本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种基于低温裂解处理可燃废弃物的智能装置。
背景技术：
垃圾处理已经成为生活、生产发展中所面临的一个重大问题，垃圾的存在限制了生活、生产的发展，破坏环境，浪费资源，如何高效、节能、环保的处理垃圾，已经泼在眉睫，但是现有的垃圾焚烧的过程中，大量的有害气体被排入到大气中，从而污染了环境，因此有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于低温裂解处理可燃废弃物的智能装置，其具有处理废弃物和废弃物产生的废气的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种基于低温裂解处理可燃废弃物的智能装置，包括外壳体，所述外壳体内设置有炉体，所述外壳体一侧的上端和下端均设置有转动轴，两根所述转动轴套接有传送带，其中一根所述转动轴连接有电机，所述传送带的中部固定连接有l型板，所述l型板卡接有桶体，所述桶体的一侧设置有与l型板契合的凹槽，所述桶体螺纹连接有贯穿l型板的螺纹杆，所述炉体处于外壳体设置有传送带的一侧，所述炉体连通有排气管，所述排气管连接有排进管，所述排进管连接有废气处理装置。
通过采用上述技术方案，电机带动转动轴绕自身轴心线旋转进而带动传送带运行，传送带运行后能够带动l型板移动进而带动桶体移动，当l型板被传送带从外壳体的外侧移动至外壳体的内侧后，桶体也开口将会从向上转化为向下，从而能够将桶体内的废弃物倾倒入炉体内，之后桶体反向运行，桶体将会移动至原位进行下一次的转运。需要取出桶体进行清理或替换时，旋转螺纹杆直至取出螺纹杆，此时l型板将会与桶体分离，从而可以取出桶体，炉体内低温处理后的废气将会从排气管、排进管进入废气处理装置内。
本实用新型进一步设置为：所述废气处理装置包括第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和第五通道，所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和第五通道相互交错连通，所述第五通道连通有排出管。
通过采用上述技术方案，通过设置第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和第五通道，提高废气流通的路径，同样可以能够提高废气的处理时间。
本实用新型进一步设置为：所述第一通道、第二通道和第三通道的底部设置有第一积液处理池，所述第一积液处理池的顶部设置有处于第一积液处理池开口处的第一过滤网。
通过采用上述技术方案，进入废气处理装置内的气体带有较强的湿气，在经过第一通道、第二通道和第三通道后，废水将会流入第一积液处理池内，进行废水收集，而重金属将会被滞留在第一过滤网的表面，实现分类处理。
本实用新型进一步设置为：所述第四通道和第五通道的底部设置有第二积液处理池，所述第五通道的上端设置有第二过滤网，所述第二过滤网上依附有活性剂。
通过采用上述技术方案，废气经过第二过滤网时，废气将会经过活性剂，从而能够被去除异味，活性剂也能起到一定的净化作用。
本实用新型进一步设置为：所述第五通道的顶部设置有与第五通道连通的连接管，所述连接管的另一端与排出管连通。
通过采用上述技术方案，利用连接管增加废气排出第五通道的路径，避免过多的废气在第五通道内蓄积。
本实用新型进一步设置为：所述第一积液处理池的一侧设置有贯穿槽，所述第一过滤网固定连接有处于贯穿槽内的固定块，所述固定块的两侧固定连接有连接板，所述第一积液处理池设置有与贯穿槽连通且处于贯穿槽两侧的容纳槽，所述连接板朝向容纳槽的一侧设置有第一磁块，所述容纳槽朝向连接板的一侧设置有与第一磁块相互吸引的第二磁块。
通过采用上述技术方案，需要清理第一过滤网时，拉动固定块从而带动连接板移动，这个过程中连接板将会克服第一磁块和第二磁块之间的吸引作用，而固定块的移动能够带动第一过滤网的移动，从而沿着贯穿槽的开口方向取出第一过滤网。
