本实用新型涉及一种反应装置，具体为一种负温真空反应装置。
背景技术：
反应装置是为物料反应提供场所的装置，有些物料在发应过程中需要负温和真空的环境，而现有的负温真空反应装置在使用过程中存在一定的缺点，例如，现有的负温真空反应装置大多缺乏对反应室内壁上附着物料的处理设备，导致反应室内壁上附着一些物料，而这些附着在反应室内壁上的物料会影响反应室内外的热交换效果，并且还会造成资源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种负温真空反应装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种负温真空反应装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有支撑箱，所述底座顶部的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架与支撑箱之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一反应室，所述第一反应室的顶部固定安装有防护罩，所述第一反应室的内部固定安装有第二反应室，所述防护罩的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端延伸至第二反应室的内部，所述转轴的两侧分别固定安装有两个位于第二反应室内部的刮料机构，所述刮料机构由两个连通管、两个连接杆、一个刮板和两个弹簧组成，两个所述连接杆的一端均与刮板固定连接，两个所述连接杆的另一端均位于连通管内部，两个所述弹簧分别设置在两个连接杆的外表面，所述转轴的外表面设置有若干个位于第二反应室内部的搅拌扇叶；
所述支撑架的内部放置有液态氮储存罐，所述液态氮储存罐的顶端固定连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端与第一反应室固定连通，所述第一连接管与液态氮储存罐的连接处设置有阀门，所述液态氮储存罐的内部固定安装有位于液态氮储存罐上方的隔板，所述隔板的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的进气管与第一反应室固定连通，所述真空泵的出气管固定连通有回流机构，所述回流机构包括回收室、第二连接管、回流管和恒压管，所述第二连接管的一端与真空泵的出气口固定连通，所述第二连接管的另一端与回收室固定连通，所述回流管的右端与回收室的底部固定连通，所述回流管的左端与第一反应室固定连通，所述回流管的中部设置有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧位于连通管的内部，所述弹簧的两端分别与连接杆的外表面和连通管固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连通管远离刮板的一端与转轴固定连接，所述连接杆位于连通管内部的一端固定连接有限位块，所述限位块的外表面与连通管的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一反应室的顶部的左侧固定连通有加料管，且加料管的底端延伸至第二反应室的内部，所述加料管的顶端螺纹连接有防护盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述恒压管的数量为两个，两个所述恒压管的底端均与回收室的顶部固定连通，两个所述恒压管的顶端贯穿支撑架并延伸至支撑架顶端的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二反应室的底端固定连通有出料管，所述出料管的底端依次贯穿第二反应室、第一反应室和支撑板并延伸至支撑板顶端的外部且设置有出料阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一反应室左侧面的顶部固定连通有排气管，所述排气管上设置有排气阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的正面嵌设有控制面板，所述控制面板上设置有用于控制减速电机通断电的电机开关，所述减速电机通过电机开关与外接电源电性连接，所述控制面板上设置有用于控制真空泵通断电的泵开关，所述真空泵通过泵开关与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果是：该种负温真空反应装置，通过转轴带动刮板转动，通过刮板将第二反应室内壁上附着的物料刮下，从而防止物料影响第二反应室内外的热交换效果，通过连通管、连接杆和弹簧的配合能够增加刮板与第二反应室内壁之间的作用力，从而提高刮板对第二反应室上附着的物料的清理效果，通过设置搅拌扇叶对物料进行搅拌，能够提高物料混合的均匀性，通过设置液态氮储存罐内的液氮能够在第一反应室和第二反应室之间形成负温环境，通过真空泵能够使第二反应室内部形成真空环境，真空泵误抽出的物料由第二连接管进入回收室内，然后落到回收室的底部由回流管回流至第二反应室内，从而避免资源的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种负温真空反应装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种负温真空反应装置的正视结构示意图；
