本实用新型涉及喂线机设备技术领域，具体为一种基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机。
背景技术：
喂线机又称作喂丝机，用于把合金芯线以适当的速度、设定的数量射入钢液深处，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的。用喂线机进行脱硫、球化与孕育处理可以消除人为因素的干扰，因而从现性好，可以使被处理的铁水的残余镁含量保持在同一数量级的很小的波动范围内，从而使产品质量稳定。
现有的喂线机在对其送料时，需要人工控量对其人工操作送料，从而增加了人工操作量，并且在人工送料前，需要对输送量进行称重，另外人工操作称重容易因为操作手法存在误差，从而导致配送量不精确导致喂线机的喂线芯材质量不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机，以解决上述背景技术中提出的现有的喂线机不够智能化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机，包括机体，所述机体内部设有包芯室，包芯室一侧设有出料口，且包芯室另一侧设有扒渣机构，机体上端一侧设有硅铁进料口，硅铁进料口下端连接中铁炉，且中铁炉通过管道连接化学检测室，化学检测室底端连接喂线机的进料口，所述化学检测室内部设有光谱仪，所述机体两侧设有用于送料的喂料口，喂料口外端分别连接球化线材送料机构和包芯线材送料机构，并且球化线材送料机构和包芯线材送料机构内均设有称重器，所述机体内设有喂线机，喂线机内设有温度传感器，且组称重器均通过lora无线连接于喂线机内的单片机，温度传感器通过nb-iot无线连接于喂线机内的单片机。
优选的，所述化学检测室与中铁炉连接的管道上设有电动闸门，且电动闸门通过导线电性连接喂线机内的单片机。
优选的，所述光谱仪为qsn750型直读光谱仪。
优选的，所述球化线材送料机构和包芯线材送料机构分别对称设置在机体两侧。
优选的，所述喂线机的下料口位于机体的中心部位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机通过lora和nb-iot无线传输技术相对于现有的无线局域网更优越，nb-iot构建于蜂窝网络，只消耗大约180khz的带宽，可直接部署于gsm网络、umts网络或lte网络，以降低部署成本、实现平滑升级；而lora无线传输最大特点就是在同样的功耗条件下比其他无线方式传播的距离更远，实现了低功耗和远距离的统一，它在同样的功耗下比传统的无线射频通信距离扩大3-5倍，并且球化线材送料机构和包芯线材送料机构通过该两种无线传输方式分别连接称重器和温度传感器对进料量进行智能化自动称重、送料，从而大大提高了配料的精准度，减少了人工操控工序。
附图说明
图1为本实用新型一种基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机结构示意图；
图2为本实用新型一种基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机流程控制图。
图中：1、机体，2、包芯室，3、硅铁进料口，4、管道，5、中铁炉，6、化学检测室，7、光谱仪，8、电动闸门，9、温度传感器，10、喂料口，11、称重器，12、球化线材送料机构，13、包芯线材送料机构，14、出料口，15、扒渣机构，16、喂线机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机，包括机体1，机体1内部设有包芯室2，包芯室2一侧设有出料口14，且包芯室2另一侧设有扒渣机构15，机体1上端一侧设有硅铁进料口3，硅铁进料口3下端连接中铁炉5，且中铁炉5通过管道4连接化学检测室6，化学检测室6底端连接喂线机16的进料口，化学检测室6内部设有光谱仪7，光谱仪7为qsn750型直读光谱仪，化学检测室6与中铁炉5连接的管道4上设有电动闸门8，且电动闸门8通过导线电性连接喂线机16内的单片机，通过喂线机16内的单片机操控电动闸门8的打开与闭合，从而智能化控制进入料的量，机体1两侧设有用于送料的喂料口10，喂料口10外端分别连接球化线材送料机构12和包芯线材送料机构13，并且球化线材送料机构12和包芯线材送料机构13内均设有称重器11，球化线材送料机构12和包芯线材送料机构13分别对称设置在机体1两侧，对称结构更方便控制入料量的控制，机体1内设有喂线机16，喂线机16的下料口位于机体1的中心部位，喂线机16内设有温度传感器9，且2组称重器11均通过lora无线连接于喂线机16内的单片机，温度传感器9通过nb-iot无线连接于喂线机16内的单片机，通过该两种无线传输方式分别连接称重器11和温度传感器9对进料量进行智能化自动称重、送料，从而大大提高了配料的精准度，减少了人工操控工序。
工作原理：在使用该基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机时，首先根据需要确定需要包芯线材的材料，然后将原料从硅铁进料口3放入中铁炉5中，并通过中铁炉5对其加热融化成铁水，通过喂线机16内的单片机控制电动闸门8打开时间，从而控制铁水进入化学检测室6的量，随后通过光谱仪7对其检测铁水中存在的化学元素是否达标，被检测后的铁水被送入包芯室2内，此时喂线机16内的单片机采用lora无线连接球化线材送料机构12和包芯线材送料机构13内的称重器11，通过称重器11控制球化线材送料机构12和包芯线材送料机构13的配送料，最后通过喂线机16将自动称重的配送料送入包芯室2内进行球化处理，待成型后从出料口14取出包芯线材的无聊，以上为本基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机，包括机体（1），所述机体（1）内部设有包芯室（2），包芯室（2）一侧设有出料口（14），且包芯室（2）另一侧设有扒渣机构（15），机体（1）上端一侧设有硅铁进料口（3），硅铁进料口（3）下端连接中铁炉（5），且中铁炉（5）通过管道（4）连接化学检测室（6），化学检测室（6）底端连接喂线机（16）的进料口，其特征在于：所述化学检测室（6）内部设有光谱仪（7），所述机体（1）两侧设有用于送料的喂料口（10），喂料口（10）外端分别连接球化线材送料机构（12）和包芯线材送料机构（13），并且球化线材送料机构（12）和包芯线材送料机构（13）内均设有称重器（11），所述机体（1）内设有喂线机（16），喂线机（16）内设有温度传感器（9），且2组称重器（11）均通过lora无线连接于喂线机（16）内的单片机，温度传感器（9）通过nb-iot无线连接于喂线机（16）内的单片机。
2.根据权利要求1所述的一种基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机，其特征在于：所述化学检测室（6）与中铁炉（5）连接的管道（4）上设有电动闸门（8），且电动闸门（8）通过导线电性连接喂线机（16）内的单片机。
3.根据权利要求1所述的一种基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机，其特征在于：所述光谱仪（7）为qsn750型直读光谱仪。
4.根据权利要求1所述的一种基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机，其特征在于：所述球化线材送料机构（12）和包芯线材送料机构（13）分别对称设置在机体（1）两侧。
5.根据权利要求1所述的一种基于lora和nb-iot无线传输重量、温度的智能喂线机，其特征在于：所述喂线机（16）的下料口位于机体（1）的中心部位。
技术总结