本实用新型涉及细胞培养实验操作领域，特别是涉及一种细胞培养液的分装装置。
背景技术：
目前细胞培养补加培养液的方法都比较简单，一般都是使用移液管或吸液器多次吸取所需的培养液到细胞培养瓶中。现有技术一般是用5ml或10ml移液管或吸液器吸取无菌储存瓶中的营养液，再将营养液转移到各型培养瓶中，其优点是各型器材非常常见，在分装少量营养液时操作步骤比较少、也较简单。但是这种方式需要反复多次的吸取培养液到目标细胞培养瓶中，操作费时费力。且这种操作不是在一个封闭系统中，容易因为操作不当导致细胞污染。
技术实现要素：
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种细胞培养液的分装装置，其分装效率高，且在密封的环境中分装。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种细胞培养液的分装装置，包括：
存储罐，用于存储待分装的细胞培养液；
节流阀，安装在存储罐与分装罩之间的排液管上，用于控制排液管的通断、连通截面大小；
分装罩，用于安装在分装细胞培养液的装置上，从而对细胞培养液进行分装；排液管两端分别与分装罩的接入口、存储罐内部的细胞培养液连通；
气罐，用于存储压缩的无菌空气，气罐内部的空气通过送气管接入存储罐内；
空气净化装置，用于将外部空气杀菌、除尘后输入气罐存储。
优选地，所述存储罐包括罐体，罐体内部为中空的内罐，内罐内存储有细胞培养液，且罐体顶部设置有罐口，罐口通过罐盖密封，排液管一端穿过罐盖后进入内罐底部，且与细胞培养液底部连通。
优选地，送气管一端穿过罐盖后进入内罐顶部、细胞培养的液面上方。
优选地，所述空气净化装置包括气泵，气泵的进口与外部空气连通、出口与过滤器的进口连通，过滤器的出口与高温灭菌器的进气接口连通，高温灭菌器的排气接口与冷凝器的进气口连通，冷凝器的排气口与单向阀的进口连通，单向阀的出口与气压开关的进口、气罐的进口连通；
所述气泵用于将空气抽送至过滤器；过滤器用于过滤空气中的大颗粒杂质；高温灭菌器用于对气流加热；冷凝器用于对加热杀菌后的空气进行降温冷凝，使得空气中的水蒸气凝结成水，无菌气流进入气罐存储。
优选地，过滤器选用能够过滤pm2.5的空气过滤滤芯。
优选地，高温灭菌器将气流加热至400℃以上。
优选地，冷凝器将输入的空气冷凝至5-10℃，从而使得空气中的水蒸气凝结，最后输出作为蒸馏水使用。
优选地，所述单向阀的出口与气罐的进口之间通过连接管连通，所述连接管还与气压开关的进口连通。
优选地，气压开关包括检测管，检测管一端与连接管连通、另一端装入气囊内且与气囊密封装配，气囊安装在检测壳内，气囊顶部固定有推板，推板与检测壳内部卡合、可在触发杆轴向上滑动装配，且推板与触发杆一端装配固定，触发杆另一端穿出检测壳后进入安装罩内，且触发杆位于安装罩内的一端上固定有触发板，所述触发板与微动开关的触发端正对，微动开关固定在安装罩内，安装罩固定在检测壳上；所述触发杆位于推板与检测壳之间的部分上还套装有压簧，压簧用于对推板产生下压的弹力；
所述微动开关的接入端与一个3v的恒流源导电连接、接出端与接触器的控制端导电连接，接触器的进电端与电源导电连接、出电端分别与气泵、高温灭菌器、冷凝器的接电端导电连接，从而在微动开关被触发时，接触器闭合，使得气泵、高温灭菌器、冷凝器通电运行。
优选地，所述高温灭菌器，包括外壳、内壳，外壳与内壳之间安装有线圈且填充有隔热泡沫，所述内壳内部中空且分别与进气接口、排气接口连通，内壳内交错安装有加热板，所述加热板采用铁质材料制成；线圈通入高频交变电流，从而形成交变磁场。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以快速、高效的分装大量的培养液到各型培养瓶。且分装过程中细胞培养液处于密闭系统，高温灭菌器对空气进行灭菌，可保障整个分装过程的无菌操作。节流阀可以调节营养液的分装速度，避免加液过量，造成浪费。
附图说明
图1是本实用新型模块构成图。
图2是本实用新型的高温灭菌器结构示意图。
图3是本实用新型的气压开关结构示意图。
图4是本实用新型的存储罐结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1，本实施例的分装装置，包括：
