一种具有降低环境污染功能的塑料垃圾处理装置的制作方法

    技术2023-12-02  64


    本实用新型涉及塑料垃圾技术领域,具体为一种具有降低环境污染功能的塑料垃圾处理装置。



    背景技术:

    塑料垃圾由于自然风化时间较长,很容易造成环境污染,塑料垃圾即使填埋也很容易造成地下环境的污染,长时间的填埋还能够造成塑料垃圾占用较大的空间,填埋过程需要耗费大量的人力,但是现有的塑料垃圾处理。

    特别是塑料的医疗垃圾很多都是没法回收再利用的,即使是采用填埋的方法会造成更加严重的环境污染,现有的中国专利:cn201520558972.2一种方便上料的环保垃圾焚烧装置,其中虽然给出了燃烧垃圾后的烟气处理方法,但是装置在燃烧的过程中不能够保证其燃烧充分,并且尾气通过活性炭板的吸收使得吸收的,使得烟气在与活性炭接触的时间短,导致烟气的吸收效果不理想。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种具有降低环境污染功能的塑料垃圾处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有降低环境污染功能的塑料垃圾处理装置,包括机壳,设置在所述机壳内部上方的用于将塑料破碎成塑料碎片的破碎机构,设置在所述机壳内部与所述破碎机构连接的用于将碎料碎片振动下料的振动机构,设置在机壳内部与所述振动机构连接的将塑料碎片燃烧的燃烧机构,设置在机壳内部一侧与所述破碎机构连接的用于排放燃烧后气体排放的排放气机构,所述机壳的顶部设置有向上开口的料斗,所述机壳的侧壁上方设置有水箱,所述水箱的顶部设置有顶盖,所述顶盖的内部填充有活性炭,所述顶盖的上表面设置有若干个排放孔,所述机壳的侧壁设置有固定在水箱底部的水管,所述机壳的内部固定有与燃烧室连通的烟气管,并且所述烟气管的底部设置有出烟口。

    优选的,所述破碎机构包括下料板、挡板、破碎槽、轴承、圆板、电机、顶棍、拉线、转轴、扭簧、圆弧板、破碎齿和破碎杆,所述下料板活动固定在料斗的底部,所述下料板的端部通过转轴活动连接,且所述转轴的表面套设有扭簧,所述扭簧的外壁与所述下料板的端部内壁卡接,所述下料板的侧壁与圆弧板的圆心处固定,所述圆弧板的上方的外圆周上固定有拉线的端部,所述圆弧板的底部豁口处固定有纵向安装的挡板,所述机壳的内部设置有与倾斜的并且与下料板相抵触的破碎槽,所述破碎槽与破碎齿相适配。

    优选的,所述破碎齿均匀的设置在破碎杆的表面,所述破碎杆的一端固定在轴承上,所述破碎杆的另一端固定在电机的端部,所述破碎杆靠近电机端部的位置设置有圆板,并且所述圆板的外侧壁对称设置有两个向外凸起的顶棍,所述破碎槽的内部设置有用于破碎齿破碎的凹槽。

    优选的,所述振动机构包括筛板、活动轴、支撑架、转套、转板、密封条、支撑杆、斜板、弹簧、支柱,所述筛板横向固定在机壳的内部,所述筛板的一端面通过活动轴固定在机壳的内侧壁,另一端与所述机壳的内壁设置有缝隙,并且所述筛板有缝隙的端面下方设置有弹簧,所述弹簧套设在支柱的表面,所述支柱的底部固定在u形结构的支撑架上,所述支撑架的底部设置有倾斜的斜板,所述斜板的底部设置有转套,所述转套的内部活动安装有支撑杆,所述支撑杆的底部连接有转板,所述转板的底部设置有密封条,所述支撑杆和转板之间设置有复位弹簧。

    优选的,所述燃烧机构包括侧板、网板和燃烧器,转板的下方设置有侧板和网板,所述侧板和网板形成u形的燃烧室,所述网板的表面设置有若干个网孔,所述机壳的侧壁设置有两个对称的燃烧器。

    优选的,所述排放气机构包括密封块、排气口、密封垫、拉杆和杆槽;所述拉杆的端部和拉线连接,所述拉杆活动安装于所述杆槽的内部,所述拉杆的底部固定有密封块,所述密封块的底部设置有密封垫,所述密封垫与位于水箱顶部倾斜的排气口相适配。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    本实用新型通过设置的破碎机构能够使得该装置直接被破碎成细小的塑料碎片,通过振动机构,将塑料碎片从筛网振动到燃烧室上的网板上燃烧,燃烧后能够使得塑料垃圾的燃烧粉末所占的空间变的很小,燃烧后能够通过将其吸入到污水中,最后将污水排放到污水处理系统统一处理。通过设置的焚烧装置能够对塑料垃圾进行焚烧,从而能够使得塑料垃圾不占用空间。通过设置的烟气管能够将燃烧室燃烧后的烟通过烟气管送入到水箱内部的出烟口的内部,进入到水内部,从而能够将烟气中含有的异味进行吸收,通过顶盖中的活性炭再次吸收,最后在通过水箱上方的排放孔进行排放尾气,使得尾气能够达到排放的标准。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图。

