手持开槽机的制作方法

    技术2024-02-18  28


    本实用新型涉及一种手持开槽机。



    背景技术:

    现有建筑装修时,均需要墙面或地面开槽用以放置电线或是水管等,线槽或管槽的开槽通常实用开槽机进行开槽。

    现有开槽机在墙上开水平槽和身体胸部以下高度的竖向槽时,前推开槽视线较好,方便对线;而在身体胸部以上到楼顶的高度开竖向槽时,后拉开槽省力、安全;而现在市场上还没有可同时实现前推和后拉开槽的专业开槽机。



    技术实现要素:

    为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供了一种可以同时实现前推开槽和后拉开槽的手持开槽机。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

    一种手持开槽机,包括用于开槽的锯片、防护罩、电机、变速机构、头壳、机壳、手持柄和控制开关,所述锯片外设置有防护罩,所述头壳位于防护罩的左侧,所述变速机构设置在所述头壳内,所述头壳的后端与机壳的前端连接,所述机壳的后端与手持柄的前端连接,所述控制开关设置在手持柄前端上并与电机连接,所述电机设置在机壳内,并通过变速机构与所述锯片连接,所述开槽机还包括主底板结构,所述主底板结构可拆卸的安装在头壳的底面和顶面上,所述主底板结构包括主底板和用于调节主底板深度的调节板,所述调节板的一端与主底板的前端连接,所述调节板上设有调节槽,所述头壳的前端设有锁紧螺栓,所述头壳的后端的上侧和下侧分别设有两个用于与主底板的后端铰接的铰接孔,将调节槽根据需要调节到合适位置,并通过锁紧螺栓穿入调节槽并限位在主底板上,主底板的后端通过底板转轴可转动的安装在头壳相应一面的两个铰接孔上;

    当主底板安装在头壳的底面上,开槽机向前推进开槽;当主底板安装在头壳的顶面上,同时,防护罩旋转近180度后安装在锯片上,开槽机实现后拉开槽。

    进一步,所述防护罩的前端设有对线板,所述对线板通过上下活动结构安装在防护罩上,所述对线板包括用于汇集开槽灰尘的集尘结构、两个腰形槽和用于预防推进阻碍的弧形导板,所述集尘结构安装在所述弧形导板的后端上并插接在防护罩内,所述集尘结构包括左右侧板和前侧板,开口朝向锯片设置,所述两个腰形槽左右对称的安装在弧形导板后部的左右两侧上,所述弧形导板的前端向上翘起,所述弧形导板的前端在靠近切割面的一侧上设有对线槽,所述对线槽与锯片开槽方向线性对齐;

    所述上下活动结构包括弹簧和销轴,所述防护罩的前端设有防护罩凸台,所述弹簧位于两个腰形槽之间,所述弹簧的上端安装在防护罩凸台上,所述弹簧的下端顶触在弧形导板上,所述销轴穿过两个腰形槽且固定安装在防护罩的前端上。

    再进一步,所述开槽机还包括辅助手柄,所述头壳顶面后部上和底面后部上分别设有用于安装辅助手柄的固定螺栓孔,辅助手柄通过固定螺栓安装在头壳相应一侧的固定螺栓孔上。

    再进一步,所述控制开关的前面设有挡水套,所述挡水套为弹性体,以环形密封的形式装配在所述控制开关前面,在向上开槽时水流完全避开控制开关。

    本实用新型的有益效果主要表现在:同一台机器可推进式开槽、也可后拉式开槽,在开墙面竖向槽时,可将机器重量转换成开槽动力,更加符合人机工程学的设计,使得开槽更省力,更高效。

