本实用新型实施例涉及环境保护技术领域，具体涉及一种用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置。
背景技术：
多环芳烃污染土壤的修复主要包括化学手段、物理手段和生物手段。化学手段是指采用化学氧化剂，如fenton试剂、臭氧等，利用其高度活性的羟基自由基氧化降解pahs。物理修复技术主要是指采用不同物理过程分离或去除土壤中有机污染物，包括热处理技术、超临界流体萃取技术、表面活性剂淋洗法等。前两者操作简便，但成本较高，实际应用中不经济，并且在应用中易对环境造成二次污染；相比前两种修复手段，生物修复因其环境友好及成本低廉的优势得到广泛重视。
现有技术中，还没有针对制备修复土壤材料的设备和装置，对于污染土壤的处理大部分是利用物理和化学方法，需要耗费过多化学试剂，而且容易造成二次污染。
综上所述，传统的设备在处理有机物污染的土壤时，并未有专门的设备制备生物处理基质对有机物污染的土壤进行处理，亟待研发一种新型的设备，以更好地制备用于处理有机物污染的土壤的基质。
技术实现要素：
为此，本实用新型实施例提供一种用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置，以解决现有技术中没有制备的修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置，所述装置包括基质混合器、振动输送带、液体喷淋器以及基质存储器，其中，所述基质混合器制备的基质通过振动输送带输送至基质储存器；所述喷淋器位于所述振动输送带的上部，将液体喷淋于所述振动输送带的基质上。
优选地，所述基质混合器包括罐体，所述罐体的开口处设有第一加料漏斗，所述罐体的底部设为滤网，所述罐体内设有搅拌桨，搅拌将搅拌的过程中，罐体内的基质可通过所述滤网到所述振动输送带上。
优选地，所述加料漏斗内设有滤网，在所述滤网上设置有第二加料漏斗，所述第二加料漏斗出料管的端部为封闭端，在所述出料管的周侧设有多个出料口。
优选地，所述搅拌桨的转轴与电动机连接，所述电动机固定于所述罐体的顶部。
优选地，所述罐体的内侧壁上安装有紫外灭菌灯。
优选地，所述罐体的壁上还设有电热器和温度控制器，所述温度控制器与所述电热器连接，控制所述罐体内的温度。
优选地，所述振动输送带包括第一振动输送带和第二振动输送带，所述第二振动输送带的宽度大于第一振动输送带的宽度。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型设计的用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置，通过罐体上设置的搅拌桨，第一加料漏斗以及第二加料漏斗，使得制备真菌培养基质更方便，效率更高；在第二振动输送带上设置喷淋器，能够使得第二振动输送带上的基质更充分的喷洒到所需要的液体，制备的基质更加均匀，其质量更高。由于各个溶液分阶段与基质混合，避免物料溶液之间影响，使得不同的成分在基质中分布不同，利于真菌的存活和生长，从而提高了对土壤中污染物的处理能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例的提供的一种用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例的电热器及温度控制器的电路原理图；
图中：100-基质混合器；110-第一加料漏斗；111-第一滤网；120-第二加料漏斗；121-出料口；130-搅拌桨；140-电动机；150-紫外灭菌灯；160-电热器；170-第二滤网；200-振动输送带；210-第一振动输送带；220-第二振动输送带；300-基质储存器；400-喷淋器。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供一种用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置，装置包括基质混合器100、振动输送带200、液体喷淋器400以及基质存储器，其中，基质混合器100制备的基质通过振动输送带输送至基质储存器300；喷淋器400位于振动输送带的上部，将液体喷淋于振动输送带的基质上。
其中，基质混合器100包括罐体，罐体的开口处设有第一加料漏斗110，罐体的底部设为第一滤网111，罐体内设有搅拌桨130，搅拌浆130搅拌的过程中，罐体内的基质可通过第一滤网111到振动输送带上，在搅拌桨130不停搅拌的过程中，基质在搅拌浆的不停搅拌下，形成大小颗粒正好可以从第一滤网111中漏下到振动输送带上。通过第一加料漏斗110加入的物料有玉米淀粉、木屑、麦麸以及木质素磺酸钠，上述物料根据所需要的比例进行加入，在通过第一加料漏斗110之前，先将上物料混合配制成半干的可成块状的物料，物料经过第一加料漏斗110上设置的第二滤网170进入罐体内。
本实用新型实施例的加料漏斗内设有的第二滤网170，在第二滤网170上设置有第二加料漏斗120，第二加料漏斗120出料管的端部为封闭端，在出料管的周侧设有多个出料口121，便于液态物料喷洒均匀。第二加料漏斗120，主要用于加入液体物料，例如，真菌的菌液和海藻酸钠混合形成的混合液体。混合液通过出料管周侧的出料口，进入到罐体内，并在搅拌桨130的作用下，与通过第一加料漏斗110加入的半干的物料充分混合。