图3是本实用新型一种负温真空反应装置的a处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑箱；3、支撑架；4、支撑板；5、第一反应室；6、减速电机；7、转轴；8、连通管；9、连接杆；10、刮板；11、弹簧；12、搅拌扇叶；13、液态氮储存罐；14、第一连接管；15、隔板；16、真空泵；17、回收室；18、第二连接管；19、回流管；20、恒压管；21、加料管；22、第二反应室；23、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种负温真空反应装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有支撑箱2，底座1顶部的右侧固定安装有支撑架3，支撑架3与支撑箱2之间固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有第一反应室5，第一反应室5的顶部固定安装有防护罩，第一反应室5的内部固定安装有第二反应室22，防护罩的内部固定安装有减速电机6，减速电机6的输出轴固定连接有转轴7，转轴7的底端延伸至第二反应室22的内部，转轴7的两侧分别固定安装有两个位于第二反应室22内部的刮料机构，刮料机构由两个连通管8、两个连接杆9、一个刮板10和两个弹簧11组成，两个连接杆9的一端均与刮板10固定连接，两个连接杆9的另一端均位于连通管8内部，两个弹簧11分别设置在两个连接杆9的外表面，转轴7的外表面设置有若干个位于第二反应室22内部的搅拌扇叶12，减速电机6可适用的型号为5ik/90yyjt型减速电机；
支撑架3的内部放置有液态氮储存罐13，液态氮储存罐13的顶端固定连通有第一连接管14，第一连接管14的另一端与第一反应室5固定连通，第一连接管14与液态氮储存罐13的连接处设置有阀门，液态氮储存罐13的内部固定安装有位于液态氮储存罐13上方的隔板15，隔板15的顶部固定安装有真空泵16，真空泵16的进气管与第一反应室5固定连通，真空泵16的出气管固定连通有回流机构，回流机构包括回收室17、第二连接管18、回流管19和恒压管20，第二连接管18的一端与真空泵16的出气口固定连通，第二连接管18的另一端与回收室17固定连通，回流管19的右端与回收室17的底部固定连通，回流管19的左端与第一反应室5固定连通，回流管19的中部设置有控制阀，真空泵16可使用的型号为fuj-pcv型真空泵。
其中，弹簧11位于连通管8的内部，弹簧11的两端分别与连接杆9的外表面和连通管8固定连接，通过连通管8、连接杆9和弹簧11的配合能够增加刮板10与第二反应室22内壁之间的作用力，从而提高刮板10对第二反应室22上附着的物料的清理效果。
其中，连通管8远离刮板10的一端与转轴7固定连接，连接杆9位于连通管8内部的一端固定连接有限位块，限位块的外表面与连通管8的内壁滑动连接。
其中，第一反应室5的顶部的左侧固定连通有加料管21，且加料管21的底端延伸至第二反应室22的内部，加料管21的顶端螺纹连接有防护盖，第二反应室22顶部的防护盖能够提高第二反应室22内部的密封性，进而为真空环境的制造创造条件。
其中，恒压管20的数量为两个，两个恒压管20的底端均与回收室17的顶部固定连通，两个恒压管20的顶端贯穿支撑架3并延伸至支撑架3顶端的外部，通过两个恒压管20的相互配合能够平衡回收室17内部的气压，从而使回收室17内非真空环境，真空泵16在工作时误吸出的物料有第二连接管18进入回收室17内，此时物料会落到回收室17内腔的底部，最后由回流管19回流至第二反应室22内，回收室17是采用聚氯乙烯制成的透明球状体。
其中，第二反应室22的底端固定连通有出料管，出料管的底端依次贯穿第二反应室22、第一反应室5和支撑板4并延伸至支撑板4顶端的外部且设置有出料阀，通过出料管和出料阀的相互配合能够在反应完成之后将第二反应室22内部的物料导出。
其中，第一反应室5左侧面的顶部固定连通有排气管，排气管上设置有排气阀，通过排气管和排气阀的相互配合能够在反应完成之后将变为气态的氮气排出。
其中，底座1的正面嵌设有控制面板23，控制面板23上设置有用于控制减速电机6通断电的电机开关，减速电机6通过电机开关与外接电源电性连接，控制面板23上设置有用于控制真空泵16通断电的泵开关，真空泵16通过泵开关与外接电源电性连接，通过控制面板23上设置的电机开关和泵开关能够实现对减速电机6和真空泵16通断电的控制，外接电源能够为减速电机6和真空泵16提供工作时所需的电能。