    附图说明

    图1是本实用新型前推的结构示意图。

    图2是图1的左视图。

    图3是图1的右视图。

    图4是图1的仰视图。

    图5是本实用新型后拉的结构示意。

    图6是本实用新型后拉的另一个方向的示意图。

    图7是主底板结构安装在头壳的底面上的示意图。

    图8是主底板结构安装在头壳的顶面上的示意图。

    图9是防护罩在本实用新型前推状态下的安装示意图。

    图10是防护罩在本实用新型后拉状态下的安装示意图。

    图11是在本实用新型前推状态下的辅助手柄的安装示意图。

    图12是在本实用新型后拉状态下的辅助手柄的安装示意图。

    图13是对线槽的结构示意图。

    图14是图13的主视图。

    图15是手持柄与机壳的装配示意图。

    图16是防护罩凸台的结构示意图。

    图17是对线板的结构示意图。

    图18是对线板安装在防护罩上的示意图。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

    参照图1~图18,一种手持开槽机,包括用于开槽的锯片1、防护罩2、电机、变速机构、头壳3、机壳4、手持柄5和控制开关6,所述锯片1外设置有防护罩2,所述头壳3位于防护罩2的左侧,所述变速机构设置在所述头壳3内,所述头壳3的后端与机壳4的前端连接,所述机壳4的后端与手持柄5的前端连接,所述控制开关6设置在手持柄5前端上并与电机连接,所述电机设置在机壳4内,并通过变速机构与所述锯片连接,所述开槽机还包括主底板结构,所述主底板结构可拆卸的安装在头壳3的底面和顶面上,所述主底板结构包括主底板9和用于调节主底板深度的调节板10,所述调节板10的一端与主底板9的前端连接,所述调节板10上设有调节槽,所述头壳3的前端设有锁紧螺栓,所述头壳3的后端的上侧和下侧分别设有两个用于与主底板9的后端铰接的铰接孔,将调节槽根据需要调节到合适位置,并通过锁紧螺栓穿入调节槽并限位在主底板9上,主底板9的后端通过底板转轴16可转动的安装在头壳相应一面的两个铰接孔上;

    当主底板9安装在头壳3的底面上,开槽机向前推进开槽;当主底板9安装在头壳3的顶面上,同时,防护罩2旋转近180度后安装在锯片1上,开槽机实现后拉开槽。

    进一步,所述防护罩2的前端设有对线板,所述对线板通过上下活动结构安装在防护罩2上,所述对线板包括用于汇集开槽灰尘的集尘结构18、两个腰形槽20和用于预防推进阻碍的弧形导板11,所述集尘结构18安装在所述弧形导板11的后端上并插接在防护罩内,所述集尘结构18包括左右侧板和前侧板,开口朝向锯片设置,所述两个腰形槽20左右对称的安装在弧形导板11后部的左右两侧上,所述弧形导板11的前端向上翘起,所述弧形导板11的前端在靠近切割面的一侧上设有对线槽7,所述对线槽7与锯片开槽方向线性对齐;

    所述上下活动结构包括弹簧14和销轴15,所述防护罩2的前端设有防护罩凸台21,所述弹簧14位于位于两个腰形槽20之间,所述弹簧14的上端安装在防护罩凸台21上,所述弹簧14的下端顶触在弧形导板11上,所述销轴15穿过两个腰形槽20且固定安装在防护罩2的前端上。弧形导板11有沿开槽方向并与所述锯片1同平面,方便开槽时对线用的对线槽。

    再进一步,所述开槽机还包括辅助手柄13,所述头壳顶面后部上和底面后部上分别设有用于安装辅助手柄的固定螺栓孔,辅助手柄13通过固定螺栓17安装在头壳相应一侧的固定螺栓孔上。

    再进一步,所述控制开关6的前面设有挡水套8,所述挡水套8为弹性体,以环形密封的形式装配在所述控制开关6前面,在向上开槽时水流完全避开控制开关6。

    本实施例中,底板转轴16穿过头壳相应一面上的两个铰接孔和主底板后端上的转轴孔,主底板9的后端可绕着底板转轴旋转;所述头壳的前端上设有用于安装锁紧螺栓的螺栓孔,在主底板结构安装时,调节板10上的调节槽与螺栓孔对应,并调节上下高度,然后通过锁紧螺栓依次穿过调节槽、螺栓孔,锁紧到头壳3上。防护罩凸台21为柱形,弹簧14的上端套装在防护罩凸台21上,弹簧14的下端顶触在弧形导板11的平面上,集尘结构18为三面围墙的结构,这样,当弧形导板11接触开槽面,开槽的灰尘就汇集在围墙内了,灰尘再沿着防护罩2就进吸尘器接口22了。开槽的过程中,在弹簧14的作用下,对线板会根据实时墙面或地面情况下上下活动。

