本实用新型涉及一种透气砖，特别涉及一种分体式透气砖，属于冶金行业设备技术领域。
背景技术：
在钢铁冶金行业里，通过向钢液中吹入氩气，达到搅拌钢液的目的，能够均匀钢液的温度和化学组成，促进夹杂物去除或控制夹杂物形态，是现代冶金行业普遍采用的钢液精炼方式。钢包底吹透气砖是炼钢炉外精炼的一个重要组成部分，透气砖作为精炼过程重要的功能性元件，按照安装方式又分为整体式透气砖和分体式透气砖。分体式透气砖相对于整体式透气砖，可以在热态下快速更换透气砖芯，不影响钢包的正常周转。对一些精炼时间长、温度高，真空精炼的钢包，由于使用条件苛刻，透气砖砖芯使用寿命较短。这样分体式透气砖可以热态下更换透气砖芯的优势就更加明显，既不影响吹氩系统的正常运行，又保证了生产工序的正常运转。
现有的分体式透气砖结构比较单一，透气砖在安装过程中极易产生偏心、差位、缝隙等缺陷，容易出现透气砖渗漏金属液的问题，同时降低了透气砖的使用寿命，从而为企业带来一定的经济损失。因此我们对此做出改进，提出一种分体式透气砖。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种分体式透气砖，以解决上述背景技术中提出的传统透气砖结构比较单一，安装过程中极易产生偏心、差位、缝隙等缺陷，容易出现透气砖渗漏金属液的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式透气砖，包括座砖，所述座砖底端螺纹连接有砖盖，所述砖盖外侧中心开设有密封槽，所述密封槽内卡接有密封片，所述密封片两端对称开设有安装孔，所述安装孔之间固定设有与密封片垂直相连的金属气管，所述金属气管一端穿过密封片并与通气室接通，所述通气室顶端开设有通气孔，所述通气孔顶部固定连接有透气砖芯，所述透气砖芯外围卡接有套砖，所述套砖内壁与透气砖芯外壁之间填充有第一耐火泥层，所述座砖中心开设有与套砖对应的座砖内孔，所述座砖内孔内壁的同一轴向上对称设置有限位卡槽，所述套砖外壁与座砖内孔内壁之间填充有第二耐火泥层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述砖盖端口内侧环设有与座砖底端相连的密封垫圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述座砖顶端中心处开设有与透气砖芯对应的吹气口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔内穿设有与砖盖螺纹连接的金属螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套砖外侧对称固定有与限位卡槽对应的限位卡条，且限位卡条和套砖为一体成型结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述座砖内孔和套砖均为圆台状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种分体式透气砖，具有在安装过程中不会产生偏心、差位、缝隙等缺陷，避免了透气砖渗漏金属液的优点，在具体的使用中，与传统的透气砖相比较而言，本实用新型通过在圆台状的座砖内孔处对称开设限位卡槽，使得套砖与座砖之间的连接更加紧固，不会出现偏心和差位的现象，透气砖芯与套砖内壁填充第一耐火泥层，套砖外壁与座砖内孔之间填充第二耐火泥层，使得透气砖安装时不会产生缝隙，配合密封垫圈和密封片，使得氩气可以稳定的通向钢液中，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的通气室与金属气管连接结构示意图；
图3为本实用新型的座砖结构示意图；
