本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种大电流接线端子。
背景技术：
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了pcb板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。
然而工业中，功率在数百千瓦以上的设备越来越常见，设备电缆与动力源电缆的接线方式通常是采用铜鼻端子叠压在一起，由于其接触面积不大，且铜鼻端子接触面带有一定变形，在螺母压紧过程时，接触面也易产生滑移错位，进一步减小导电面积。在使用过程中，会出现铜鼻处电阻值较大现象，产生较多热量，存在一定的安全隐患。
因此，发明一种大电流接线端子来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大电流接线端子，通过采用母端子和子端子的连接平面之间相互贴合固定的方式，有效的保证母端子和子端子的连接平面可以完全重合，使其接触面积增大，电阻值较小，发热量少，减小安全隐患，增加使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大电流接线端子，包括母端子和子端子，所述母端子和子端子均采用圆柱体铜棒制成，所述母端子和子端子一端内部均为中空设置，且形成接线孔洞，所述母端子和子端子另一端内部均为实心设置，且表面开设有连接平面，所述连接平面表面开设有两个螺纹孔，所述连接平面表面涂覆有导电胶层，所述母端子位于接线孔洞的一端设置有引接线，所述子端子位于接线孔洞的一端设置有电缆，所述引接线与电缆均包括铜芯，所述接线孔洞与铜芯相匹配设置。
优选的，所述母端子的螺纹孔与子端子的螺纹孔之间采用沉头螺钉相连接，且子端子的表面位于螺纹孔位置开设有与沉头螺钉相匹配的沉头孔。
优选的，所述母端子和子端子位于接线孔洞的一端均为空心圆柱形状设置，且直径大小相同，所述母端子和子端子位于连接平面的一端均为实心半圆柱形状设置，且长度大小相同。
优选的，所述铜芯与接线孔洞之间采用冷压式将接线孔洞变形压紧压实，其所用工具为冷压钳，且母端子和子端子表面均开设有与冷压钳相匹配的冷压槽。
优选的，所述母端子的连接平面和子端子的连接平面均为光滑平整设置，且两个连接平面之间可相互贴合设置。
优选的，所述接线孔洞的长度大于连接平面的长度，且不大于连接长度的两倍。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型通过采用母端子和子端子的连接平面之间相互贴合固定的方式，有效的保证母端子和子端子的连接平面可以完全重合，不产生滑移错位，并且采用平面接触的方式，使其接触面积增大，从而使连接平面紧紧贴合，接触效果较为充分，因此电阻值较小，发热量少，减小安全隐患，增加使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的母端子结构示意图；
图3为本实用新型的母端子结构剖视图；
图4为本实用新型的子端子结构示意图；
图5为本实用新型的子端子结构剖视图。
图中：1、母端子；2、子端子；3、接线孔洞；4、连接平面；5、螺纹孔；6、导电胶层；7、引接线；8、电缆；9、铜芯；10、沉头螺钉；11、沉头孔；12、冷压槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
根据图1-5所示的一种大电流接线端子，包括母端子1和子端子2，所述母端子1和子端子2均采用圆柱体铜棒制成，通过采用铜棒制成，使其具有较好的导电特性，并且便于后期加工，所述母端子1和子端子2一端内部均为中空设置，且形成接线孔洞3，所述母端子1和子端子2另一端内部均为实心设置，且表面开设有连接平面4，所述连接平面4表面开设有两个螺纹孔5，所述连接平面4表面涂覆有导电胶层6，所述母端子1位于接线孔洞3的一端设置有引接线7，所述子端子2位于接线孔洞3的一端设置有电缆8，所述引接线7与电缆8均包括铜芯9，所述接线孔洞3与铜芯9相匹配设置，通过采用母端子1和子端子2的连接平面4之间相互贴合固定的方式，有效的保证母端子1和子端子2的连接平面4可以完全重合，不产生滑移错位，并且采用平面接触的方式，使其接触面积增大，从而使连接平面4紧紧贴合，接触效果较为充分，因此电阻值较小，发热量少，减小安全隐患，增加使用寿命。
