本实用新型属于皮革加工设备技术领域，具体是涉及一种皮革加工用烘干设备。
背景技术：
皮革及相关行业的存在在我国有着悠久的历史和传统，皮革一般是经过脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，用于沙发、皮鞋和家具等表面包裹，或者用于制作床垫、坐垫等比较高级的材料，在皮革进行加工生产时，生产出的半成品一般需要进行清洗，工作人员大多数都是把皮革放在架子上自然风干，但是这样的做法会让皮革的干燥过程加长，不仅浪费了时间，还影响了后续的加工生产，在降低工作效率的同时，还影响了生产效益，对皮革的生产造成了比较大的影响；同时现有的烘干设备是直接的将清洗后的皮革放置在烘干箱的内部，由于清洗后的皮革上有大量的水渍，没有对其进行挤出，从而在烘干的时候，会极大的增加烘干的时间，降低烘干的效果。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种皮革加工用烘干设备。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种皮革加工用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表壁螺纹连接有第一丝杆，且第一丝杆的底端延伸至烘干箱的内部，所述第一丝杆共设置有两个，且两个第一丝杆的底端滑动嵌设有固定板，所述固定板的顶部靠近两侧边缘处均开设有圆口，所述圆口的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表壁滑动嵌设有圆环板，所述圆环板的内表壁与第一丝杆的底端焊接，所述固定板的底部靠近两侧边缘处均安装有电热风扇，所述烘干箱的内部底面靠近两侧边缘处沿竖直方向均焊接有支撑板，两个所述支撑板的顶部焊接承载板。
作为优选，所述承载板的顶部等距开设有多个流水孔，所述承载板的顶部靠近四个拐角处均设置有夹子，所述两个支撑板之间在烘干箱的内部底面放置有集水框。
作为优选，所述烘干箱的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有底板，所述底板的顶部中心处沿竖直方向焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端焊接有空心圆柱。
作为优选，所述烘干箱的一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有长形块，所述长形块的顶部中心处沿竖直方向开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表壁螺纹连接有第二丝杆，且第二丝杆的底端延伸至空心圆柱的内部。
作为优选，所述第二丝杆的底端焊接有圆板，所述圆板的顶部沿圆周方向滑动嵌设有多个滑珠，且多个滑珠的顶部与空心圆柱的内部顶面滑动嵌设。
作为优选，所述烘干箱的一侧外表面沿竖直方向开设有滑口，所述滑口的内表壁滑动嵌设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与空心圆柱的外表面固定连接，所述电动伸缩杆的另一端焊接有u型板。
作为优选，所述u型板两侧内表壁之间沿圆周方向滑动嵌设有转动杆，所述转动杆的外表面滑动套设有滚筒，且滚筒的底部与承载板的顶部贴附。
本实用新型具有的有益效果：首先，将清洗后的皮革放置在承载板上，使用夹子将皮革夹持固定在承载板上，对第二丝杆进行转动，使得第二丝杆在第二螺纹孔的内部进行收缩或延伸，从而可以更好的带动伸缩杆进行收缩或延伸，使得电动伸缩杆在滑口的内部进行上下移动，调整到滚筒的底部与皮革的顶部接触；其次，对电动伸缩杆进行来回的收缩和延伸，使得滚筒在皮革上进行来回的滚动，从而可以更好的将清洗后皮革上的水渍挤压出去，通过流水孔进入到集水框的内部，从而在烘干的时候，可以更好的减少烘干的时间，提高烘干的效率，对第一丝杆进行转动，使得第一丝杆在第一螺纹孔的内部转动，从而可以更好的带动固定板进行上下移动，使得电热风扇与皮革之间的距离可以更好的进行调整，从而可以更好的对皮革进行烘干处理，在使用上可以有效的提高烘干的效率，且省时省力。
附图说明
图1是本实用新型正视剖视的一种结构示意图；
图2是图1中a部剖视放大的一种结构示意图；
图3是图1中b部剖视放大的一种结构示意图；
图4是本实用新型u型板左视剖视的一种结构示意图。
