一种用于PC钢棒生产线的循环水淬火装置的制作方法

    技术2023-12-06  111


    本实用新型涉及pc钢棒生产设备技术领域,特别是一种用于pc钢棒生产线的循环水淬火装置。



    背景技术:

    pc钢棒全称是预应力混凝土用钢棒,简称pc钢棒,由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强,良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点,在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中,在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。

    pc钢棒生产中,需要对pc钢棒进行淬火,现有pc钢棒淬火装置通常是通过喷淋方式对加热后的钢棒进行冷却,而这需要用到大量的淡水,造成资源的浪费。喷淋后的废水中含有钢棒表面的碎屑和杂质,需要过滤后才能使用,且喷淋后的废水温度也会升高,必须在过滤后进行冷却才能循环利用,而废水又需要长时间来自然冷却,建设大型冷却水池来冷却废水又会增加生产成本。因此,需要研发出一种能循环利用废水,同时又可以提高废水冷却速度的装置来解决这一问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于pc钢棒生产线的循环水淬火装置。

    实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于pc钢棒生产线的循环水淬火装置,包括支架及固定安装在支架上的淬火箱体,所述淬火箱体左右两端分别设有出料口和进料口,所述淬火箱体内设有若干等距分布的环形喷淋机构,所述环形喷淋机构包括固定板、喷淋管和喷嘴,所述固定板竖直固定在淬火箱体,所述固定板中心处开有圆形开口,所述喷淋管呈环形布置在固定板上,所述喷嘴沿圆形开口轴线呈圆周分布安装在喷淋管上,对穿过圆形开口的钢棒进行喷淋冷却,所述淬火箱体顶端设有用于为喷淋管供水的主供水管,所述主供水管与各喷淋管连接,所述淬火箱体底部开有出水口,所述淬火箱体下方设有集水池,所述集水池内设有过滤网,所述过滤网将集水池分隔为与出水口对应的集水腔和单独的过滤腔,所述集水池两侧均设有冷却水池,所述冷却水池下部设有第一进水口和第一供水口,所述过滤腔下部设有第一抽水口,所述第一抽水口处连有抽水管,所述抽水管另一端连有第一二位三通电磁阀,所述抽水管上串接有第一水泵,所述第一二位三通电磁阀的两个输出端分别连有两个排水管,两个所述排水管另一端分别与两个冷却水池的第一进水口连通,两个所述第一供水口处均连接有分支供水管,两个所述分支供水管另一端连有第二二位三通电磁阀,所述第二二位三通电磁阀的输出端与主供水管连接,所述主供水管上串接有第二水泵。

    优选的,所述冷却水池内由上至下依次设有第一液位传感器、水温传感器、第二液位传感器和第三液位传感器。

    优选的,所述冷却水池上设有补水管,所述补水管输出端安装有旋转喷头,所述旋转喷头位于冷水水池中心处,所述旋转喷头高度低于第二液位传感器。

    优选的,所述集水池上部设有溢流口,所述集水池下部设有排污口,所述排污口处设有排污阀。

    本实用新型的有益效果:通过设置两个冷却水池,将集水池内过滤后的废水逐一抽入冷却水池内进行自然冷却,并通过补充常温水或冷却水,利用旋转喷头使常温水或冷却水快速与过滤废水混合,从而快速降低冷却水池内废水的水温,循环为环形喷淋机构供水,节约水资源。

    附图说明

    图1是本实用新型一种用于pc钢棒生产线的循环水淬火装置的结构示意图;

    图2是本实用新型一种用于pc钢棒生产线的循环水淬火装置的俯视图;

    图3是图1中a-a的剖视图;

    图中,1、支架;2、淬火箱体;3、出料口;4、进料口;5、固定板;6、喷淋管;7、喷嘴;8、圆形开口;9、主供水管;10、出水口;11、集水池;12、过滤网;13、集水腔;14、过滤腔;15、冷却水池;16、第一进水口;17、第一供水口;18、第一抽水口;19、抽水管;20、第一二位三通电磁阀;21、第一水泵;22、排水管;23、分支供水管;24、第二二位三通电磁阀;25、第二水泵;26、第一液位传感器;27、水温传感器;28、第二液位传感器;29、第三液位传感器;30、补水管;31、旋转喷头;32、溢流口;33、排污口;34、排污阀。

