本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气水汽消除装置。
背景技术：
我国是纺织印染大国，规模以上的印染企业有2000多家，在这些印染企业中均有几台到十几台的定型机，在定型机对布匹定型生产过程中会排放大量废气，废气中含有大量的烟尘、硅油、纤维、染料助剂及工业酸碱等有害成分，给大气环境带来了一定程度的污染。如果不加以净化处理，直接排放发到大气中，将严重危害人们的生活健康。目前市场上采用废气处理方式流程有水喷淋的除尘、过滤网的过滤，然后经过热交换器的吸热冷却后排出，此类废气处理方式能够将废气处理干净的同时还能将废气中的余热回收利用，但是经过水喷淋后的废气中水汽含量较高、经过热交换器吸热冷却后的废气中的水汽温度较低，温度过低的水蒸气排放至空气中，容易出现白色的雾状水蒸气，并长时间停留在空气中，容易给人造成一种环境污染的错觉，不美观。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气水汽消除装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废气水汽消除装置，包括带有进风口和出风口的箱体，所述箱体内沿着走汽方向依次设置有喷淋区、过滤网、冷却区，所述冷却区与出风口之间设置有用于吸收水汽的微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层。
优选的，所述微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层的底部设置有用于收集水的导流机构。
优选的，所述导流机构包括设置在箱体内腔底部且位于微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层前后两侧的挡板、集水箱，所述集水箱设置在箱体的底部，所述挡板与微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层之间形成有积水槽，所述积水槽与集水箱连通。
优选的，所述挡板呈向上弯折状，位于靠近冷却区一侧的挡板朝冷却区方向弯折，位于靠近出风口方向的挡板朝出风口方向弯折。
优选的，所述过滤网与冷却区之间设置有纳米级二氧化钛催化网。
优选的，所述箱体内位于喷淋区依次设置有导风板一、导风板二，所述导风板一设置在箱体的底部，所述导风板二设置在箱体的顶部。
优选的，所述导风板一位于喷淋区的中部，所述导风板二位于喷淋区的末端。
优选的，所述导风板二与过滤网之间设置有多孔导流板，所述多孔导流板朝过滤网方向倾斜。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种废气水汽消除装置。具备以下有益效果：
1、该废气水汽消除装置，通过设置微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层，将经过冷却区的废气中的低温水蒸气吸附，使得排放至空气中的废气为无色状态。
2、该废气水汽消除装置，通过在微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层的底部设置导流机构，能够将微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层吸收饱和后流落的液态水收集，防止液态水倒流至冷却区或过滤网处。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中a处放大图。
图中：1箱体、2喷淋区、3过滤网、4纳米级二氧化钛催化网、5冷却区、6微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层、7导流机构、71挡板、72集水箱、73积水槽、74排水阀、8设备防爆点、9导风板一、10导风板二、11进风口、12出风口、13多孔导流板、14维修门、15蒸汽灭火器、16冷却风门。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种废气水汽消除装置，如图1-2所示，包括带有进风口11和出风口12的箱体1，箱体1内沿着走汽方向依次设置有喷淋区2、过滤网3、冷却区5。
冷却区5与出风口12之间设置有用于吸收水汽的微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层6。通过设置微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层6，将经过冷却区5的废气中的低温水蒸气吸附，使得排放至空气中的废气为无色状态。
箱体1上位于进风口11处设置有设备防爆点8。设备防暴点8为现有技术。
喷淋区2为水喷淋除尘装置，为现有技术。箱体1内位于喷淋区2依次设置有导风板一9、导风板二10，导风板一9设置在箱体1的底部，导风板二10设置在箱体1的顶部。
导风板一9位于喷淋区2的中部，导风板二10位于喷淋区2的末端。
导风板二10与过滤网3之间设置有多孔导流板13，多孔导流板13朝过滤网3方向倾斜。
由于经过导风板二10的废气呈向下运动，沉积在箱体1的底部，多孔导流板13位于导风板二10与过滤网3之间。将多孔导流板13朝过滤网3方向倾斜。多孔导流板13的倾斜角度为70°。多孔导流板13能够将沉积在箱体1底部的废气均匀导流至过滤网3上。过滤网3为活性炭过滤网。