图中：1、烘干箱；101、支撑板；2、第一丝杆；3、第一螺纹孔；4、第二丝杆；5、第二螺纹孔；6、长形块；7、滑口；8、空心圆柱；9、伸缩杆；10、底板；11、集水框；12、夹子；13、承载板；14、流水孔；15、转动杆；16、u型板；17、滚筒；18、电动伸缩杆；19、固定板；20、电热风扇；21、圆板；22、滑珠；23、圆环板；24、圆形滑槽；25、圆口。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种皮革加工用烘干设备，如图1-图4所示，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均开设有第一螺纹孔3，开设第一螺纹孔3使得第一丝杆2在进行转动的时候，可以更加的稳定，第一螺纹孔3的内表壁螺纹连接有第一丝杆2，且第一丝杆2的底端延伸至烘干箱1的内部，第一丝杆2共设置有两个，且两个第一丝杆2的底端滑动嵌设有固定板19，通过第一丝杆2在第一螺纹孔3的内部进行收缩或延长，从而可以更好的带动固定板19进行上下移动，便于调节电热风扇20与皮革之间的距离，使便于对皮革进行烘干处理，固定板19的顶部靠近两侧边缘处均开设有圆口25，开设圆口25可以更好的对圆形滑槽24的内部进行开设，圆口25的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽24，圆形滑槽24的内表壁滑动嵌设有圆环板23，圆环板23的内表壁与第一丝杆2的底端焊接，由于第一丝杆2的底端与圆环板23的内表壁焊接，同时圆环板23在圆形滑槽24的内表壁滑动嵌设，从而使第一丝杆2在进行转动的时候，圆环板23可以更好的在圆形滑槽24的内表壁进行滑动，从而便于带动固定板19进行上下移动，固定板19的底部靠近两侧边缘处均安装有电热风扇20，电热风扇20可以更好的对皮革进行烘干处理，烘干箱1的内部底面靠近两侧边缘处沿竖直方向均焊接有支撑板101，两个支撑板101的顶部焊接承载板13，支撑板101可以更好的对承载板13的位置进行固定，使得承载板13在使用的时候，可以更加的稳定。首先，将清洗后的皮革放置在承载板13上，使用夹子12将皮革夹持固定在承载板13上，对第二丝杆4进行转动，使得第二丝杆4在第二螺纹孔5的内部进行收缩或延伸，从而可以更好的带动伸缩杆9进行收缩或延伸，使得电动伸缩杆18在滑口7的内部进行上下移动，调整到滚筒17的底部与皮革的顶部接触；其次，对电动伸缩杆18进行来回的收缩和延伸，使得滚筒17在皮革上进行来回的滚动，从而可以更好的将清洗后皮革上的水渍挤压出去，通过流水孔14进入到集水框11的内部，从而在烘干的时候，可以更好的减少烘干的时间，提高烘干的效率，对第一丝杆2进行转动，使得第一丝杆2在第一螺纹孔3的内部转动，从而可以更好的带动固定板19进行上下移动，使得电热风扇20与皮革之间的距离可以更好的进行调整，从而可以更好的对皮革进行烘干处理，在使用上可以有效的提高烘干的效率，且省时省力。
承载板13的顶部等距开设有多个流水孔14，开设多个流水孔14，可以更好的将皮革上挤压出来的水进行送出，便于对皮革进行烘干处理，承载板13的顶部靠近四个拐角处均设置有夹子12，夹子12可以更好的将皮革固定在承载板13的顶部，便于对皮革进行挤压水份，位于两个支撑板101之间在烘干箱1的内部底面放置有集水框11，集水框11可以更好的对挤压出来的水进行接住，便于使用，烘干箱1的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有底板10，底板10可以更好的对伸缩杆9的位置进行固定，底板10的顶部中心处沿竖直方向焊接有伸缩杆9，伸缩杆9由多节空心管套接而成，类似于雨伞的骨架，伸缩杆9的顶端焊接有空心圆柱8，空心圆柱8可以更好的对电动伸缩杆18的位置进行固定，烘干箱1的一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有长形块6，长形块6可以更好的对第二螺纹孔5进行开设，长形块6的顶部中心处沿竖直方向开设有第二螺纹孔5，第二螺纹孔5的内表壁螺纹连接有第二丝杆4，且第二丝杆4的底端延伸至空心圆柱8的内部，第二丝杆4的底端焊接有圆板21，圆板21的顶部沿圆周方向滑动嵌设有多个滑珠22，且多个滑珠22的顶部与空心圆柱8的内部顶面滑动嵌设，通过圆板21上的滑珠22，使得而第二丝杆4可以更好的进行转动，从而可以更好的带动伸缩杆9进行收缩或延伸，便于调节电动伸缩杆18的高度，从而可以更好的调节滚筒17的高度，使得滚筒17的底部可以更好的与皮革进行接触，烘干箱1的一侧外表