    所述挡水套8设置在机壳与手持柄5相接处并与手持柄5环形密封装配,所述挡水套8为喇叭状,其大口端朝向手持柄5一侧布置。

    所述防护罩2与所述头壳3连接,所述锯片1位于所述防护罩2内并与所述变数机构的输出轴同轴连接。对线槽7与锯片沿切割方向对齐。所述主体底板9可以装配在所述头壳3的顶面和底面,作为开槽运动平面。所述防护罩2可以通过与所述变速机构的输出轴同轴旋转,转至不同的方向后分别对机器前推和后拉开槽时的锯片进行防护。

    本实用新型可根据情况是前推或后拉,安装主底板结构、辅助手柄13和防护罩2。


    技术特征:

    1.一种手持开槽机,包括用于开槽的锯片、防护罩、电机、变速机构、头壳、机壳、手持柄和控制开关,所述锯片外设置有防护罩,所述头壳位于防护罩的左侧,所述变速机构设置在所述头壳内,所述头壳的后端与机壳的前端连接,所述机壳的后端与手持柄的前端连接,所述控制开关设置在手持柄前端上并与电机连接,所述电机设置在机壳内,并通过变速机构与所述锯片连接,其特征在于:所述开槽机还包括主底板结构,所述主底板结构可拆卸的安装在头壳的底面和顶面上,所述主底板结构包括主底板和用于调节主底板深度的调节板,所述调节板的一端与主底板的前端连接,所述调节板上设有调节槽,所述头壳的前端设有锁紧螺栓,所述头壳的后端的上侧和下侧分别设有两个用于与主底板的后端铰接的铰接孔,将调节槽根据需要调节到合适位置,并通过锁紧螺栓穿入调节槽并限位在主底板上,主底板的后端通过底板转轴可转动的安装在头壳相应一面的两个铰接孔上;

    当主底板安装在头壳的底面上,开槽机向前推进开槽;当主底板安装在头壳的顶面上,同时,防护罩旋转近180度后安装在锯片上,开槽机实现后拉开槽。

    2.如权利要求1所述的手持开槽机,其特征在于:所述防护罩的前端设有对线板,所述对线板通过上下活动结构安装在防护罩上,所述对线板包括用于汇集开槽灰尘的集尘结构、两个腰形槽和用于预防推进阻碍的弧形导板,所述集尘结构安装在所述弧形导板的后端上并插接在防护罩内,所述集尘结构包括左右侧板和前侧板,开口朝向锯片设置,所述两个腰形槽左右对称的安装在弧形导板后部的左右两侧上,所述弧形导板的前端向上翘起,所述弧形导板的前端在靠近切割面的一侧上设有对线槽,所述对线槽与锯片开槽方向线性对齐;

    所述上下活动结构包括弹簧和销轴,所述防护罩的前端设有防护罩凸台,所述弹簧位于两个腰形槽之间,所述弹簧的上端安装在防护罩凸台上,所述弹簧的下端顶触在弧形导板上,所述销轴穿过两个腰形槽且固定安装在防护罩的前端上。

    3.如权利要求1或2所述的手持开槽机,其特征在于:所述开槽机还包括辅助手柄,所述头壳顶面后部上和底面后部上分别设有用于安装辅助手柄的固定螺栓孔,辅助手柄通过固定螺栓安装在头壳相应一侧的固定螺栓孔上。

    4.如权利要求1或2所述的手持开槽机,其特征在于:所述控制开关的前面设有挡水套,所述挡水套为弹性体,以环形密封的形式装配在所述控制开关前面,在向上开槽时水流完全避开控制开关。

    技术总结
    一种手持开槽机,包括用于开槽的锯片、防护罩、电机、变速机构、头壳、机壳、手持柄和控制开关,所述开槽机还包括主底板结构,所述主底板结构可拆卸的安装在头壳的底面和顶面上,所述主底板结构包括主底板和用于调节主底板深度的调节板,所述调节板的一端与主底板的前端连接,所述调节板上设有调节卡槽,所述头壳的前端设有限位螺栓,所述头壳的后端的上侧和下侧分别设有两个用于与主底板的后端铰接的铰接孔;当主底板安装在头壳的底面上,开槽机向前推进开槽;当主底板安装在头壳的顶面上,同时,防护罩旋转近180度后安装在锯片上,开槽机实现后拉开槽。本实用新型提供了一种可以同时实现前推开槽和后拉开槽的手持开槽机。

    技术研发人员:丁仁
    受保护的技术使用者:浙江田博工贸有限公司
    技术研发日:2019.03.28
    技术公布日:2020.03.31

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