将依次设置的导风板一9、导风板二10、多孔导流板13分别设置在箱体1的底部、顶部、底部，使经过喷淋区2的废气呈s形态，有效降低废气通过速度和增加废气经过喷淋区2的行程，使除尘效果以及降温效果更佳。
箱体1上位于喷淋区2段设置有两个维修门14，两个维修门14分别设置在导风板一9的前后两侧。当喷淋区2内的喷淋装置出现故障时，可通过两个维修门14分别进入导风板一9的前后两侧。
过滤网3与冷却区5之间设置有纳米级二氧化钛催化网4。纳米级二氧化钛催化单元能更大程度的激发紫外光强度，提高光能裂解有机废物的能力，同时提高臭氧产生量。
微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层6的底部设置有用于收集水的导流机构7。通过在微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层6的底部设置导流机构7，能够将微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层6吸收饱和后流落的液态水收集，防止液态水倒流至冷却区5或纳米级二氧化钛催化网4、过滤网3处。
冷却区5为翅片管散热器。翅片管散热器为导游进水端和出水端的管状结构，翅片管散热器内通循环水。
箱体1上设置有两个蒸汽灭火器15，两个蒸汽灭火器15分别与过滤网3、冷却区5的位置相对应。当过滤网3处和冷却区5出现高温火灾时，通过蒸汽灭火器15来灭火。
箱体1上位于微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层6与出风口12处设置有冷却风门16。当微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层6的温度过高时，通过冷却风门16来散热。
如图2所示，导流机构7包括设置在箱体1内腔底部且位于微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层6前后两侧的挡板71、集水箱72，集水箱72设置在箱体1的底部，挡板71与微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层6之间形成有积水槽73，积水槽73与集水箱72连通。
挡板71呈向上弯折状，位于靠近冷却区5一侧的挡板71朝冷却区5方向弯折，使得废气在挡板71的引导下向微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层6的底部方向运动，使微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层6的底部也能与废气充分接触。位于靠近出风口12方向的挡板71朝出风口12方向弯折，能够将微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层6底部的废气引导出挡板71。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种废气水汽消除装置，包括带有进风口(11)和出风口(12)的箱体(1)，所述箱体(1)内沿着走汽方向依次设置有喷淋区(2)、过滤网(3)、冷却区(5)，其特征在于：所述冷却区(5)与出风口(12)之间设置有用于吸收水汽的微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种废气水汽消除装置，其特征在于：所述微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层(6)的底部设置有用于收集水的导流机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种废气水汽消除装置，其特征在于：所述导流机构(7)包括设置在箱体(1)内腔底部且位于微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层(6)前后两侧的挡板(71)、集水箱(72)，所述集水箱(72)设置在箱体(1)的底部，所述挡板(71)与微孔水汽吸附过滤陶瓷填料层(6)之间形成有积水槽(73)，所述积水槽(73)与集水箱(72)连通。
4.根据权利要求3所述的一种废气水汽消除装置，其特征在于：所述挡板(71)呈向上弯折状，位于靠近冷却区(5)一侧的挡板(71)朝冷却区(5)方向弯折，位于靠近出风口(12)方向的挡板(71)朝出风口(12)方向弯折。
5.根据权利要求1所述的一种废气水汽消除装置，其特征在于：所述过滤网(3)与冷却区(5)之间设置有纳米级二氧化钛催化网(4)。
6.根据权利要求1所述的一种废气水汽消除装置，其特征在于：所述箱体(1)内位于喷淋区(2)依次设置有导风板一(9)、导风板二(10)，所述导风板一(9)设置在箱体(1)的底部，所述导风板二(10)设置在箱体(1)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种废气水汽消除装置，其特征在于：所述导风板一(9)位于喷淋区(2)的中部，所述导风板二(10)位于喷淋区(2)的末端。
8.根据权利要求7所述的一种废气水汽消除装置，其特征在于：所述导风板二(10)与过滤网(3)之间设置有多孔导流板(13)，所述多孔导流板(13)朝过滤网(3)方向倾斜。
技术总结