    具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示:淬火箱体2固定安装在支架1上,淬火箱体2左右两端分别设有出料口3和进料口4,淬火箱体2内设有若干等距分布的环形喷淋机构,环形喷淋机构包括固定板5、喷淋管6和喷嘴7,固定板5竖直固定在淬火箱体2,固定板5中心处开有圆形开口8,喷淋管6呈环形布置在固定板5上,喷嘴7沿圆形开口8轴线呈圆周分布安装在喷淋管6上,对穿过圆形开口8的钢棒进行喷淋冷却,淬火箱体2顶端设有用于为喷淋管6供水的主供水管9,主供水管9与各喷淋管6连接,淬火箱体2底部开有出水口10,淬火箱体2下方设有集水池11,集水池11内设有过滤网12,过滤网12将集水池11分隔为与出水口10对应的集水腔13和单独的过滤腔14,集水池11两侧均设有冷却水池15,冷却水池15下部设有第一进水口16和第一供水口17,过滤腔14下部设有第一抽水口18,第一抽水口18处连有抽水管19,抽水管19另一端连有第一二位三通电磁阀20,抽水管19上串接有第一水泵21,第一二位三通电磁阀20的两个输出端分别连有两个排水管22,两个排水管22另一端分别与两个冷却水池15的第一进水口16连通,两个第一供水口17处均连接有分支供水管23,两个分支供水管23另一端连有第二二位三通电磁阀24,第二二位三通电磁阀24的输出端与主供水管9连接,主供水管9上串接有第二水泵25。

    冷却水池15内由上至下依次设有第一液位传感器26、水温传感器27、第二液位传感器28和第三液位传感器29,第一液位传感器26用于控制冷却水池15最高液面,防止水溢出,水温传感器27用于检测冷却水池15内水温,第二液位传感器28用于控制冷却水池15通入循环废水的水量,第三液位传感器29用于判断冷却水池15内水是否排空。

    冷却水池15上设有补水管30,补水管30输出端安装有旋转喷头31,旋转喷头31位于冷水水池中心处,旋转喷头31高度低于第二液位传感器28,使旋转喷头31喷出的水便于与冷却水池15内循环废水混合,使水温均衡。

    集水池11上部设有溢流口32,集水池11下部设有排污口33,排污口33处设有排污阀34。

    本实施方案的工作原理:第一二位三通电磁阀20、第一水泵21、第二二位三通电磁阀24、第二水泵25、第一液位传感器26、水温传感器27、第二液位传感器28和第三液位传感器29均与生产线总控制器电控连接,控制器内有控制系统;

    钢棒由进料口4进入淬火线体,并穿过圆形开口8,由出料口3移出淬火箱体2,冷却水池15内蓄有喷淋用冷却水,第二二位三通电磁阀24打开其中一个分支供水管23与主供水管9的通路,第二抽水泵通过该分支供水管23将与该分支供水管23连接的冷水水池内的冷却水泵入主供水管9和喷淋管6,喷嘴7喷出冷却水对钢棒进行淬火,喷嘴7沿圆形开口8轴线呈圆周分布安装在喷淋管6上,喷嘴7喷射方向朝向圆形开口8中心处,各喷嘴7共同喷出的冷却水包围pc钢棒,使pc钢棒径向各处均能与冷却水接触,冷却水喷淋后由出水口10排出至集水池11的集水腔13,经过过滤网12的过滤后废水进入过滤腔14,当该冷却水池15内蓄水量低于第三液位传感器29时,冷却水池15几乎已经排空蓄水,控制器控制第二二位三通电磁阀24打开另一个分支供水管23与主供水管9的通路,另一个冷却水池15作为供水源;同时,第一水泵21通过抽水管19、排水管22将蓄水腔内过滤后的废水泵入排空蓄水的冷却水池15,第二二位三通电磁阀24打开相应地通路,使与该排空蓄水的冷却水池15连通的排水管22和抽水管19形成通路,从而使循环工作正常进行,直至第二液位传感器28检测到液面,随后补水管30向该冷却水池15通入增压的常温水或冷水,旋转喷头31旋转喷水,加速水的混合,使混合后的废水温度降低,第一液位传感器26检测到液面时,补水管30停止补水,该冷却水池15随后进行自然降温,通过调节补水量,可在当另一冷却水池15水量排空时,该冷却水池15水温处于可以使用进行淬火的温度,第二二位三通电磁阀24自动切换,使两个冷却水池15切换作为供水源,之后两个冷却水池15一个作为供水源,另一个同时泵入过滤后废水进行冷却,如此循环,即可循环用水节约水资源,又可以提高废水冷却速度;

