本实用新型应用于焊接领域，涉及一种焊机地线和被焊接件之间简易连接的装置。
背景技术：
焊接应用于社会各个领域，尤其在设备制造和工程安装领域，应用更为普遍。在手工焊、自动焊的焊接过程中，焊机地线和被焊接件连接需可靠。多数情况下，为省工省时，将焊机地线和被焊接件搭接，用重物压住即可。这种连接方式往往会产生焊接电流变小或电弧中断等情况，尤其是大电流连续焊接过程中（如埋弧自动焊等），焊机地线和被焊接件连接端往往造成连接处过热等问题，造成焊接不稳定或焊接中断，影响焊接质量和生产效率。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是：提供一种焊机地线连接装置，良好连接焊机地线和被焊接件，解决了大电流持续焊接地线和被焊接件连接不稳定，影响焊接质量的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：焊机地线连接装置包括u型槽、顶紧螺丝、连接尾板；所述u型槽由两个侧板和一个底板固定而成的一体结构，一个侧板上加工有螺纹孔，所述顶紧螺丝与该螺纹孔螺纹连接，为旋转方便，在顶紧螺丝的头部焊接有旋转用手柄。所述连接尾板与底板焊接在u型槽外面。
为便于制作，螺纹孔采用固定螺母替代，在侧板上加工通孔，固定螺母焊接在该侧板通孔位置的u型槽外面。
本实用新型的有益效果是：采用本实用新型连接装置，焊机地线与被焊接件紧密连接，大电流持续焊接时，发热量小，电流过流可靠，焊接质量问题，焊接效率提高。
附图说明
图1为实施例1结构示意图；
图2为实施例2结构示意图；
图3为实施例3结构示意图；
其中：1-u型槽、2-顶紧螺丝、3-固定螺母、4-连接尾板、5-压接端子、6-紧固螺栓、7-手柄、8-被焊接件、9-铜地线。
具体实施方式
实施例1。
如附图1所示，焊机地线连接装置包括u型槽1、顶紧螺丝2、固定螺母3、连接尾板4。所述u型槽1由两个侧板和一个底板固定为一体结构，一个侧板上加工有通孔，固定螺母3焊接在该加工通孔的侧板外面，与顶紧螺丝2螺纹连接，在顶紧螺丝2的头部焊接有旋转用手柄7，所述连接尾板4与底板焊接在u型槽外面。
使用时，焊机底线与压接端子5压实固定连接，压接端子5与连接尾板4采用紧固螺栓6固定连接，被焊接件8的一部分插入u型槽1中，如附图1所示，旋转手柄7紧实顶紧螺丝2，可使得被焊接件8与该连接装置紧密可靠连接。
由于被焊接件8与该连接装置的连接、以及压接端子5与连接尾板4的连接均采用紧密的面接触，接触电阻小，大电流持续焊接时，发热量小，电流过流稳定，不会造成应焊接不稳定或焊接中断的焊接质量问题，也提高了焊接效率。
实施例2。
如附图2所示，与实施例1相比，将u型槽1侧板上的通孔改成螺纹孔，顶紧螺丝2直接与该螺纹孔螺纹连接，其余结构与实施例1保持一致。
与实施例1相比，该连接装置制作时需要攻丝，而实施例1的连接装置在制作时只需要焊接，对于需要该装置的焊工而言，实施例1的制作更为快捷、省时。
实施例3。
如附图3所示，与实施例2相比，省去了连接尾板4和压接端子5，焊机电缆的铜地线9直接压实在u型槽1侧板与被焊接件8之间。
与实施例2相比，虽然结构更为简单，但留下了固定不稳定的隐患。随着焊接的进行，铜地线9的弹性压实应力逐渐消失，会造成连接不稳定，不适用于长时间的大电流自动焊作业。
1.一种焊机地线连接装置，其特征在于：包括u型槽（1）、顶紧螺丝（2）、连接尾板（4）；所述u型槽（1）由两个侧板和一个底板固定而成的一体结构，一个侧板上加工有螺纹孔，所述顶紧螺丝（2）与该螺纹孔螺纹连接，所述连接尾板（4）在u型槽（1）外面与底板焊接。
2.根据权利要求1所述的一种焊机地线连接装置，其特征在于：在所述顶紧螺丝（2）的头部焊接有旋转用手柄（7）。
3.根据权利要求1所述的一种焊机地线连接装置，其特征在于：所述螺纹孔为固定螺母（3）内孔；所述固定螺母（3）与侧板焊接于u型槽（1）外面。
技术总结