罐体的内侧壁上安装有紫外灭菌灯150，在罐体内通过第二加料漏斗120加入菌液之前，先将罐体内的物料先通过紫外灭菌灯150进行充分灭菌。
搅拌桨130的转轴与电动机140连接，电动机140固定于罐体的顶部，当物料加入到罐体内，通过开启电动机140转动，电动机140的电源开关设置在罐体外侧壁上。搅拌桨130的作用是将预先通过第一加料漏斗110加入的混合物料与通过第二加料漏斗120加入的液态物料，在搅拌的同时，物料通过滤网下漏到振动输送带200上，第一滤网网孔大小的设置，要允许大部分经过搅拌桨130搅拌后粉碎的基质下漏到振动输送带上。
本实用新型实施例的振动输送200带包括第一振动输送带210和第二振动输送带220，第二振动输送带220的宽度大于第一振动输送带210的宽度。当基质在振动输送带的运送过程中，变得更加分散，随着基质输送到第二振动输送带220上，由于第二振动输送带220位于第一振动输送带210的出口底部，基质在重力的作用下变得更加分散，又由于第二振动输送带220的宽度大于第一振动输送210带210，因而基质在第二振动输送带220上变得更加分散，在第二振动输送带220上的喷淋器400，可以充分地将液体喷洒于第二振动输送带的基质上。
本实用新型实施例中，喷淋器400喷洒的液体为1-4％的无菌氯化钙溶液，从而使得基质上表面上充分的混合上氯化钙溶液。喷淋器400可以通过支架支撑在第二振动输送带220的上方或者通过吊装在第二振动输送带220的上方。喷淋器400上设置多个喷头，多个喷头横着在第二振动输送带220的上方，较佳的，喷头的数量为3个。
如图2所示，罐体的壁上还设有电热器160和温度控制器，温度控制器与电热器160连接，控制罐体内的温度。具体的，电热器160可以设置在罐体的侧壁内，用于对罐体加热，保持罐体内的温度，一方面利于菌体的生长，另一方面，可以根据需要对罐体内的基质进行烘干操作。温度控制器根据检测到罐体内的温度可以进一步的反馈到加热器，控制电热器160的加热温度。
本实用新型实施例的用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置使用时，先将玉米淀粉、木屑、麦麸以及木质素磺酸钠等物料通过第一加料漏斗加入到罐体内，然后，打开紫外灭菌灯对加入罐体的物料进行灭菌，灭菌完毕后，通过第二加料漏斗依次加入水，真菌菌丝悬浊液与海藻酸钠溶液的混合液，同时开启电动机，使得搅拌桨不停地对物料进行混搅拌，这样能够使得罐体内的物料充分混匀，混匀的过程中，可通过电热器和温度控制器对罐体内物料进行加热，混匀的物料经过第一滤网，漏到第一振动输送带、第二振动输送带上，喷淋器将1-4％的无菌氯化钙溶液喷洒到第二振动输送带上的基质上，这样形成了真菌菌丝海藻酸钠成型培养基质体，该成型培养基质体收集到基质存储器内，培养4-8天后，可以用于对土壤的处理，例如，本实用新型实施例中采用有修复多环芳烃污染土壤的功能木霉trichodermalongibrachiatum真菌时，形成的成型基质可以用于处理修复多环芳烃污染的土壤。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置，其特征在于，所述装置包括基质混合器、振动输送带、液体喷淋器以及基质存储器，其中，所述基质混合器制备的基质通过振动输送带输送至基质储存器；所述喷淋器位于所述振动输送带的上部，将液体喷淋于所述振动输送带的基质上。
2.如权利要求1所述的用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置，其特征在于，
所述基质混合器包括罐体，所述罐体的开口处设有第一加料漏斗，所述罐体的底部设为滤网，所述罐体内设有搅拌桨，搅拌将搅拌的过程中，罐体内的基质可通过所述滤网到所述振动输送带上。
3.如权利要求2所述的用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置，其特征在于，
所述加料漏斗内设有滤网，在所述滤网上设置有第二加料漏斗，所述第二加料漏斗出料管的端部为封闭端，在所述出料管的周侧设有多个出料口。
4.如权利要求2所述的用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置，其特征在于，
所述搅拌桨的转轴与电动机连接，所述电动机固定于所述罐体的顶部。
5.如权利要求2所述的用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置，其特征在于，
所述罐体的内侧壁上安装有紫外灭菌灯。
6.如权利要求2所述的用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置，其特征在于，
所述罐体的壁上还设有电热器和温度控制器，所述温度控制器与所述电热器连接，控制所述罐体内的温度。
7.如权利要求2所述的用于制备修复多环芳烃污染土壤的真菌培养基质的装置，其特征在于，
所述振动输送带包括第一振动输送带和第二振动输送带，所述第二振动输送带的宽度大于第一振动输送带的宽度。
技术总结