本实用新型涉及眼镜生产设备技术领域，具体为一种成型效率高的眼镜框模具。
背景技术：
框架眼镜是日常最常见的一种眼镜。外观漂亮的框架眼镜不但能屈光矫正还可起到美观的作用。一副框架眼镜通常由镜片、镜圈、鼻托、桩头和镜脚等主要部分构成。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等，分为全框、半框、无框眼镜等类型。
眼镜框架的材质一般分为金属材料，塑料或树脂材料，天然材料，混合材料等。
眼镜框模具在进行眼镜框架生产制备时，往往由于模具的误差性，贴合程度不高，容易造成生产的眼镜框，质量达不到所需的要求，并且现有不同规格的眼镜框架都是使用不同的模具进行生产，这样提高了眼镜框架的生产成本。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种成型效率高的眼镜框模具，具备提高眼镜框成型率，提高模具生产规格的优点，解决了由于模具的误差性，贴合程度不高，造成生产眼镜框质量达不到要求的问题，解决了现有不同规格的眼镜框架都是使用不同的模具进行生产，提高了眼镜框架的生产成本的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种成型效率高的眼镜框模具，包括下模座和上模座，所述下模座与上模座相连接形成眼镜框模具，所述下模座的正面设有凹座，所述上模座的正面设有凸座，所述凹座与凸座相贴合相适配，所述凹座的内侧面开设有框架成型槽，所述框架成型槽的内部连接有眼镜框架定形件，所述眼镜框架定形件的内部连接有定位柱杆，所述定位柱杆的底端与下模座的内部相连接，所述凸座的内侧面设有与框架成型槽相适配的眼镜框架密封凸块，所述眼镜框架密封凸块的内部开设有与定位柱杆相适配的定位柱孔，所述定位柱杆与定位柱孔相插接，所述下模座和上模座的两侧均设有定位连接台，所述下模座和上模座两侧的定位连接台上均开设有冲压连接口，且两者冲压连接口的竖向水平位置一致，所述下模座的定位连接台上开设有模座定位口，所述上模座的定位连接台上固定安装有与模座定位口对应的模座定位柱。
优选的，所述眼镜框架密封凸块与框架成型槽相连接，且眼镜框架密封凸块与框架成型槽连接时，眼镜框架密封凸块的外侧面与框架成型槽的内侧面紧密贴合，且眼镜框架密封凸块的厚度值小于框架成型槽的深度值。
优选的，所述眼镜框架定形件的正面固定连接有定位镶针，且定位镶针的数量为两个，所述眼镜框架密封凸块的正面开设有与定位镶针相适配的定位镶孔，所述定位镶针与定位镶孔相插接。
优选的，所述定位柱杆的中部包括贯穿杆，所述贯穿杆的顶端固定连接有柱头，所述贯穿杆的底部固定连接有连接底杆，所述贯穿杆的直径值小于柱头的直径值，所述贯穿杆的直径值大于连接底杆的直径值。
优选的，所述贯穿杆位于框架成型槽的内部，所述柱头与定位柱孔相插接。
优选的，所述下模座的内部开设有与连接底杆相适配的连接口，且连接底杆的外侧面与连接口的内侧面均设有螺纹，两者进行螺纹连接。
优选的，所述眼镜框架定形件的厚度值与略小于框架成型槽的深度值，且眼镜框架定形件的背面固定连接有插杆，且插杆为圆柱体，且插杆位于眼镜框架定形件背面中部的位置，所述插杆的直径值与定位柱杆的直径值相似。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该成型效率高的眼镜框模具，通过提高眼镜框模具，上下模座之间的贴合效果，使得模具的误差性降低，贴合程度提高，从而防止原材料漏出框架成型槽内，造成成型率下降，通过结构的设计，原材料能够很好的位于框架成型槽内，进行框架的生产，能够高概率的完成眼镜框的生产，达到了提高眼镜框成型率的优点，解决了由于模具的误差性，贴合程度不高，造成生产眼镜框质量达不到要求的问题。
