本实用新型涉及硫化设备技术领域，尤其涉及一种硫化设备用保温料仓。
背景技术：
橡胶硫化是指在加热、辐照等条件下，胶料中的生胶与硫化剂发生化学接枝反应，从而由线形结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子的过程。但是现有技术中的硫化设备内料仓的外部构造较为简单，料仓的外部缺少使物料保存恒温的机构，从而影响料仓内物料的流动均匀性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中硫化设备内料仓的外部构造较为简单，料仓的外部缺少使物料保存恒温的机构的问题，而提出的一种硫化设备用保温料仓。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硫化设备用保温料仓，包括上机座板和下机座板，所述上机座板与下机座板之间设有恒温机构，所述恒温机构内固定插设有多个加热管，所述恒温机构内固定插设有料仓，所述料仓的两端分别贯穿上机座板和下机座板并向外延伸，所述料仓的顶部设有进料口，所述料仓的底部设有出料口，所述进料口处套接有压盖，所述压盖与上机座板通过多个紧固螺钉固定连接，所述下机座板的底部固定连接有上硫化板，所述上硫化板上设有与料仓对应的贯穿口。
优选地，所述恒温机构与上机座板和下机座板之间均通过保温隔板固定连接。
优选地，所述上机座板滑动插设有对此对称设置的两个锁紧杆，所述锁紧杆的底部螺纹套接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧与上机座板的底部相抵。
优选地，所述加热管为对称设置的两组。
优选地，所述进料口的内径为100mm。
优选地，述上机座板和下机座板的两端设有位置对应的多个锁紧口。
有益效果：
1.先利用锁紧杆将装置与现有橡胶硫化压注机进行连接，同时恒温机构的设置，可以使料仓内的物料保存恒温状态，同时加热管的设置，可以将外部热源传递到恒温机构内，同时保温隔板的设置，可以有效减小热量的散失，本实用新型中通过恒温机构的设置，使装置可以使料仓内的物料保持均匀流动，从而提升了橡胶的硫化效果；
2.同时压盖和紧固螺钉的设置，可以方便对料仓进行拆卸，同时锁紧螺母的设置，可以方便对锁紧杆进行拆卸，同时进料口内径的设置，可以使装置与现有橡胶硫化压注机进行匹配使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硫化设备用保温料仓的结构示意图。
图中：1上机座板、2下机座板、3恒温机构、4加热管、5料仓、6压盖、7紧固螺钉、8上硫化板、9保温隔板、10锁紧杆、11锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种硫化设备用保温料仓，包括上机座板1和下机座板2，上机座板1与下机座板2之间设有恒温机构3，用于使料仓5内的温度保持恒温，恒温机构3内固定插设有多个加热管4，用于将外部热源的热量传递到恒温机构3内。
恒温机构可以设置为一个中间有孔的环形金属座，材料选择金属的目的是方便导热；金属座内埋设多个与外部热源连接的加热管，也可以直接给加热管通电发热，此时加热管与金属座之间可以设置电绝缘的隔层。
恒温机构3的孔内固定插设有料仓5，用于储存物料，料仓5的两端分别贯穿上机座板1和下机座板2并向外延伸，料仓5的顶部设有进料口，用于导入物料，料仓5的底部设有出料口，用于导出物料，进料口处套接有压盖6，用于固定料仓5，压盖6与上机座板1通过多个紧固螺钉7固定连接，方便拆卸压盖6，下机座板2的底部固定连接有上硫化板8，上硫化板8上设有与料仓5对应的贯穿口。
本实施例中，恒温机构3与上机座板1和下机座板2之间均通过保温隔板9固定连接，减小热量的散失，上机座板1滑动插设有对此对称设置的两个锁紧杆10，锁紧杆10的底部螺纹套接有锁紧螺母11，方便将装置与现有橡胶硫化压注机进行连接，锁紧螺母11的一侧与上机座板1的底部相抵，加热管4为对称设置的两组，增强加热管4的加热效率，进料口的内径为100mm，方便将装置与现有橡胶硫化压注机进行连接，上机座板1和下机座板2的两端设有位置对应的多个锁紧口，方便将装置与现有橡胶硫化压注机进行连接。
本实施例中，先利用锁紧杆10将装置与现有橡胶硫化压注机进行连接，同时恒温机构3的设置，可以使料仓5内的物料保存恒温状态，加热管4的设置，可以将外部热源传递到恒温机构3内，保温隔板9的设置，可以有效减小热量的散失，压盖6和紧固螺钉7的设置，可以方便对料仓5进行拆卸，锁紧螺母11的设置，可以方便对锁紧杆10进行拆卸，进料口内径的设置，可以使装置与现有橡胶硫化压注机进行匹配使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种硫化设备用保温料仓，包括上机座板（1）和下机座板（2），其特征在于：所述上机座板（1）与下机座板（2）之间设有恒温机构（3），所述恒温机构（3）内固定插设有多个加热管（4），所述恒温机构（3）内固定插设有料仓（5），所述料仓（5）的两端分别贯穿上机座板（1）和下机座板（2）并向外延伸，所述料仓（5）的顶部设有进料口，所述料仓（5）的底部设有出料口，所述进料口处套接有压盖（6），所述压盖（6）与上机座板（1）通过多个紧固螺钉（7）固定连接，所述下机座板（2）的底部固定连接有上硫化板（8），所述上硫化板（8）上设有与料仓（5）对应的贯穿口。
2.根据权利要求1所述的一种硫化设备用保温料仓，其特征在于：所述恒温机构（3）与上机座板（1）和下机座板（2）之间均通过保温隔板（9）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种硫化设备用保温料仓，其特征在于：所述上机座板（1）滑动插设有对此对称设置的两个锁紧杆（10），所述锁紧杆（10）的底部螺纹套接有锁紧螺母（11），所述锁紧螺母（11）的一侧与上机座板（1）的底部相抵。
4.根据权利要求1所述的一种硫化设备用保温料仓，其特征在于：所述加热管（4）为对称设置的两组。
5.根据权利要求1所述的一种硫化设备用保温料仓，其特征在于：所述进料口的内径为100mm。
6.根据权利要求1所述的一种硫化设备用保温料仓，其特征在于：所述上机座板（1）和下机座板（2）的两端设有位置对应的多个锁紧口。
技术总结