本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种可快速冷却的环保焚烧炉。
背景技术：
焚烧炉是一种利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将废气、废液、固体废弃物，如有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，主要分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。
在专利号为201721777127.x的中国专利中，提到了一种可快速冷却的环保焚烧炉，通过设置了电机上的转轴带动扇叶旋转，同时使用进水管配合喷头，使环保焚烧炉可以快速降温，有效的解决了环保焚烧炉将一些垃圾进行焚烧快速降解，通过设置了隔离板配合拉块，使环保焚烧炉燃烧的过程中喷头与高度隔绝，有效的解决了环保焚烧炉燃烧的过程中高温使喷头损坏的问题，但是该环保焚烧炉由电机和扇叶组成的散热机构拆装不便，操作繁琐，不便于散热机构的定期清理，长时间使用容易导致散热效果降低，另外该环保焚烧炉未设置废水回收装置，喷头喷水进行冷却后，废水直接排出，容易造成水资源的浪费，不利于节能环保。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的环保焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的不便于散热机构的定期清理，长时间使用容易导致散热效果降低，另外废水不能回收利用，直接排出，容易造成水资源的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的环保焚烧炉，包括炉体，所述炉体的顶端安装有排气管道，且炉体的一侧连接有加料口，所述炉体的一侧且位于加料口的下方嵌设有燃烧器，所述炉体的底端开设有通孔，且炉体的内部下方安装有放置板，所述炉体内部的顶端开设有与排气管道相连通的排风口，且排风口的底端固定有隔网，所述炉体的一侧且位于加料口的上方通过安装框固定有进水阀，所述安装框的内部通过支架安装有与进水阀相连通的喷头，且安装框的内部位于喷头相对于进水阀的一侧插设有第二拉板，所述第二拉板的顶端延伸至炉体的上方，所述排气管道内部的中间位置处安装有过滤层，且过滤层的顶端安装有安装架，所述安装架的内部固定有风扇，且安装架的底端焊接有插杆，所述排气管道的顶端开设有与插杆相匹配的腔槽，且腔槽的内部固定有弹簧，所述弹簧相邻于插杆的一端连接有推板，所述排气管道的一侧插接有贯穿插杆内部的限位杆。
优选的，所述炉体的底部且相对于燃烧器的一侧通过支架安装有水泵和过滤箱，所述水泵的进水端通过管道与炉体的内部底部相连通，且水泵的出水端通过管道与过滤箱的顶端相连接，所述过滤箱的内部沿竖直方向等距离安装有三个过滤网，且过滤箱的底端安装有排水阀。
优选的，所述炉体内部底部的中间位置处安装有通风架，所述通风架呈倒漏斗状，且通风架的顶部和底部均开设有进风孔。
优选的，所述通孔的内部插接有第一拉板，且第一拉板的一端延伸至炉体的外部。
优选的，所述推板的两端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成圆弧端，且推板的两端分别与腔槽的内壁两侧相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过插杆、腔槽、推板以及弹簧的设置，实现风扇能够快速拆装，操作简便，大大地提高了风扇的拆装效率，有利于风扇的定期清理，以延长风扇的使用寿命，同时能够保证炉体的冷却效果，提高了装置的实用性。
(2)本实用新型通过过滤箱及其内部的过滤网，实现对冷却后废水进行过滤，达到回收利用的目的，避免废水直接排出，容易造成水资源的浪费，大大地提高了水资源的利用率，实现焚烧炉更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为图1中的a处放大图；
图4为本实用新型过滤箱的内部结构示意图；
图5为本实用新型通风架的结构示意图；
图中：1-炉体；2-加料口；3-燃烧器；4-第一拉板；5-通孔；6-排水阀；7-过滤箱；8-水泵；9-通风架；10-放置板；11-隔网；12-排风口；13-排气管道；14-风扇；15-安装架；16-过滤层；17-第二拉板；18-进水阀；19-喷头；20-插杆；21-限位杆；22-推板；23-腔槽；24-弹簧；25-过滤网；26-进风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速冷却的环保焚烧炉，包括炉体1，炉体1的顶端安装有排气管道13，且炉体1的一侧连接有加料口2，炉体1的一侧且位于加料口2的下方嵌设有燃烧器3，炉体1相对于加料口2的一侧还安装有开关，以便于工人操控风扇4和水泵8，炉体1的底端开设有通孔5，且炉体1的内部下方安装有放置板10，炉体1内部的顶端开设有与排气管道13相连通的排风口12，且排风口12的底端固定有隔网11，炉体1的一侧且位于加料口2的上方通过安装框固定有进水阀18，安装框的内部通过支架安装有与进水阀18相连通的喷头19，且安装框的内部位于喷头19相对于进水阀18的一侧插设有第二拉板17，第二拉板17的顶端延伸至炉体1的上方，排气管道13内部的中间位置处安装有过滤层16，且过滤层16的顶端安装有安装架15，安装架15的内部固定有风扇14，且安装架15的底端焊接有插杆20，排气管道13的顶端开设有与插杆20相匹配的腔槽23，且腔槽23的内部固定有弹簧24，弹簧24相邻于插杆20的一端连接有推板22，排气管道13的一侧插接有贯穿插杆20内部的限位杆21，当风扇4需要清理时，工人可将限位杆21拔出，此时弹簧24产生反作用力推动推板22移动，促使推板22推动插杆20，以实现安装架15和排气管道13分离，便于工人进行清理，清理完成后，工人将安装架15通过插杆20插设在排气管道13的顶端，并将限位杆21插进，以将插杆20进行限位，实现将安装架15安装固定，从而实现风扇4的快速拆装，便于风扇4的清理。
