉碎室外部左侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过输出轴与转动轴进行传动连接，所述转动轴上固定安装有多个刀片，所述粉碎室底部活动安装有自动隔料板，所述自动隔料板由左隔料板与右隔料板共同构成，所述自动隔料板左侧设置有控制模块，所述自动隔料板下方设置有自动送料机构，所述自动送料机构由第二驱动电机与螺旋送料轴共同构成，所述自动送料机构右侧设置有第一燃烧室，所述第一燃烧室上侧开设有多个进氧口，多个所述进氧口上侧设置有引风机，所述引风机上侧开设有进风口，所述第一燃烧室底部设置有分料机构，所述分料机构下侧设置有倾斜筛分板，所述倾斜筛分板左下侧设置有出灰管，所述倾斜筛分板右端设置有自动阀门，所述自动阀门右侧设置有第二燃烧室，所述第二燃烧室顶部固定安装有出烟管。
优选的，所述底座上侧固定安装有减震垫，所述减震垫由橡胶材料与弹性材料共同构成。
优选的，所述左隔料板与右隔料板通过转轴进行活动连接，所述左隔料板左侧与右隔料板右侧均设置有密封条。
优选的，所述控制模块内部设置有操作面板与控制器，所述控制器的型号为ah-500。
优选的，所述第二驱动电机与自动螺旋送料轴进行传动连接。
优选的，所述倾斜筛分板上开设有多个出灰口，多个所述出灰口自左向右由疏到密排列。
优选的，所述出烟管连通第一燃烧室与第二燃烧室，所述出烟管内部设置有烟气净化器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的粉碎室可以实现将燃料进行粉碎处理，提高燃料的燃烧效率，设置的第一燃烧室可以实现对燃料进行首次基本充分燃烧，设置的多个进氧口可以增加氧气的进入量，有助于燃料的充分燃烧。
2、本实用新型设置的分料机构可以将灰尘与未充分燃烧的燃料进行分离，通过设置的倾斜筛分板将未充分燃烧的燃料送入第二燃烧室进行二次燃烧，提高燃料的燃烧效率，使燃料被高效利用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的自动隔料板的结构示意图；
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图中：1、底座，2、减震垫，3、粉碎室，4、进料斗，5、第一驱动电机，6、转动轴，7、刀片，8、自动隔料板，801、左隔料板，802、右隔料板，803、转轴，804、密封条，9、控制模块，10、第二驱动电机，11、螺旋送料轴，12、第一燃烧室，13、进氧口，14、引风机，15、进风口，16、分料机构，17、筛分板，171、出灰口，18、出灰管，19、自动阀门，20、第二燃烧室，21、出烟管，22、烟气净化器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种生物质锅炉分离式高效燃烧装置，包括底座1、减震垫2、粉碎室3、进料斗4、第一驱动电机5、转动轴6、刀片7、自动隔料板8、控制模块9以及第二驱动电机10，底座1左上侧固定安装有粉碎室3，粉碎室3上侧固定安装有进料斗4，粉碎室3外部左侧固定安装有第一驱动电机5，可以提供动力，第一驱动电机5通过输出轴与转动轴6进行传动连接，转动轴6上固定安装有多个刀片7，方便粉碎燃料，粉碎室3底部活动安装有自动隔料板8，自动隔料板8由左隔料板801与右隔料板802共同构成，自动隔料板8左侧设置有控制模块9，自动隔料板8下方设置有自动送料机构，自动送料机构由第二驱动电机10与螺旋送料轴11共同构成，自动送料机构右侧设置有第一燃烧室12，第一燃烧室12上侧开设有多个进氧口13，增大氧气浓度，使燃料充分燃烧，多个进氧口13上侧设置有引风机14，引风机14上侧开设有进风口15，第一燃烧室12底部设置有分料机构16，分料机构16下侧设置有倾斜筛分板17，倾斜筛分板17左下侧设置有出灰管18，方便使用，倾斜筛分板17右端设置有自动阀门19，自动阀门19右侧设置有第二燃烧室20，第二燃烧室20顶部固定安装有出烟管21。
进一步的，底座1上侧固定安装有减震垫2，减震垫2由橡胶材料与弹性材料共同构成，可以减小震动。
进一步的，左隔料板801与右隔料板802通过转轴803进行活动连接，方便使用，左隔料板801左侧与右隔料板802右侧均设置有密封条804。
进一步的，控制模块9内部设置有操作面板与控制器，控制器的型号为ah-500。