本实用新型进一步设置为：所述外壳体设置有处于炉体上方的引导板。
通过采用上述技术方案，当桶体随传送带移动至桶体的开口朝向炉体后，桶体内的废弃物将会顺着引导版倾倒入炉体内，起到导向的作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
电机带动转动轴绕自身轴心线旋转进而带动传送带运行，传送带运行后能够带动l型板移动进而带动桶体移动，当l型板被传送带从外壳体的外侧移动至外壳体的内侧后，桶体也开口将会从向上转化为向下，从而能够将桶体内的废弃物倾倒入炉体内，之后桶体反向运行，桶体将会移动至原位进行下一次的转运。需要取出桶体进行清理或替换时，旋转螺纹杆直至取出螺纹杆，此时l型板将会与桶体分离，从而可以取出桶体，炉体内低温处理后的废气将会从排气管、排进管进入废气处理装置内，工作人员只需将废弃物放置于桶体内即可达到废弃物的处理，十分智能。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的正视图；
图3为实施例去除外壳体部分结构的侧视图；
图4为实施例中废气处理装置的内部结构示意图；
图5为废气处理装置的剖视图；
图6为废气处理装置中第一通道的横向剖视图；
图7为实施例中第一过滤网、连接板、固定块和第一磁块之间连接关系的结构示意图；
图8为实施例中第一过滤网、连接板、固定块和第一磁块之间另一个视角的连接关系的结构示意图。
附图标记：1、外壳体；2、炉体；3、转动轴；4、传送带；5、电机；6、l型板；7、桶体；8、凹槽；9、螺纹杆；10、排气管；11、排进管；12、废气处理装置；13、第一通道；14、第二通道；15、第三通道；16、第四通道；17、第五通道；18、排出管；19、第一积液处理池；20、第二积液处理池；21、第一过滤网；22、第二过滤网；23、连接管；24、贯穿槽；25、固定块；26、连接板；27、第一磁块；28、第二磁块；29、引导板；30、容纳槽。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种基于低温裂解处理可燃废弃物的智能装置，如图1-图8所示，包括外壳体1，所述外壳体1内设置有炉体2，所述外壳体1一侧的上端和下端均设置有转动轴3，两根所述转动轴3套接有传送带4，其中一根所述转动轴3连接有电机5，所述传送带4的中部固定连接有l型板6，所述l型板6卡接有桶体7，所述桶体7的一侧设置有与l型板6契合的凹槽8，所述桶体7螺纹连接有贯穿l型板6的螺纹杆9，所述炉体2处于外壳体1设置有传送带4的一侧，所述炉体2连通有排气管10，所述排气管10连接有排进管11，所述排进管11连接有废气处理装置12。
所述废气处理装置12包括第一通道13、第二通道14、第三通道15、第四通道16和第五通道17，所述第一通道13、第二通道14、第三通道15、第四通道16和第五通道17相互交错连通，所述第五通道17连通有排出管18。
所述第一通道13、第二通道14和第三通道15的底部设置有第一积液处理池19，所述第一积液处理池19的顶部设置有处于第一积液处理池19开口处的第一过滤网21。
所述第四通道16和第五通道17的底部设置有第二积液处理池20，所述第五通道17的上端设置有第二过滤网22，所述第二过滤网22上依附有活性剂。
所述第五通道17的顶部设置有与第五通道17连通的连接管23，所述连接管23的另一端与排出管18连通。
所述第一积液处理池19的一侧设置有贯穿槽24，所述第一过滤网21固定连接有处于贯穿槽24内的固定块25，固定块25与贯穿槽24的槽壁相契合，液体无法流通，并且固定块25的高度大于贯穿槽24的深度，所述固定块25的两侧均固定连接有连接板26，每个所述连接板26朝向第一积液处理池19的一侧设置有第一磁块27，第一积液处理池19设置有与贯穿槽24连通且处于贯穿槽24两侧的容纳槽30，连接板26处于容纳槽30内，所述容纳槽30朝向连接板26的一侧设置有与第一磁块27相互吸引的第二磁块28。即当固定块25的部分处于贯穿槽24内时，连接板26将会处于容纳槽30内，此时第一磁块27将会与第二磁块28处于相互吸引的关系。