工作时，首先接通该反应装置的外接电源，然后拧开加料管21顶部的防护盖并将物料加入第二反应室22内，然后拧好加料管21顶部的防护盖，通过控制面板23上的电机开关和泵开关分别启动减速电机6和真空泵16，然后打开液态氮储存罐13上的阀门，此时液态氮储存罐13内部的液氮经过第一连接管14进入第一反应室5和第二反应室22之间，通过液氮在第一反应室5和第二反应室22之间形成负温环境，与此同时，真空泵16将第二反应室22内部的空气抽出，从而在第二反应室22内部形成真空环境，真空泵16在工作时误吸出的物料有第二连接管18进入回收室17内，回收室17内非真空环境，此时物料会落到回收室17内腔的底部，当回收室17内部的物料堆积快到第二连接管18的顶端时，打开回流管19中部的控制阀，回收室17内部的物料由回流管19回流至第二反应室22内，同时减速电机6带动转轴7转动，通过转轴7带动刮板10和搅拌扇叶12转动，通过刮板10将第二反应室22内壁上附着的物料刮下来，通过搅拌扇叶12对第二反应室22内部的物料进行搅拌，从而物料混合更加均匀。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种负温真空反应装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的左侧固定安装有支撑箱(2)，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)与支撑箱(2)之间固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有第一反应室(5)，所述第一反应室(5)的顶部固定安装有防护罩，所述第一反应室(5)的内部固定安装有第二反应室(22)，所述防护罩的内部固定安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出轴固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的底端延伸至第二反应室(22)的内部，所述转轴(7)的两侧分别固定安装有两个位于第二反应室(22)内部的刮料机构，所述刮料机构由两个连通管(8)、两个连接杆(9)、一个刮板(10)和两个弹簧(11)组成，两个所述连接杆(9)的一端均与刮板(10)固定连接，两个所述连接杆(9)的另一端均位于连通管(8)内部，两个所述弹簧(11)分别设置在两个连接杆(9)的外表面，所述转轴(7)的外表面设置有若干个位于第二反应室(22)内部的搅拌扇叶(12)；
所述支撑架(3)的内部放置有液态氮储存罐(13)，所述液态氮储存罐(13)的顶端固定连通有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)的另一端与第一反应室(5)固定连通，所述第一连接管(14)与液态氮储存罐(13)的连接处设置有阀门，所述液态氮储存罐(13)的内部固定安装有位于液态氮储存罐(13)上方的隔板(15)，所述隔板(15)的顶部固定安装有真空泵(16)，所述真空泵(16)的进气管与第一反应室(5)固定连通，所述真空泵(16)的出气管固定连通有回流机构，所述回流机构包括回收室(17)、第二连接管(18)、回流管(19)和恒压管(20)，所述第二连接管(18)的一端与真空泵(16)的出气口固定连通，所述第二连接管(18)的另一端与回收室(17)固定连通，所述回流管(19)的右端与回收室(17)的底部固定连通，所述回流管(19)的左端与第一反应室(5)固定连通，所述回流管(19)的中部设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种负温真空反应装置，其特征在于，所述弹簧(11)位于连通管(8)的内部，所述弹簧(11)的两端分别与连接杆(9)的外表面和连通管(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种负温真空反应装置，其特征在于，所述连通管(8)远离刮板(10)的一端与转轴(7)固定连接，所述连接杆(9)位于连通管(8)内部的一端固定连接有限位块，所述限位块的外表面与连通管(8)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种负温真空反应装置，其特征在于，所述第一反应室(5)的顶部的左侧固定连通有加料管(21)，且加料管(21)的底端延伸至第二反应室(22)的内部，所述加料管(21)的顶端螺纹连接有防护盖。
5.根据权利要求1所述的一种负温真空反应装置，其特征在于，所述恒压管(20)的数量为两个，两个所述恒压管(20)的底端均与回收室(17)的顶部固定连通，两个所述恒压管(20)的顶端贯穿支撑架(3)并延伸至支撑架(3)顶端的外部。
6.根据权利要求1所述的一种负温真空反应装置，其特征在于，所述第二反应室(22)的底端固定连通有出料管，所述出料管的底端依次贯穿第二反应室(22)、第一反应室(5)和支撑板(4)并延伸至支撑板(4)顶端的外部且设置有出料阀。
7.根据权利要求1所述的一种负温真空反应装置，其特征在于，所述第一反应室(5)左侧面的顶部固定连通有排气管，所述排气管上设置有排气阀。
8.根据权利要求1所述的一种负温真空反应装置，其特征在于，所述底座(1)的正面嵌设有控制面板(23)，所述控制面板(23)上设置有用于控制减速电机(6)通断电的电机开关，所述减速电机(6)通过电机开关与外接电源电性连接，所述控制面板(23)上设置有用于控制真空泵(16)通断电的泵开关，所述真空泵(16)通过泵开关与外接电源电性连接。
技术总结