进一步的，在上述技术方案中，所述母端子1的螺纹孔5与子端子2的螺纹孔5之间采用沉头螺钉10相连接，且子端子2的表面位于螺纹孔5位置开设有与沉头螺钉10相匹配的沉头孔11，采用沉头螺钉10进行固定，防止母端子1和子端子2之间发生滑移错位。
进一步的，在上述技术方案中，所述母端子1和子端子2位于接线孔洞3的一端均为空心圆柱形状设置，且直径大小相同，所述母端子1和子端子2位于连接平面4的一端均为实心半圆柱形状设置，且长度大小相同，便于将母端子1和子端子2相互结合。
进一步的，在上述技术方案中，所述铜芯9与接线孔洞3之间采用冷压式将接线孔洞3变形压紧压实，其所用工具为冷压钳，且母端子1和子端子2表面均开设有与冷压钳相匹配的冷压槽12，有利于将铜芯9与接线孔洞3之间进行固定，防止铜芯9脱落，或接触不良。
进一步的，在上述技术方案中，所述母端子1的连接平面4和子端子2的连接平面4均为光滑平整设置，且两个连接平面4之间可相互贴合设置，有利于采用平面接触的方式，使其接触面积增大，从而使连接平面4紧紧贴合，接触效果较为充分；
进一步的，在上述技术方案中，所述接线孔洞3的长度大于连接平面4的长度，且不大于连接长度的两倍，有利于母端子1、子端子2和铜芯9之间相互固定牢靠，增加使用寿命。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，当该连接端子使用时，首先将引接线7的铜芯9塞入母端子1的接线孔洞3内部，然后采用冷压的方式使用冷压钳将母端子1表面夹住压紧压实，是铜芯9经过接线孔洞3与母端子1相连接，然后将子端子2按照同样的方式，使电缆8中的铜芯9与子端子2相连接，当引接线7和电缆8连接完成后，将母端子1和子端子2的连接平面4上均涂覆上导电胶，形成导电胶层6，然后将母端子1和子端子2的连接平面4相贴合，使母端子1和子端子2连接平面4上的螺纹孔5相互对其，采用沉头螺钉10经过子端子2的沉头孔11位置旋入螺纹孔5内部，从而将母端子1和子端子2进行固定，从而有效的保证母端子1和子端子2的连接平面4可以完全重合，不产生滑移错位，并且采用平面接触的方式，使其接触面积增大，从而使连接平面4紧紧贴合，接触效果较为充分，因此电阻值较小，发热量少，减小安全隐患，增加使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种大电流接线端子，包括母端子(1)和子端子(2)，其特征在于：所述母端子(1)和子端子(2)均采用圆柱体铜棒制成，所述母端子(1)和子端子(2)一端内部均为中空设置，且形成接线孔洞(3)，所述母端子(1)和子端子(2)另一端内部均为实心设置，且表面开设有连接平面(4)，所述连接平面(4)表面开设有两个螺纹孔(5)，所述连接平面(4)表面涂覆有导电胶层(6)，所述母端子(1)位于接线孔洞(3)的一端设置有引接线(7)，所述子端子(2)位于接线孔洞(3)的一端设置有电缆(8)，所述引接线(7)与电缆(8)均包括铜芯(9)，所述接线孔洞(3)与铜芯(9)相匹配设置。
2.根据权利要求1所述的一种大电流接线端子，其特征在于：所述母端子(1)的螺纹孔(5)与子端子(2)的螺纹孔(5)之间采用沉头螺钉(10)相连接，且子端子(2)的表面位于螺纹孔(5)位置开设有与沉头螺钉(10)相匹配的沉头孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种大电流接线端子，其特征在于：所述母端子(1)和子端子(2)位于接线孔洞(3)的一端均为空心圆柱形状设置，且直径大小相同，所述母端子(1)和子端子(2)位于连接平面(4)的一端均为实心半圆柱形状设置，且长度大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种大电流接线端子，其特征在于：所述铜芯(9)与接线孔洞(3)之间采用冷压式将接线孔洞(3)变形压紧压实，其所用工具为冷压钳，且母端子(1)和子端子(2)表面均开设有与冷压钳相匹配的冷压槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种大电流接线端子，其特征在于：所述母端子(1)的连接平面(4)和子端子(2)的连接平面(4)均为光滑平整设置，且两个连接平面(4)之间可相互贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种大电流接线端子，其特征在于：所述接线孔洞(3)的长度大于连接平面(4)的长度，且不大于连接长度的两倍。
技术总结