进一步的，炉体1的底部且相对于燃烧器3的一侧通过支架安装有水泵8和过滤箱7，水泵8采用50cq-25水泵，其电压为380v，转速为2900r/min，流量为14.4m3/h，水泵8的进水端通过管道与炉体1的内部底部相连通，且水泵8的出水端通过管道与过滤箱7的顶端相连接，过滤箱7的内部沿竖直方向等距离安装有三个过滤网25，且过滤箱7的底端安装有排水阀6，在喷头19喷水时，工人将第一拉板4插进通孔5的内部，以将通孔5封闭，废液经过放置板10流进炉体1内部的底部，而后通过开关打开水泵8，水泵8通过管道将炉体1内部的废液抽出，并经过管道输送至过滤箱7中，过滤箱7内部的过滤网25对废液进行过滤，进而达到废液过滤的目的，实现水资源回收利用。
具体地，炉体1内部底部的中间位置处安装有通风架9，通风架9呈倒漏斗状，且通风架9的顶部和底部均开设有进风孔26，保证外部空气由炉体1底部的通孔5进入，经过通风架9内部的进风孔26流动至炉体内部，以促进焚烧炉的焚烧。
值得说明的是，通孔5的内部插接有第一拉板4，且第一拉板4的一端延伸至炉体1的外部，以实现将通孔5的开合，便于冷却时喷淋的废水回收。
进一步的，推板22的两端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成圆弧端，且推板22的两端分别与腔槽23的内壁两侧相接触，以便于推板22推动插杆20。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人先将其接通电源，再通过加料口2将物料加进炉体1内部，物料落至放置板10上，并通过燃烧器3点燃，对物料进行焚烧，焚烧完成后，工人拉动第二拉板17，将第二拉板17拉出炉体1内部，并打开进水阀18，将外部水体通过管道输送至喷头19，由喷头19将水体喷出，以对炉体1内部进行降温，同时工人通过开关打开风扇14，风扇14转动，将炉体1内部的热气经过隔网11后由排风口12排进排气管道中，而后经过过滤层16过滤后在风扇14的作用下排出，避免废气污染空气，实现环保，同时实现炉体1采用风冷和水冷相结合，达到快速冷却的目的，在喷头19喷水时，工人将第一拉板4插进通孔5的内部，以将通孔5封闭，废液经过放置板10流进炉体1内部的底部，而后通过开关打开水泵8，水泵8通过管道将炉体1内部的废液抽出，并经过管道输送至过滤箱7中，过滤箱7内部的过滤网25对废液进行过滤，进而达到废液过滤的目的，实现水资源回收利用，降低成本，另外当风扇4需要清理时，工人可将限位杆21拔出，此时弹簧24产生反作用力推动推板22移动，促使推板22推动插杆20，以实现安装架15和排气管道13分离，便于工人进行清理，清理完成后，工人将安装架15通过插杆20插设在排气管道13的顶端，并将限位杆21插进，以将插杆20进行限位，实现将安装架15安装固定，从而实现风扇4的快速拆装，便于风扇4的清理，有利于提高风扇4的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可快速冷却的环保焚烧炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的顶端安装有排气管道(13)，且炉体(1)的一侧连接有加料口(2)，所述炉体(1)的一侧且位于加料口(2)的下方嵌设有燃烧器(3)，所述炉体(1)的底端开设有通孔(5)，且炉体(1)的内部下方安装有放置板(10)，所述炉体(1)内部的顶端开设有与排气管道(13)相连通的排风口(12)，且排风口(12)的底端固定有隔网(11)，所述炉体(1)的一侧且位于加料口(2)的上方通过安装框固定有进水阀(18)，所述安装框的内部通过支架安装有与进水阀(18)相连通的喷头(19)，且安装框的内部位于喷头(19)相对于进水阀(18)的一侧插设有第二拉板(17)，所述第二拉板(17)的顶端延伸至炉体(1)的上方，所述排气管道(13)内部的中间位置处安装有过滤层(16)，且过滤层(16)的顶端安装有安装架(15)，所述安装架(15)的内部固定有风扇(14)，且安装架(15)的底端焊接有插杆(20)，所述排气管道(13)的顶端开设有与插杆(20)相匹配的腔槽(23)，且腔槽(23)的内部固定有弹簧(24)，所述弹簧(24)相邻于插杆(20)的一端连接有推板(22)，所述排气管道(13)的一侧插接有贯穿插杆(20)内部的限位杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的环保焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部且相对于燃烧器(3)的一侧通过支架安装有水泵(8)和过滤箱(7)，所述水泵(8)的进水端通过管道与炉体(1)的内部底部相连通，且水泵(8)的出水端通过管道与过滤箱(7)的顶端相连接，所述过滤箱(7)的内部沿竖直方向等距离安装有三个过滤网(25)，且过滤箱(7)的底端安装有排水阀(6)。
3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的环保焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)内部底部的中间位置处安装有通风架(9)，所述通风架(9)呈倒漏斗状，且通风架(9)的顶部和底部均开设有进风孔(26)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的环保焚烧炉，其特征在于：所述通孔(5)的内部插接有第一拉板(4)，且第一拉板(4)的一端延伸至炉体(1)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的环保焚烧炉，其特征在于：所述推板(22)的两端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成圆弧端，且推板(22)的两端分别与腔槽(23)的内壁两侧相接触。
技术总结