2、该成型效率高的眼镜框模具，通过定位柱杆的设计，能够有效的更换眼镜框架定形件，眼镜框架定形件的作用是决定眼镜框架厚度及镜片形状，通过更换不同的定形件，能够生产不同样式的眼镜框架，通过连接底杆的转动，可以解除定位柱杆对定形件的规定，从而使得定位柱杆离开定形件，从而方便取出内部的定形件，更换新的定形件，达到了提高模具生产规格的优点，解决了现有不同规格的眼镜框架都是使用不同的模具进行生产，提高了眼镜框架的生产成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型下模座结构示意图；
图2为本实用新型上模座结构示意图；
图3为本实用新型定位柱杆结构示意图。
图中：1、下模座；2、上模座；3、凹座；4、凸座；5、眼镜框架定形件；6、框架成型槽；7、眼镜框架密封凸块；8、定位镶针；9、定位镶孔；10、定位柱杆；11、定位柱孔；12、冲压连接口；13、模座定位口；14、模座定位柱；15、柱头；16、贯穿杆；17、连接底杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种成型效率高的眼镜框模具，包括下模座1和上模座2，下模座1与上模座2相连接形成眼镜框模具，下模座1的正面设有凹座3，上模座2的正面设有凸座4，凹座3与凸座4相贴合相适配，凹座3的内侧面开设有框架成型槽6，框架成型槽6的内部连接有眼镜框架定形件5，眼镜框架定形件5的内部连接有定位柱杆10，定位柱杆10的底端与下模座1的内部相连接，凸座4的内侧面设有与框架成型槽6相适配的眼镜框架密封凸块7，眼镜框架密封凸块7的内部开设有与定位柱杆10相适配的定位柱孔11，定位柱杆10与定位柱孔11相插接，下模座1和上模座2的两侧均设有定位连接台，下模座1和上模座2两侧的定位连接台上均开设有冲压连接口12，且两者冲压连接口12的竖向水平位置一致，下模座1的定位连接台上开设有模座定位口13，上模座2的定位连接台上固定安装有与模座定位口13对应的模座定位柱14，眼镜框架定形件5的正面固定连接有定位镶针8，且定位镶针8的数量为两个，眼镜框架密封凸块7的正面开设有与定位镶针8相适配的定位镶孔9，定位镶针8与定位镶孔9相插接，通过提高眼镜框模具，上下模座之间的贴合效果，使得模具的误差性降低，贴合程度提高，从而防止原材料漏出框架成型槽6内，造成成型率下降，通过结构的设计，原材料能够很好的位于框架成型槽6内，进行框架的生产，能够高概率的完成眼镜框的生产，达到了提高眼镜框成型率的优点，解决了由于模具的误差性，贴合程度不高，造成生产眼镜框质量达不到要求的问题。
其中，眼镜框架密封凸块7与框架成型槽6相连接，且眼镜框架密封凸块7与框架成型槽6连接时，眼镜框架密封凸块7的外侧面与框架成型槽6的内侧面紧密贴合，且眼镜框架密封凸块7的厚度值小于框架成型槽6的深度值。
其中，定位柱杆10的中部包括贯穿杆16，贯穿杆16的顶端固定连接有柱头15，贯穿杆16的底部固定连接有连接底杆17，贯穿杆16的直径值小于柱头15的直径值，贯穿杆16的直径值大于连接底杆17的直径值，贯穿杆16位于框架成型槽6的内部，柱头15与定位柱孔11相插接，下模座1的内部开设有与连接底杆17相适配的连接口，且连接底杆17的外侧面与连接口的内侧面均设有螺纹，两者进行螺纹连接，眼镜框架定形件5的厚度值与略小于框架成型槽6的深度值，且眼镜框架定形件5的背面固定连接有插杆，且插杆为圆柱体，且插杆位于眼镜框架定形件5背面中部的位置，插杆的直径值与定位柱杆10的直径值相似，通过定位柱杆10的设计，能够有效的更换眼镜框架定形件5，眼镜框架定形件5的作用是决