进一步的，第二驱动电机10与自动螺旋送料轴11进行传动连接，提高动力。
进一步的，倾斜筛分板17上开设有多个出灰口171，多个出灰口171自左向右由疏到密排列，方便分离灰尘与未充分燃烧的物质。
进一步的，出烟管21连通第一燃烧室12与第二燃烧室20，便于出烟，出烟管21内部设置有烟气净化器22，可以净化烟气，减小污染。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过进料斗4将燃料投入粉碎室3，通过设置的粉碎室3可以实现将燃料进行粉碎处理，提高燃料的燃烧效率，设置在底座1上的减震垫2可以减小燃烧装置的震动，延长其使用寿命，通过设置的第一燃烧室12可以实现对燃料进行首次基本充分燃烧，设置的多个进氧口13可以增加氧气的进入量，有助于燃料的充分燃烧，利用引风机14增大燃料与氧气接触的概率，设置的分料机构16可以将灰尘与未充分燃烧的燃料进行分离，通过设置的倾斜筛分板17将未充分燃烧的燃料送入第二燃烧室20进行二次燃烧，提高燃料的燃烧效率，使燃料被高效利用，设置在出烟管21内部的烟气净化器22可以减小污染，保护环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种生物质锅炉分离式高效燃烧装置，包括底座(1)、减震垫(2)、粉碎室(3)、进料斗(4)、第一驱动电机(5)、转动轴(6)、刀片(7)、自动隔料板(8)、控制模块(9)以及第二驱动电机(10)，其特征在于：所述底座(1)左上侧固定安装有粉碎室(3)，所述粉碎室(3)上侧固定安装有进料斗(4)，所述粉碎室(3)外部左侧固定安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)通过输出轴与转动轴(6)进行传动连接，所述转动轴(6)上固定安装有多个刀片(7)，所述粉碎室(3)底部活动安装有自动隔料板(8)，所述自动隔料板(8)由左隔料板(801)与右隔料板(802)共同构成，所述自动隔料板(8)左侧设置有控制模块(9)，所述自动隔料板(8)下方设置有自动送料机构，所述自动送料机构由第二驱动电机(10)与螺旋送料轴(11)共同构成，所述自动送料机构右侧设置有第一燃烧室(12)，所述第一燃烧室(12)上侧开设有多个进氧口(13)，多个所述进氧口(13)上侧设置有引风机(14)，所述引风机(14)上侧开设有进风口(15)，所述第一燃烧室(12)底部设置有分料机构(16)，所述分料机构(16)下侧设置有倾斜筛分板(17)，所述倾斜筛分板(17)左下侧设置有出灰管(18)，所述倾斜筛分板(17)右端设置有自动阀门(19)，所述自动阀门(19)右侧设置有第二燃烧室(20)，所述第二燃烧室(20)顶部固定安装有出烟管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉分离式高效燃烧装置，其特征在于：所述底座(1)上侧固定安装有减震垫(2)，所述减震垫(2)由橡胶材料与弹性材料共同构成。
3.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉分离式高效燃烧装置，其特征在于：所述左隔料板(801)与右隔料板(802)通过转轴(803)进行活动连接，所述左隔料板(801)左侧与右隔料板(802)右侧均设置有密封条(804)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉分离式高效燃烧装置，其特征在于：所述控制模块(9)内部设置有操作面板与控制器，所述控制器的型号为ah-500。
5.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉分离式高效燃烧装置，其特征在于：所述第二驱动电机(10)与自动螺旋送料轴(11)进行传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉分离式高效燃烧装置，其特征在于：所述倾斜筛分板(17)上开设有多个出灰口(171)，多个所述出灰口(171)自左向右由疏到密排列。
7.根据权利要求1所述的一种生物质锅炉分离式高效燃烧装置，其特征在于：所述出烟管(21)连通第一燃烧室(12)与第二燃烧室(20)，所述出烟管(21)内部设置有烟气净化器(22)。
技术总结