    由于一直有补水,所以集水池11内水量会不断增加,当集水池11内水超过溢流口32时,会从溢流口32排出;打开排污阀34,集水池11内杂质和废水可从排污口33排出。

    上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种用于pc钢棒生产线的循环水淬火装置,包括支架(1)及固定安装在支架(1)上的淬火箱体(2),其特征在于,所述淬火箱体(2)左右两端分别设有出料口(3)和进料口(4),所述淬火箱体(2)内设有若干等距分布的环形喷淋机构,所述环形喷淋机构包括固定板(5)、喷淋管(6)和喷嘴(7),所述固定板(5)竖直固定在淬火箱体(2),所述固定板(5)中心处开有圆形开口(8),所述喷淋管(6)呈环形布置在固定板(5)上,所述喷嘴(7)沿圆形开口(8)轴线呈圆周分布安装在喷淋管(6)上,对穿过圆形开口(8)的钢棒进行喷淋冷却,所述淬火箱体(2)顶端设有用于为喷淋管(6)供水的主供水管(9),所述主供水管(9)与各喷淋管(6)连接,所述淬火箱体(2)底部开有出水口(10),所述淬火箱体(2)下方设有集水池(11),所述集水池(11)内设有过滤网(12),所述过滤网(12)将集水池(11)分隔为与出水口(10)对应的集水腔(13)和单独的过滤腔(14),所述集水池(11)两侧均设有冷却水池(15),所述冷却水池(15)下部设有第一进水口(16)和第一供水口(17),所述过滤腔(14)下部设有第一抽水口(18),所述第一抽水口(18)处连有抽水管(19),所述抽水管(19)另一端连有第一二位三通电磁阀(20),所述抽水管(19)上串接有第一水泵(21),所述第一二位三通电磁阀(20)的两个输出端分别连有两个排水管(22),两个所述排水管(22)另一端分别与两个冷却水池(15)的第一进水口(16)连通,两个所述第一供水口(17)处均连接有分支供水管(23),两个所述分支供水管(23)另一端连有第二二位三通电磁阀(24),所述第二二位三通电磁阀(24)的输出端与主供水管(9)连接,所述主供水管(9)上串接有第二水泵(25)。

    2.根据权利要求1所述的一种用于pc钢棒生产线的循环水淬火装置,其特征在于,所述冷却水池(15)内由上至下依次设有第一液位传感器(26)、水温传感器(27)、第二液位传感器(28)和第三液位传感器(29)。

    3.根据权利要求2所述的一种用于pc钢棒生产线的循环水淬火装置,其特征在于,所述冷却水池(15)上设有补水管(30),所述补水管(30)输出端安装有旋转喷头(31),所述旋转喷头(31)位于冷水水池中心处,所述旋转喷头(31)高度低于第二液位传感器(28)。

    4.根据权利要求1所述的一种用于pc钢棒生产线的循环水淬火装置,其特征在于,所述集水池(11)上部设有溢流口(32),所述集水池(11)下部设有排污口(33),所述排污口(33)处设有排污阀(34)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种用于PC钢棒生产线的循环水淬火装置,包括支架及固定安装在支架上的淬火箱体,淬火箱体左右两端分别设有出料口和进料口,淬火箱体内设有若干等距分布的环形喷淋机构,淬火箱体顶端设有用于为环形喷淋机构供水的主供水管,淬火箱体下方设有集水池,集水池两侧均设有冷却水池。本实用新型通过设置两个冷却水池,将集水池内过滤后的废水逐一抽入冷却水池内进行自然冷却,并通过补充常温水或冷却水,利用旋转喷头使常温水或冷却水快速与过滤废水混合,从而快速降低冷却水池内废水的水温,循环为环形喷淋机构供水,节约水资源。

    技术研发人员:时伟
    受保护的技术使用者:邯郸市道博金属材料有限公司
    技术研发日:2019.07.18
    技术公布日:2020.03.31

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