定眼镜框架厚度及镜片形状，通过更换不同的定形件，能够生产不同样式的眼镜框架，通过连接底杆17的转动，可以解除定位柱杆10对定形件的规定，从而使得定位柱杆10离开定形件，从而方便取出内部的定形件，更换新的定形件，达到了提高模具生产规格的优点，解决了现有不同规格的眼镜框架都是使用不同的模具进行生产，提高了眼镜框架的生产成本的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种成型效率高的眼镜框模具，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于：所述下模座(1)与上模座(2)相连接形成眼镜框模具，所述下模座(1)的正面设有凹座(3)，所述上模座(2)的正面设有凸座(4)，所述凹座(3)与凸座(4)相贴合相适配，所述凹座(3)的内侧面开设有框架成型槽(6)，所述框架成型槽(6)的内部连接有眼镜框架定形件(5)，所述眼镜框架定形件(5)的内部连接有定位柱杆(10)，所述定位柱杆(10)的底端与下模座(1)的内部相连接，所述凸座(4)的内侧面设有与框架成型槽(6)相适配的眼镜框架密封凸块(7)，所述眼镜框架密封凸块(7)的内部开设有与定位柱杆(10)相适配的定位柱孔(11)，所述定位柱杆(10)与定位柱孔(11)相插接，所述下模座(1)和上模座(2)的两侧均设有定位连接台，所述下模座(1)和上模座(2)两侧的定位连接台上均开设有冲压连接口(12)，且两者冲压连接口(12)的竖向水平位置一致，所述下模座(1)的定位连接台上开设有模座定位口(13)，所述上模座(2)的定位连接台上固定安装有与模座定位口(13)对应的模座定位柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种成型效率高的眼镜框模具，其特征在于：所述眼镜框架密封凸块(7)与框架成型槽(6)相连接，且眼镜框架密封凸块(7)与框架成型槽(6)连接时，眼镜框架密封凸块(7)的外侧面与框架成型槽(6)的内侧面紧密贴合，且眼镜框架密封凸块(7)的厚度值小于框架成型槽(6)的深度值。
3.根据权利要求1所述的一种成型效率高的眼镜框模具，其特征在于：所述眼镜框架定形件(5)的正面固定连接有定位镶针(8)，且定位镶针(8)的数量为两个，所述眼镜框架密封凸块(7)的正面开设有与定位镶针(8)相适配的定位镶孔(9)，所述定位镶针(8)与定位镶孔(9)相插接。
4.根据权利要求1所述的一种成型效率高的眼镜框模具，其特征在于：所述定位柱杆(10)的中部包括贯穿杆(16)，所述贯穿杆(16)的顶端固定连接有柱头(15)，所述贯穿杆(16)的底部固定连接有连接底杆(17)，所述贯穿杆(16)的直径值小于柱头(15)的直径值，所述贯穿杆(16)的直径值大于连接底杆(17)的直径值。
5.根据权利要求4所述的一种成型效率高的眼镜框模具，其特征在于：所述贯穿杆(16)位于框架成型槽(6)的内部，所述柱头(15)与定位柱孔(11)相插接。
6.根据权利要求1所述的一种成型效率高的眼镜框模具，其特征在于：所述下模座(1)的内部开设有与连接底杆(17)相适配的连接口，且连接底杆(17)的外侧面与连接口的内侧面均设有螺纹，两者进行螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种成型效率高的眼镜框模具，其特征在于：所述眼镜框架定形件(5)的厚度值与略小于框架成型槽(6)的深度值，且眼镜框架定形件(5)的背面固定连接有插杆，且插杆为圆柱体，且插杆位于眼镜框架定形件(5)背面中部的位置，所述插杆的直径值与定位柱杆(10)的直径值相似。
技术总结