本实用新型涉及一种热处理流水线领域，具体为一种具有散热结构的离合器片热处理流水线。
背景技术：
离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。
现在由于加热箱都具有较大容量，在对离合器片加热时受热不均影响产品质量生产效率低，在冷却的过程中由于没有及时的将离合器片进行冷切且冷却没有及时，导致离合器片的使用寿命下降，同时现在的加热装置的加热效果差，在输送的过程中也有大量的损失，不仅浪费大量的资源而且工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有散热结构的离合器片热处理流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热结构的离合器片热处理流水线，包括底座，所述底座的顶部固定连接有冷却箱，所述底座的顶部且位于冷却箱的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有螺纹杆，所述冷却箱内部的两侧之间均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有冷却器，所述冷却箱的右侧设置有保温箱，并且保温箱的底部固定于底座的顶部，所述保温箱右侧分别连通有输热管和抽气管，所述底座顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有加热箱，所述箱体内壁的底部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的顶部固定连接有过滤管，所述过滤管的外表面套设有过滤接头，所述过滤管的另一端贯穿加热箱并延伸至加热箱的内部，所述抽气泵的抽气口与抽气管连通，所述输热管的另一端贯穿加热箱并延伸至加热箱的内部，所述加热箱内壁的底部设置有加热设备。
优选的，所述螺纹杆的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述螺纹杆延伸至冷却箱内部的一端转动连接于冷却箱内壁的一侧。
优选的，所述螺纹杆的外表面且位于冷却箱的内部螺纹连接有载物装置。
优选的，所述保温箱内侧的外表面设置有隔热棉。
优选的，所述加热设备的上方设置有金属板，所述金属板的两侧分别固定于加热箱内壁的两侧，所述金属板的内部均开设有散热孔。
优选的，所述金属板的顶部固定连接有加热片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当工作人员进行离合器片热处理时，该流程分为两个部分，固定在电机输出轴上的螺纹杆外表面套设的载物装置，将离合器片输送到指定的位置，冷却过程中，冷却箱内部两侧之间的伸缩杆会带动固定在固定板上的冷却器左右的来回移动，保证在载物装置中的离合器片能够得到充分的冷却，防止过热导致离合器片的寿命和质量下降，电动伸缩杆会带动冷却器来回的运动，使得离合器片得到充分的冷却，避免因为温度过高而导致离合器片的损坏，该装置提高了离合器片的使用寿命过程的同时也提高了离合器片的质量，进行离合器片的加热过程，抽气泵将保温箱中多余的水蒸气吸出，通过过滤管过滤掉多余的杂质，确保保温箱中的气体处于干燥，加热箱中的加热设备进行产热，输送热量通过金属板上的散热孔对加热片进行加热，加热片释放出的热量通过输热管输送到保温箱中，进行离合器片的加热，保温箱四周设置的隔热棉就是降低散热，保温的作用，将热量集中起来进行加热离合器片，该装置在降低热量的损失的同时也能利用离合器片本身的热量而缩短加热的时间，从而降低能耗可避免离合器片因集中处理而受热不均对产品质量的影响，整个过程在无人工操作的条件下连续作业，生产效率高，工人劳动强度低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加热箱的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、冷却箱；3、电机；4、螺纹杆；5、载物装置；6、电动伸缩杆；7、固定板；8、冷却器；9、保温箱；10、隔热棉；11、输热管；12、抽气管；13、箱体；14、加热箱；15、抽气泵；16、过滤管；17、过滤接头；18、加热设备；19、金属板；20、散热孔；21、加热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：
