本实用新型属于循环流化床锅炉技术领域，具体涉及一种便捷的循环流化床锅炉上底料装置。
背景技术：
循环流化床燃烧技术是近些年发展起来的一项清洁煤燃烧技术，它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。目前，现有的中小型循环流化床的锅炉燃烧底料主要是煤矸石、洗混煤等一些低热值原料，这些原料对锅炉的磨损比较大，会经常造成停炉或意外停运，且定期检査时也需要停炉。在停炉以后需要将锅炉底料全部放掉，清理炉膛、更换磨损风帽后再重新加底料。常用的上底料的方式主要有人工和料泵气体输送两种，人工上料的劳动强度较大，耗时较长，且上料过程中粉尘飞扬，对环境和设备以及工作人员都会造成一定的污染与损伤；料泵气体输送方式投资成本较大，需要占用很大的地面空间，且维护费用高，需要安装部分临时管道，操作繁琐，不利于企业的生产发展。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便捷的循环流化床锅炉上底料装置，利用电动葫芦将底料吊运至第一落渣斗内，再通过重力作用与流化床锅炉内的负压使底料依次通过第一和第二落渣斗从人孔进入流化床锅炉内，操作便捷，节约人力和时间，以解决现有人工方式劳动强度大以及料泵方式成本高、占地面积大等问题。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种便捷的循环流化床锅炉上底料装置，包括流化床锅炉，所述流化床锅炉上方设置有电动葫芦，所述流化床锅炉上部的一侧设置有第一平台，所述第一平台的下方设置有第二平台，所述第二平台下方的流化床锅炉侧壁上设置有人孔，所述第一平台远离所述流化床锅炉的一端设置有第一落渣斗，所述第二平台靠近所述流化床锅炉的一端设置有第二落渣斗，所述第一落渣斗底部出口通过倾斜设置的第一输送管道与第二落渣斗顶部进口相连，所述第二落渣斗底部出口通过倾斜设置的第二输送管道与所述人孔相连。
优选的，所述人孔上设置有与其相适配的人孔门，所述第二输送管道穿过人孔门并伸入所述流化床锅炉内。
优选的，所述第二输送管道与人孔门之间设置有密封圈。
优选的，所述流化床锅炉顶部通过风管连接有负压引风机，所述负压引风机的出风口连接有烟筒。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单，先利用电动葫芦将底料吊运至第一落渣斗内，再通过高低落差形成的重力作用与流化床锅炉内的负压，使底料从上至下依次通过第一和第二落渣斗后从人孔进入流化床锅炉内，操作便捷，大大节约人力和时间，有利于提高工作效率，且占地面积小，投资和维修成本低，有利于企业的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是图1中a处的放大结构示意图。
图中标号：1为流化床锅炉，2为电动葫芦，3为第一落渣斗，4为第一平台，5为第一输送管道，6为第二落渣斗，7为第二平台，8为第二输送管道，9为人孔，10为负压引风机，11为烟筒，12为人孔门，13为密封圈。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1和2所示，一种便捷的循环流化床锅炉上底料装置，包括流化床锅炉1，流化床锅炉1的上方设置有电动葫芦2，用以吊运底料。流化床锅炉1上部的一侧设置有第一平台4，用以辅助安装第一落渣斗3，便于落料。第一平台4的下方设置有第二平台7，用以辅助安装第二落渣斗6，并与第一平台4形成高度差，便于自动落料。第二平台7的下方的流化床锅炉1的侧壁上设置有人孔9，人孔9是用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构，在本实施例中用作流化床锅炉1的进料口，与第二输送管道8配合使底料进入流化床锅炉1内。第一平台4远离流化床锅炉1的一端设置有第一落渣斗3，第二平台7靠近流化床锅炉1的一端设置有第二落渣斗6，第一落渣斗3的底部出口通过倾斜设置的第一输送管道5与第二落渣斗6的顶部进口相连，第二落渣斗6的底部出口通过倾斜设置的第二输送管道8与人孔9相连。在使用时，电动葫芦2先将装有底料的吨包袋吊运至第一落渣斗3内，由于第一落渣斗3与第二落渣斗6之间以及第二落渣斗6与人孔9之间均有高低落差，在重力以及流化床锅炉1内的负压抽力作用下可使底料自动从第一落渣斗3向下落，经第一输送管道5先落至第二落渣斗6，做一次缓冲，便于控制落料量，无需另设阀门，避免直接导入人孔9时落料速度过快而不易掌控，可避免使用较长输送管道时造成安装维修的不便，降低成本。落入第二落渣斗6内的底料再次向下落，经第二输送管道8落向人孔9处，通过人孔9进入流化床锅炉1内，即可完成上底料工作，操作便捷，大大节约人力和时间，有利于提高工作效率，且可根据流化床锅炉1实际的现场布局，充分利用现有的高度平台作为第一平台4和第二平台7来使用，占地面积小，投资和维修成本低，有利于企业的经济效益。
在本实施例中，人孔9上设置有与其相适配的人孔门12，第二输送管道8穿过人孔门12并伸入流化床锅炉1内，从而使底料顺利进入流化床锅炉1内。第二输送管道8与人孔门12之间设置有密封圈13，以保证流化床锅炉1内的负压抽力，使底料顺利自动输送至流化床锅炉1内。流化床锅炉1的顶部通过风管连接有负压引风机10，用于抽取流化床锅炉炉膛内的热烟气，同时使流化床锅炉1内形成负压抽力，为底料的自动落料提供动力。负压引风机10的出风口连接有烟筒11，用以处理负压引风机10抽出的热烟气。
本实用新型的使用方法：本实用新型在使用时，先通过电动葫芦2将装有底料的吨包袋吊运至第一落渣斗3内，同时启动负压引风机10对流化床锅炉1进行负压抽风，使流化床锅炉1的内部形成负压，由于第一落渣斗3与第二落渣斗6之间以及第二落渣斗6与人孔9之间均有高低落差，在重力以及流化床锅炉1内的负压抽力作用下使底料自动从第一落渣斗3向下落，经第一输送管道5先落至第二落渣斗6，再从第二落渣斗6再次向下落，经第二输送管道8落向人孔9处，由人孔9进入流化床锅炉1内，即可完成加底料的工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便捷的循环流化床锅炉上底料装置，包括流化床锅炉，其特征在于，所述流化床锅炉上方设置有电动葫芦，所述流化床锅炉上部的一侧设置有第一平台，所述第一平台的下方设置有第二平台，所述第二平台下方的流化床锅炉侧壁上设置有人孔，所述第一平台远离所述流化床锅炉的一端设置有第一落渣斗，所述第二平台靠近所述流化床锅炉的一端设置有第二落渣斗，所述第一落渣斗底部出口通过倾斜设置的第一输送管道与第二落渣斗顶部进口相连，所述第二落渣斗底部出口通过倾斜设置的第二输送管道与所述人孔相连。
2.根据权利要求1所述的便捷的循环流化床锅炉上底料装置，其特征在于，所述人孔上设置有与其相适配的人孔门，所述第二输送管道穿过人孔门并伸入所述流化床锅炉内。
3.根据权利要求2所述的便捷的循环流化床锅炉上底料装置，其特征在于，所述第二输送管道与人孔门之间设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的便捷的循环流化床锅炉上底料装置，其特征在于，所述流化床锅炉顶部通过风管连接有负压引风机，所述负压引风机的出风口连接有烟筒。
技术总结