存储罐，用于存储待分装的细胞培养液610；
节流阀，安装在存储罐与分装罩之间的排液管340上，用于控制排液管的通断、连通截面大小；
分装罩，用于安装在分装细胞培养液的装置上，从而对细胞培养液进行分装；排液管340两端分别与分装罩的接入口、存储罐内部的细胞培养液连通；
气罐，用于存储压缩的无菌空气，气罐内部的空气通过送气管320接入存储罐内，最好是细胞培养液610的液面上方，从而使得气罐内部的空气能够对存储罐内部进行增加，使得细胞培养液610可以从排液管340压出。
参见图4，所述存储罐包括罐体510，罐体510内部为中空的内罐511，内罐511内存储有细胞培养液610，且罐体510顶部设置有罐口512，罐口512通过罐盖520密封，排液管340一端穿过罐盖520后进入内罐511底部，且与细胞培养液610底部连通，送气管320一端穿过罐盖520后进入内罐511顶部，从而使得气罐送来的空气能够在细胞培养液610的液面上方吹出。使用时，内罐气压增加，从而对细胞培养液610施压，使得细胞培养液610被压入排液管340内，此时打开节流阀，细胞培养液即可顺着排液管340流入分装罩内，十分方便、快捷，而且基本上是自动化，体力消耗极低。
为了避免带有细菌、大颗粒杂质的空气进入气罐，从而造成细胞培养液被污染，因此进入气罐的空气必须经过过滤、灭菌。对此申请人还设计了一套净化空气的空气净化装置，包括气泵，气泵的进口与外部空气连通、出口与过滤器的进口连通，过滤器的出口与高温灭菌器的进气接口连通，高温灭菌器的排气接口与冷凝器的进气口连通，冷凝器的排气口与单向阀的进口连通，单向阀的出口与气压开关的进口、气罐的进口连通；
所述气泵用于将空气抽送至过滤器，过滤器用于过滤空气中的大颗粒杂质，本实施例中，过滤器选用能够过滤pm2.5的空气过滤滤芯，高温灭菌器用于对气流加热，使空气达到400℃以上，从而将空气中的细菌、病菌杀死；冷凝器用于对加热杀菌后的空气进行降温冷凝，使得空气中的水蒸气凝结成水，无菌气流进入气罐存储。本实施中，冷凝器将输入的空气冷凝至5-10℃，从而使得空气中的水蒸气凝结，最后输出作为蒸馏水使用。
参见图3、图1，所述单向阀的出口与气罐的进口之间通过连接管620连通，所述连接管620还与气压开关的检测管330一端连通，检测管330另一端装入气囊410内且与气囊410密封装配，气囊410安装在检测壳310内，检测壳310可固定在连接管620外壁上，且气囊410顶部固定有推板420，推板420与检测壳310内部卡合、可在竖直方向上滑动装配，且推板420与触发杆430一端装配固定，触发杆430另一端穿出检测壳310后进入安装罩311内，且触发杆430位于安装罩311内的一端上固定有触发板450，所述触发板450与微动开关460的触发端正对，微动开关460固定在安装罩311内，安装罩311固定在检测壳310上；所述触发杆430位于推板与检测壳之间的部分上还套装有压簧440，压簧440用于对推板产生下压的弹力；
所述微动开关的接入端与一个3v的恒流源（电池）导电连接、接出端与接触器的控制端（磁力线圈）导电连接，接触器的进电端与电源（市电）导电连接、出电端分别与气泵、高温灭菌器、冷凝器的接电端导电连接，从而在微动开关被触发时，接触器闭合，使得气泵、高温灭菌器、冷凝器通电运行。
当气罐内气压充足时，气罐内的气压与气囊内部的内腔411气压相同，此时气囊410膨胀，从而驱动推板克服压簧弹力上移，此时微动开关460处于未触发状态。
当气罐内气压偏低且这个气压不足以支撑气囊410膨胀以克服压簧弹力时，推板、触发杆会在压簧的弹力作用下下移，且气囊由于气压降低会收缩下移，直到触发板450触发微动开关，微动开关控制接触器导通，使得气泵、高温灭菌器、冷凝器运行，气泵将气流抽送至过滤器过滤后送入高温灭菌器加热灭菌，然后送入冷凝器冷凝分离出水蒸气后输入气罐内存储，气流部分进入内腔。直到内腔的气压恢复，从而使得气囊膨胀，气囊膨胀后会克服压簧弹力将推板向上顶起，直到触发板脱离微动开关，此时微动开关断开，接触器断开，气罐补气完成。这种方式可以实现自动运行补气，且可以杀灭空气中的细菌、病菌，过滤空气中的大颗粒杂质分离空气中的水分，从而避免进入内罐的空气对细胞培养液造成影响。