一种具有散热结构的离合器片热处理流水线，包括包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有冷却箱2，所述底座1的顶部且位于冷却箱2的一侧固定连接有电机3，所述电机3输出轴的外表面固定连接有螺纹杆4，所述冷却箱2内部的两侧之间均固定连接有电动伸缩杆6，两个所述电动伸缩杆6相对的一端固定连接有固定板7，所述固定板7的底部设置有冷却器8，所述冷却箱2的右侧设置有保温箱9，并且保温箱9的底部固定于底座1的顶部，所述保温箱9右侧分别连通有输热管11和抽气管12，所述底座1顶部的右侧固定连接有箱体13，所述箱体13内壁的两侧之间固定连接有加热箱14，所述箱体13内壁的底部固定连接有抽气泵15，所述抽气泵15的顶部固定连接有过滤管16，所述过滤管16的外表面套设有过滤接头17，所述过滤管16的另一端贯穿加热箱14并延伸至加热箱14的内部，所述抽气泵15的抽气口与抽气管12连通，所述输热管11的另一端贯穿加热箱14并延伸至加热箱14的内部，所述加热箱14内壁的底部设置有加热设备18。
在本实施例中，所述螺纹杆4的一端贯穿冷却箱2并延伸至冷却箱2的内部，所述螺纹杆4延伸至冷却箱2内部的一端转动连接于冷却箱2内壁的一侧。
在本实施例中，所述螺纹杆4的外表面且位于冷却箱2的内部螺纹连接有载物装置5。
在本实施例中，所述保温箱9内侧的外表面设置有隔热棉10。
在本实施例中，所述加热设备18的上方设置有金属板19，所述金属板19的两侧分别固定于加热箱14内壁的两侧，所述金属板19的内部均开设有散热孔20。
在本实施例中，所述金属板19的顶部固定连接有加热片21。
工作原理：当工作人员进行离合器片热处理时，该流程分为两个部分，固定在电机3输出轴上的螺纹杆4外表面套设的载物装置5，将离合器片输送到指定的位置，冷却过程中，冷却箱2内部两侧之间的电动伸缩杆6会带动固定在固定板7上的冷却器8左右的来回移动，保证在载物装置5中的离合器片能够得到充分的冷却，防止过热导致离合器片的寿命和质量下降，电动伸缩杆6会带动冷却器8来回的运动，使得离合器片得到充分的冷却，避免因为温度过高而导致离合器片的损坏，该装置提高了离合器片的使用寿命过程的同时也提高了离合器片的质量，进行离合器片的加热过程，抽气泵将保温箱中多余的水蒸气吸出，通过过滤管16过滤掉多余的杂质，确保保温箱9中的气体处于干燥，加热箱14中的加热设备进行产热，输送热量通过金属板19上的散热孔对加热片进行加热，加热片21释放出的热量通过输热管11输送到保温箱9中，进行离合器片的加热，保温箱9四周设置的隔热棉10就是降低散热，保温的作用，将热量集中起来进行加热离合器片，该装置在降低热量的损失的同时也能利用离合器片本身的热量而缩短加热的时间，从而降低能耗可避免离合器片因集中处理而受热不均对产品质量的影响，整个过程在无人工操作的条件下连续作业，生产效率高，工人劳动强度低。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有散热结构的离合器片热处理流水线，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有冷却箱，所述底座的顶部且位于冷却箱的一侧固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有螺纹杆，所述冷却箱内部的两侧之间均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部设置有冷却器，所述冷却箱的右侧设置有保温箱，并且保温箱的底部固定于底座的顶部，所述保温箱右侧分别连通有输热管和抽气管，所述底座顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有加热箱，所述箱体内壁的底部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的顶部固定连接有过滤管，所述过滤管的外表面套设有过滤接头，所述过滤管的另一端贯穿加热箱并延伸至加热箱的内部，所述抽气泵的抽气口与抽气管连通，所述输热管的另一端贯穿加热箱并延伸至加热箱的内部，所述加热箱内壁的底部设置有加热设备。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的离合器片热处理流水线，其特征在于：所述螺纹杆的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述螺纹杆延伸至冷却箱内部的一端转动连接于冷却箱内壁的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的离合器片热处理流水线，其特征在于：所述螺纹杆的外表面且位于冷却箱的内部螺纹连接有载物装置。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的离合器片热处理流水线，其特征在于：所述保温箱内侧的外表面设置有隔热棉。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的离合器片热处理流水线，其特征在于：所述加热设备的上方设置有金属板，所述金属板的两侧分别固定于加热箱内壁的两侧，所述金属板的内部均开设有散热孔。
6.根据权利要求5所述的一种具有散热结构的离合器片热处理流水线，其特征在于：所述金属板的顶部固定连接有加热片。
技术总结