本实用新型涉及一种控制柜，具体涉及一种引风机控制柜。
背景技术：
在焚烧炉设备中，经常用到引风机负压系统，通过引风机负压系统，让焚烧炉炉膛内的压力处于负压状态。但是，厂家并没有配备专门的控制箱。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种操作方便，降低用人成本，降低风险，提高工作效率的引风机负压控制柜。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种引风机负压控制柜，它包括侧边通过铰链连接的柜体和柜门，在所述柜体的内腔上部并排安装有塑壳断路器、小型断路器，在它们下方设有plc模块，在所述plc模块下方并排设有保险丝、接触器和热继电器、中间继电器，在它们下方设有变频器，在所述变频器下方设有接线端子，在所述柜门上部设有多功能表，在所述多功能表下方设有数显表，在所述数显表下方设有控制指示区，所述控制指示区包括控制开关和指示灯。
所述控制指示区中相应的控制开关通过中间继电器与变频器相连接实现就地控制，变频器通过接线端子与变频电机相连接；且变频器与控制指示区中相应的指示灯相连接将变频器的实时状态反馈至控制指示区。
所述控制指示区中相应的控制开关与接触器和热继电器相连接实现就地控制，接触器和热继电器通过接线端子与普通电机相连接；且接触器和热继电器与控制指示区中相应的指示灯相连接将接触器和热继电器的实时状态反馈至控制指示区。
所述熔断器通过线路与控制指示区相连接保护控制柜内的回路。
所述plc模块分别与接触器和热继电器、变频器相连接进行远程控制并将两者的实时状态反馈至plc模块。
所述plc模块采用西门子300plc模块。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，柜内外结构简洁且便于布线，该控制柜能够实现柜面控制和远程控制，实现了对整个引风机负压系统各物理量的监视、报警、记录、制图表、查询、打印、网络功能，可靠安全且操作简单，使得焚烧炉能够安全、可靠、高效运行。
附图说明
图1是本实用新型中柜体的结构示意图；
图2是本实用新型中柜门的结构示意图；
图3是本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种引风机负压控制柜，它包括侧边通过铰链连接的柜体1和柜门2，在所述柜体1的内腔上部并排安装有塑壳断路器3、小型断路器4，在它们下方设有plc模块5，其采用西门子300plc模块，在所述plc模块5下方并排设有保险丝6、接触器和热继电器7、中间继电器8，在它们下方设有变频器9，在所述变频器9下方设有接线端子10，在所述柜门2上部设有多功能表11，在所述多功能表11下方设有数显表12，在所述数显表12下方设有控制指示区13，所述控制指示区13包括控制开关和指示灯；所述控制指示区13中相应的控制开关通过中间继电器8与变频器9相连接实现就地控制，变频器9通过接线端子10与变频电机相连接；且变频器9与控制指示区13中相应的指示灯相连接将变频器9的实时状态反馈至控制指示区13；所述控制指示区13中相应的控制开关与接触器和热继电器7相连接实现就地控制，接触器和热继电器7通过接线端子10与普通电机相连接；且接触器和热继电器7与控制指示区13中相应的指示灯相连接将接触器和热继电器7的实时状态反馈至控制指示区13；所述熔断器6通过线路与控制指示区13相连接保护控制柜内的回路；所述plc模块5分别与接触器和热继电器7、变频器9相连接进行远程控制并将两者的实时状态反馈至plc模块5。
plc模块能够接收炉膛压力、进气压力、进气流量、出气压力、出气流量、变频器频率反馈的信息并且将上述物理量通过数显表显示出来，同时plc模块能够控制调节阀给定、电机启停信号、电磁阀启停信号、开关阀启停信号且上述的信号数据能够反馈至plc模块。