面沿竖直方向开设有滑口7，滑口7的内表壁滑动嵌设有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18采用tga-450的型号，且电动伸缩杆18的一端与空心圆柱8的外表面固定连接，开设滑口7，使得电动伸缩杆18可以更好的进行上下移动，便于使用，电动伸缩杆18的另一端焊接有u型板16，u型板16便于对转动杆15的位置进行固定，u型板16两侧内表壁之间沿圆周方向滑动嵌设有转动杆15，转动杆15的外表面滑动套设有滚筒17，且滚筒17的底部与承载板13的顶部贴附，转动杆15在u型板16的内表壁滑动嵌设，从而使滚筒17可以更好的进行转动，便于对皮革进行来回的滚动。
本实用新型的实用原理：将皮革放置在承载板13的顶部，通过夹子12可以更好的将皮革固定在承载板13的顶部，对第二丝杆4进行转动，便于调节电动伸缩杆18的高度，使得滚筒17可以更好的与皮革的顶部接触，对电动伸缩杆18进行发动，使得电动伸缩杆18进行来回的收缩和延伸，从而可以更好的带动滚筒17在皮革的顶部进行滚动，从而可以更好的将皮革上的水渍挤压处出，通过流水孔14流入到集水框11的内部，对第一丝杆2进行转动，可以更好的调节固定板19的高度，使得电热风扇20与皮革之间的距离可以进行调节，从而便于对皮革进行烘干处理。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
1.一种皮革加工用烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均开设有第一螺纹孔(3)，所述第一螺纹孔(3)的内表壁螺纹连接有第一丝杆(2)，且第一丝杆(2)的底端延伸至烘干箱(1)的内部，所述第一丝杆(2)共设置有两个，且两个第一丝杆(2)的底端滑动嵌设有固定板(19)，所述固定板(19)的顶部靠近两侧边缘处均开设有圆口(25)，所述圆口(25)的内表壁沿圆周方向开设有圆形滑槽(24)，所述圆形滑槽(24)的内表壁滑动嵌设有圆环板(23)，所述圆环板(23)的内表壁与第一丝杆(2)的底端焊接，所述固定板(19)的底部靠近两侧边缘处均安装有电热风扇(20)，所述烘干箱(1)的内部底面靠近两侧边缘处沿竖直方向均焊接有支撑板(101)，两个所述支撑板(101)的顶部焊接承载板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用烘干设备，其特征在于：所述承载板(13)的顶部等距开设有多个流水孔(14)，所述承载板(13)的顶部靠近四个拐角处均设置有夹子(12)，所述两个支撑板(101)之间在烘干箱(1)的内部底面放置有集水框(11)。
3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有底板(10)，所述底板(10)的顶部中心处沿竖直方向焊接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的顶端焊接有空心圆柱(8)。
4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有长形块(6)，所述长形块(6)的顶部中心处沿竖直方向开设有第二螺纹孔(5)，所述第二螺纹孔(5)的内表壁螺纹连接有第二丝杆(4)，且第二丝杆(4)的底端延伸至空心圆柱(8)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种皮革加工用烘干设备，其特征在于：所述第二丝杆(4)的底端焊接有圆板(21)，所述圆板(21)的顶部沿圆周方向滑动嵌设有多个滑珠(22)，且多个滑珠(22)的顶部与空心圆柱(8)的内部顶面滑动嵌设。
6.根据权利要求1所述的一种皮革加工用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(1)的一侧外表面沿竖直方向开设有滑口(7)，所述滑口(7)的内表壁滑动嵌设有电动伸缩杆(18)，且电动伸缩杆(18)的一端与空心圆柱(8)的外表面固定连接，所述电动伸缩杆(18)的另一端焊接有u型板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种皮革加工用烘干设备，其特征在于：所述u型板(16)两侧内表壁之间沿圆周方向滑动嵌设有转动杆(15)，所述转动杆(15)的外表面滑动套设有滚筒(17)，且滚筒(17)的底部与承载板(13)的顶部贴附。
技术总结