参见图2，由于目前的高温灭菌器一般只是将气流加热至100-200℃，这虽然能够杀灭大部分细菌、病菌，但是必须经过一段时间的保温，从而保证杀菌效果，这显然不符合本实施例中快速补气的设计，因此高温灭菌器必须将空气快速加热至400℃以上，从而在较高流速、无保温管条件下也能实现灭菌效果。但是目前并没有这样的装置，对此申请人设计了高温灭菌器，包括外壳110、内壳120，外壳与内壳之间安装有线圈220且填充有隔热泡沫210，所述内壳120内部中空且分别与进气接口231、排气接口232连通，内壳120内交错安装有加热板130，所述加热板130采用铁质材料制成。使用时，线圈通入高频交变电流，从而形成交变磁场，从而快速将加热板130加热至1000℃左右，这就使得气流通过加热板130快速加热至400℃左右，且加热均匀，可保证灭菌效果。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种细胞培养液的分装装置，其特征在于，包括：
存储罐，用于存储待分装的细胞培养液；
节流阀，安装在存储罐与分装罩之间的排液管上，用于控制排液管的通断、连通截面大小；
分装罩，用于安装在分装细胞培养液的装置上，从而对细胞培养液进行分装；排液管两端分别与分装罩的接入口、存储罐内部的细胞培养液连通；
气罐，用于存储压缩的无菌空气，气罐内部的空气通过送气管接入存储罐内；
空气净化装置，用于将外部空气杀菌、除尘后输入气罐存储。
2.如权利要求1所述的细胞培养液的分装装置，其特征在于，所述存储罐包括罐体，罐体内部为中空的内罐，内罐内存储有细胞培养液，且罐体顶部设置有罐口，罐口通过罐盖密封，排液管一端穿过罐盖后进入内罐底部，且与细胞培养液底部连通。
3.如权利要求2所述的细胞培养液的分装装置，其特征在于，送气管一端穿过罐盖后进入内罐顶部、细胞培养的液面上方。
4.如权利要求1所述的细胞培养液的分装装置，其特征在于，所述空气净化装置包括气泵，气泵的进口与外部空气连通、出口与过滤器的进口连通，过滤器的出口与高温灭菌器的进气接口连通，高温灭菌器的排气接口与冷凝器的进气口连通，冷凝器的排气口与单向阀的进口连通，单向阀的出口与气压开关的进口、气罐的进口连通；
所述气泵用于将空气抽送至过滤器；过滤器用于过滤空气中的大颗粒杂质；高温灭菌器用于对气流加热；冷凝器用于对加热杀菌后的空气进行降温冷凝，使得空气中的水蒸气凝结成水，无菌气流进入气罐存储。
5.如权利要求4所述的细胞培养液的分装装置，其特征在于，过滤器选用能够过滤pm2.5的空气过滤滤芯。
6.如权利要求4所述的细胞培养液的分装装置，其特征在于，高温灭菌器将气流加热至400℃以上。
7.如权利要求4所述的细胞培养液的分装装置，其特征在于，冷凝器将输入的空气冷凝至5-10℃，从而使得空气中的水蒸气凝结，最后输出作为蒸馏水使用。
8.如权利要求4所述的细胞培养液的分装装置，其特征在于，所述单向阀的出口与气罐的进口之间通过连接管连通，所述连接管还与气压开关的进口连通。
9.如权利要求8所述的细胞培养液的分装装置，其特征在于，气压开关包括检测管，检测管一端与连接管连通、另一端装入气囊内且与气囊密封装配，气囊安装在检测壳内，气囊顶部固定有推板，推板与检测壳内部卡合、可在触发杆轴向上滑动装配，且推板与触发杆一端装配固定，触发杆另一端穿出检测壳后进入安装罩内，且触发杆位于安装罩内的一端上固定有触发板，所述触发板与微动开关的触发端正对，微动开关固定在安装罩内，安装罩固定在检测壳上；所述触发杆位于推板与检测壳之间的部分上还套装有压簧，压簧用于对推板产生下压的弹力；
所述微动开关的接入端与一个3v的恒流源导电连接、接出端与接触器的控制端导电连接，接触器的进电端与电源导电连接、出电端分别与气泵、高温灭菌器、冷凝器的接电端导电连接，从而在微动开关被触发时，接触器闭合，使得气泵、高温灭菌器、冷凝器通电运行。
10.如权利要求4所述的细胞培养液的分装装置，其特征在于，所述高温灭菌器，包括外壳、内壳，外壳与内壳之间安装有线圈且填充有隔热泡沫，所述内壳内部中空且分别与进气接口、排气接口连通，内壳内交错安装有加热板，所述加热板采用铁质材料制成；线圈通入高频交变电流，从而形成交变磁场。
技术总结