本实用新型涉及光纤保护管生产技术领域，特别涉及一种光纤保护管tpee料加强进料装置。
背景技术：
由tpee料制成的光纤保护管在原料进料过程中，需要将原料倒入进料斗内，利用逆时针转动的螺旋进料的方式将原料搅入反应室内，但是，现有技术中光纤保护管tpee料受热之后会有弹性，原有进料系统长时间生产后，因生产环境温度变高，tpee料会从环形冷却座内弹回进料斗内，会出现供料不流畅的情况，严重影响了产品质量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种光纤保护管tpee料加强进料装置，提高供料流畅性，提高产品质量，结构更加稳定。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种光纤保护管tpee料加强进料装置，包括固定底座，所述固定底座上端焊接环形冷却座，所述环形冷却座上端固定进料筒，所述进料筒上端固定进料底座，所述环形冷却座内部顶端右侧固定压料板。
优选的，所述环形冷却座内部设置空腔，且环形冷却座左右两端分别安装进水管和出水管。
优选的，所述压料板和固定底座之间夹角为30°。
优选的，所述进料筒的纵截面为上宽下窄的梯形。
采用上述技术方案，通过将tpee料投入进料筒内，tpee被压料板遮挡从压料板左端进入环形冷却座内，继而在逆时针的螺栓输送过程中，被弹起的tpee料被压板下端面遮挡，不会弹回进料筒内，由此提高供料的流畅性，提高了产品的生产质量，环形冷却座实现对原料的冷却，降低温度对原料受热反弹的影响。
本实用新型提高供料流畅性，提高产品质量，结构更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1-进料底座，2-进料筒，3-压料板，4-环形冷却座，5-固定底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合图1，本实用新型提供一种光纤保护管tpee料加强进料装置，包括固定底座5，所述固定底座5上端焊接环形冷却座4，所述环形冷却座4上端固定进料筒2，所述进料筒2上端固定进料底座1，所述环形冷却座4内部顶端右侧固定压料板3。
所述环形冷却座4内部设置空腔，且环形冷却座4左右两端分别安装进水管和出水管。
所述压料板3和固定底座5之间夹角为30°。
所述进料筒2的纵截面为上宽下窄的梯形。
工作原理：
tpee原料投入进料筒2内，进料底板对进料筒2上端进行保护，梯形的进料筒2增加进料压力，通过将tpee料投入进料筒2内，tpee被压料板3遮挡从压料板3左端进入环形冷却座4内，继而在逆时针的螺栓输送过程中，被弹起的tpee料被压板下端面遮挡，不会弹回进料筒2内，由此提高供料的流畅性，提高了产品的生产质量，利用进水管和出水管实现环形冷却座4内部的水循环，继而实现对原料的冷却，降低温度对原料受热反弹的影响。
本实用新型提高供料流畅性，提高产品质量，结构更加稳定。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种光纤保护管tpee料加强进料装置，其特征在于：包括固定底座(5)，所述固定底座(5)上端焊接环形冷却座(4)，所述环形冷却座(4)上端固定进料筒(2)，所述进料筒(2)上端固定进料底座(1)，所述环形冷却座(4)内部顶端右侧固定压料板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤保护管tpee料加强进料装置，其特征在于：所述环形冷却座(4)内部设置空腔，且环形冷却座(4)左右两端分别安装进水管和出水管。
3.根据权利要求1所述的一种光纤保护管tpee料加强进料装置，其特征在于：所述压料板(3)和固定底座(5)之间夹角为30°。
4.根据权利要求1所述的一种光纤保护管tpee料加强进料装置，其特征在于：所述进料筒(2)的纵截面为上宽下窄的梯形。
技术总结