图中：1、吹气口；2、座砖；3、座砖内孔；4、套砖；5、第一耐火泥层；6、金属螺栓；7、金属气管；8、密封片；9、密封槽；10、通气室；11、第二耐火泥层；12、透气砖芯；13、通气孔；14、限位卡槽；15、安装孔；16、砖盖；17、密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种分体式透气砖，包括座砖2，所述座砖2底端螺纹连接有砖盖16，所述砖盖16外侧中心开设有密封槽9，所述密封槽9内卡接有密封片8，所述密封片8两端对称开设有安装孔15，所述安装孔15之间固定设有与密封片8垂直相连的金属气管7，所述金属气管7一端穿过密封片8并与通气室10接通，所述通气室10顶端开设有通气孔13，所述通气孔13顶部固定连接有透气砖芯12，所述透气砖芯12外围卡接有套砖4，所述套砖4内壁与透气砖芯12外壁之间填充有第一耐火泥层5，所述座砖2中心开设有与套砖4对应的座砖内孔3，所述座砖内孔3内壁的同一轴向上对称设置有限位卡槽14，所述套砖4外壁与座砖内孔3内壁之间填充有第二耐火泥层11。
优选的，所述砖盖16端口内侧环设有与座砖2底端相连的密封垫圈17，防止砖盖16与座砖2的连接端口处漏气。
优选的，所述座砖2顶端中心处开设有与透气砖芯12对应的吹气口1，方便氩气向钢液中均匀扩散。
优选的，所述安装孔15内穿设有与砖盖16螺纹连接的金属螺栓6，便于密封片8的固定，使得透气砖使用更加安全。
优选的，所述套砖4外侧对称固定有与限位卡槽14对应的限位卡条，且限位卡条和套砖4为一体成型结构，确保套砖4与座砖2之间连接平稳。
优选的，所述座砖内孔(3)和套砖(4)均为圆台状，使得透气砖安装时不会产生偏心、差位、缝隙等缺陷，避免了透气砖出现渗漏金属液的状况。
具体使用时，本实用新型一种分体式透气砖，具有在安装过程中不会产生偏心、差位、缝隙等缺陷，避免了透气砖渗漏金属液的优点，通过在圆台状的座砖内孔3处对称开设限位卡槽14，限位卡条对应卡至限位卡槽14后使得套砖4与座砖2之间的连接更加紧固，不会出现偏心和差位的现象，透气砖芯12与套砖4内壁填充第一耐火泥层5，套砖4外壁与座砖内孔3之间填充第二耐火泥层11，使得透气砖安装时不会产生缝隙，砖盖16螺纹旋紧在座砖2底部，配合密封垫圈17和密封片8，使得氩气可以稳定的通向钢液中，使用效果好，值得进行广泛推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种分体式透气砖，包括座砖(2)，其特征在于，所述座砖(2)底端螺纹连接有砖盖(16)，所述砖盖(16)外侧中心开设有密封槽(9)，所述密封槽(9)内卡接有密封片(8)，所述密封片(8)两端对称开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)之间固定设有与密封片(8)垂直相连的金属气管(7)，所述金属气管(7)一端穿过密封片(8)并与通气室(10)接通，所述通气室(10)顶端开设有通气孔(13)，所述通气孔(13)顶部固定连接有透气砖芯(12)，所述透气砖芯(12)外围卡接有套砖(4)，所述套砖(4)内壁与透气砖芯(12)外壁之间填充有第一耐火泥层(5)，所述座砖(2)中心开设有与套砖(4)对应的座砖内孔(3)，所述座砖内孔(3)内壁的同一轴向上对称设置有限位卡槽(14)，所述套砖(4)外壁与座砖内孔(3)内壁之间填充有第二耐火泥层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式透气砖，其特征在于：所述砖盖(16)端口内侧环设有与座砖(2)底端相连的密封垫圈(17)。
3.根据权利要求1所述的一种分体式透气砖，其特征在于：所述座砖(2)顶端中心处开设有与透气砖芯(12)对应的吹气口(1)。
4.根据权利要求1所述的一种分体式透气砖，其特征在于：所述安装孔(15)内穿设有与砖盖(16)螺纹连接的金属螺栓(6)。
5.根据权利要求1所述的一种分体式透气砖，其特征在于：所述套砖(4)外侧对称固定有与限位卡槽(14)对应的限位卡条，且限位卡条和套砖(4)为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种分体式透气砖，其特征在于：所述座砖内孔(3)和套砖(4)均为圆台状。
技术总结