所述外壳体1设置有处于炉体2上方的引导板29。
第一通道13和第二通道14主要是处理水汽、焦油、重金属，其中利用凝聚引流处理水汽、通过吸附作用处理焦油，再通过中和沉降方式处理重金属及酸性气体。第三通道15设置有细孔的纺织物，用于清除颗粒物以及第一通道13和第二通道14未彻底清理的重金属，颗粒物以及重金属将会被滞留在纺织物的表面。第四通道16设置有碱性物质，用于中和废气中的酸性化合物。
所述第一通道13、第二通道14、第三通道15、第四通道16和第五通道17相互交错连通。即第一通道13的顶部与第二通道14的顶部连通，第二通道14的底部与第三通道15的底部连通，第三通道15的顶部与第四通道16的顶部连通，第四通道16的底部与第五通道17的底部连通。
活性剂可以选取活性炭。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种基于低温裂解处理可燃废弃物的智能装置，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)内设置有炉体(2)，其特征在于：所述外壳体(1)一侧的上端和下端均设置有转动轴(3)，两根所述转动轴(3)套接有传送带(4)，其中一根所述转动轴(3)连接有电机(5)，所述传送带(4)的中部固定连接有l型板(6)，所述l型板(6)卡接有桶体(7)，所述桶体(7)的一侧设置有与l型板(6)契合的凹槽(8)，所述桶体(7)螺纹连接有贯穿l型板(6)的螺纹杆(9)，所述炉体(2)处于外壳体(1)设置有传送带(4)的一侧，所述炉体(2)连通有排气管(10)，所述排气管(10)连接有排进管(11)，所述排进管(11)连接有废气处理装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基于低温裂解处理可燃废弃物的智能装置，其特征在于：所述废气处理装置(12)包括第一通道(13)、第二通道(14)、第三通道(15)、第四通道(16)和第五通道(17)，所述第一通道(13)、第二通道(14)、第三通道(15)、第四通道(16)和第五通道(17)相互交错连通，所述第五通道(17)连通有排出管(18)。
3.根据权利要求2所述的一种基于低温裂解处理可燃废弃物的智能装置，其特征在于：所述第一通道(13)、第二通道(14)和第三通道(15)的底部设置有第一积液处理池(19)，所述第一积液处理池(19)的顶部设置有处于第一积液处理池(19)开口处的第一过滤网(21)。
4.根据权利要求2所述的一种基于低温裂解处理可燃废弃物的智能装置，其特征在于：所述第四通道(16)和第五通道(17)的底部设置有第二积液处理池(20)，所述第五通道(17)的上端设置有第二过滤网(22)，所述第二过滤网(22)上依附有活性剂。
5.根据权利要求2所述的一种基于低温裂解处理可燃废弃物的智能装置，其特征在于：所述第五通道(17)的顶部设置有与第五通道(17)连通的连接管(23)，所述连接管(23)的另一端与排出管(18)连通。
6.根据权利要求3所述的一种基于低温裂解处理可燃废弃物的智能装置，其特征在于：所述第一积液处理池(19)的一侧设置有贯穿槽(24)，所述第一过滤网(21)固定连接有处于贯穿槽(24)内的固定块(25)，所述固定块(25)的两侧固定连接有连接板(26)，所述第一积液处理池(19)设置有与贯穿槽(24)连通且处于贯穿槽(24)两侧的容纳槽(30)，所述连接板(26)朝向容纳槽(30)的一侧设置有第一磁块(27)，所述容纳槽(30)朝向连接板(26)的一侧设置有与第一磁块(27)相互吸引的第二磁块(28)。
7.根据权利要求1所述的一种基于低温裂解处理可燃废弃物的智能装置，其特征在于：所述外壳体(1)设置有处于炉体(2)上方的引导板(29)。
技术总结