在上述控制柜中，控制柜内的总空开为塑壳断路器，其拥有短路分断能力强，电流等级范围广的特点；电机的空开为小型断路器，其拥有额定短路分断能力高，安全性更高，高阻燃、耐高温、耐冲击的特点；熔断器具有选择性广、限流特性好、分断能力高、安装维护方便等优点；西门子300plc模块是属于模块化结构设计的中型plc，具有以下特点：编程方法简单易学，拥有简单而且实用的分布式结构及通用的网络能力，功能和性价比高，维修工作量小、维修方便且体积小、耗能低；接触器和热继电器中的接触器是用来控制电机的通断，接触器和热继电器中的热继电器主要用于电力拖动系统中保护电动机的过载、及对其它电气设备发热状态的控制，目的是防止电动机等设备长时间严重过载，而导致的电动机等设备绝缘老化加速、使用年限缩短、甚至烧毁的现象发生；中间继电器的主要作用是在电路中起信号传递与转换作用，用它可实现多路控制，并可将小功率的控制信号转换为大容量的触点动作，以驱动电气执行元件工作，且能够代替小型接触器、增加接点容量、转换接点类型；变频器能够在启动电机时减小电流冲击和节能，变频器采用电磁设计，减少了定子和转子的阻值、适应不同工况条件下的频繁变速；接线端子用于该控制柜和焚烧炉上的相应部件进行线路的连接；多功能表能实时显示控制柜的电流和电压；数显表能实时显示热解炉的物理量的值，并可设置高低报警值。
本实用新型的控制柜通过西门子300plc模块能实现如下功能：
在控制系统上设置炉膛负压的设定值，plc系统根据内部程序，通过pid调节方法，自动调节引风机的频率，从而引风机的排气量，使炉膛负压的实际值与设定值相近。
当炉膛压力设定值与实际值长时间相差很大的时候，系统报警。
引风机前面的阀门需要人工手动开启，当需要启动某台引风机的时候，需人工开启该引风机前阀门，并关闭另外一台引风机前阀门。
当进气流量、进气压力、出气流量、出气压力异常的时候，系统报警并发出声光提示。
本实用新型能够通过控制柜上的控制指示区中的选控旋钮的切换选择控制方式，即可以在远程端（电脑上）操作也可以在就地端（柜面）操作，该控制柜能够通过电脑实现对整个热解炉各物理量的监视、报警、记录、制图表、查询、打印、网络等功能。对炉膛负压进行闭环控制，通过pid调节对炉膛的负压进行自动调节，自动化程度高且调节精度灵敏。
本实用新型的控制柜通过合理布局各部件的位置，使得柜内外结构简洁且便于布线；该控制柜能够实现柜面控制和远程控制，实现了对整个系统各物理量的监视、报警、记录、制图表、查询、打印、网络功能，可靠安全且操作简单，使得系统能够安全、可靠、高效运行。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
1.一种引风机负压控制柜，其特征在于：它包括侧边通过铰链连接的柜体（1）和柜门（2），在所述柜体（1）的内腔上部并排安装有塑壳断路器（3）、小型断路器（4），在它们下方设有plc模块（5），在所述plc模块（5）下方并排设有熔断器（6）、接触器和热继电器（7）、中间继电器（8），在它们下方设有变频器（9），在所述变频器（9）下方设有接线端子（10），在所述柜门（2）上部设有多功能表（11），在所述多功能表（11）下方设有数显表（12），在所述数显表（12）下方设有控制指示区（13），所述控制指示区（13）包括控制开关和指示灯。
2.根据权利要求1所述的引风机负压控制柜，其特征在于：所述控制指示区（13）中相应的控制开关通过中间继电器（8）与变频器（9）相连接实现就地控制，变频器（9）通过接线端子（10）与变频电机相连接；且变频器（9）与控制指示区（13）中相应的指示灯相连接将变频器（9）的实时状态反馈至控制指示区（13）。
3.根据权利要求1所述的引风机负压控制柜，其特征在于：所述控制指示区（13）中相应的控制开关与接触器和热继电器（7）相连接实现就地控制，接触器和热继电器（7）通过接线端子（10）与普通电机相连接；且接触器和热继电器（7）与控制指示区（13）中相应的指示灯相连接将接触器和热继电器（7）的实时状态反馈至控制指示区（13）。
4.根据权利要求1所述的引风机负压控制柜，其特征在于：所述熔断器（6）通过线路与控制指示区（13）相连接保护控制柜内的回路。
5.根据权利要求1所述的引风机负压控制柜，其特征在于：所述plc模块（5）分别与接触器和热继电器（7）、变频器（9）相连接进行远程控制并将两者的实时状态反馈至plc模块（5）。
6.根据权利要求1所述的引风机负压控制柜，其特征在于：所述plc模块（5）采用西门子300plc模块。
技术总结