    图2为本实用新型内部安装结构示意图。

    图3为图2中的a-a剖面图。

    图4为图2中的a处放大结构示意图。

    图5为图2中的b处放大结构示意图。

    图6为图2中的c处放大结构示意图。

    图7为图2中的d处放大结构示意图。

    图中:1、机壳;2、料斗;3、转轴;4、排放孔;5、顶盖;6、水箱;7、破碎机构;71、下料板;72、挡板;73、破碎槽;74、轴承;75、圆板;76、电机;77、顶棍;78、拉线;79、转轴;710、扭簧;711、圆弧板;712、破碎齿;713、破碎杆;8、振动机构;81、筛板;82、活动轴;83、支撑架;84、转套;85、转板;86、密封条;87、支撑杆;88、斜板;89、弹簧;810、支柱;9、燃烧机构;91、侧板;92、网板;10、燃烧器;11、水管;12、出水孔;13、烟气管;14、出烟口;15、排放气机构;151、密封块;152、排气口;153、密封垫;154、拉杆;155、杆槽。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-图7,本实用新型提供一种技术方案:一种具有降低环境污染功能的塑料垃圾处理装置,包括机壳1,设置在机壳1内部上方的用于将塑料破碎成塑料碎片的破碎机构7,能够便于对塑料碎片燃烧充分,设置在机壳1内部与破碎机构7连接的用于将碎料碎片振动下料的振动机构8,振动机构8能够将塑料碎片振动掉落到燃烧,设置在机壳1内部与振动机构8连接的将塑料碎片燃烧的燃烧机构9,通过燃烧机构9进行充分燃烧,设置在机壳1内部一侧与破碎机构7连接的用于排放燃烧后气体排放的排放气机构15,排放气机构15能够将燃烧后的有害气体进行过滤,过滤完之后在进行尾气的过滤吸附,机壳1的顶部设置有向上开口的料斗2,便于添加废旧塑料,当废旧塑料落入到料斗2的内部后进入到料斗2的底部,机壳1的侧壁上方设置有水箱6,水箱6用来装有过滤燃烧后尾气的自来水,水箱6的顶部设置有顶盖5,顶盖5的内部填充有活性炭,活性炭能够吸附有害物质,顶盖5的上表面设置有若干个排放孔4,能够将过滤后的气体排放出来,机壳1的侧壁设置有固定在水箱6底部的水管11,过滤后的水能够从水管进入到机壳的底部,然后将燃烧后的杂质塑料残渣从排水管12排出,机壳1的内部固定有与燃烧室连通的烟气管13,能够将燃烧后的烟气通入到水箱6的内部,并且烟气管13的底部设置有出烟口14。

    破碎机构7包括下料板71、挡板72、破碎槽73、轴承74、圆板75、电机76、顶棍77、拉线78、转轴79、扭簧710、圆弧板711、破碎齿712和破碎杆713,下料板71活动固定在料斗2的底部,通过下料板71的活动安装,在垃圾堆放在其底部后在重力的作用下会压动下料板71,下料板在扭簧710的弹力下会弹回来,并且将料斗2的底部挡住,防止机壳1内部下方的烟气向上流,下料板71的端部通过转轴78活动连接,且转轴78的表面套设有扭簧79,扭簧79的外壁与下料板71的端部内壁卡接,下料板71的侧壁与圆弧板711的圆心处固定,在下料板71转动的时候使得圆弧板711能够与其同步转动,圆弧板711的上方的外圆周上固定有拉线78的端部,圆弧板711转动的时候能够拉动拉线78和其一起转动,圆弧板711的底部豁口处固定有纵向安装的挡板72,挡板72能够在关闭的时候阻挡破碎机构在破碎过程中溅射的塑料碎片,机壳1的内部设置有与倾斜的并且与下料板71相抵触的破碎槽73,塑料碎片会从破碎槽73向下滑动,破碎槽73与破碎齿712相适配。

    破碎齿712均匀的设置在破碎杆713的表面,破碎杆713的一端固定在轴承73上,破碎杆713的另一端固定在电机76的端部,破碎杆713靠近电机76端部的位置设置有圆板74,通过设置的圆板74转动能够带动顶棍77一起转动,从而使得顶棍77转动,顶棍77抵动筛板81上下运动,从而将掉落在筛板81上的塑料碎片筛分,并且圆板74的外侧壁对称设置有两个向外凸起的顶棍77,破碎槽73的内部设置有用于破碎齿712破碎的凹槽,破碎槽73是一个长方形的板,在其中部开设有一个和破碎齿712相适配的凹槽。

    振动机构8包括筛板81、活动轴82、支撑架83、转套84、转板85、密封条86、支撑杆87、斜板88、弹簧89、支柱810,筛板81横向固定在机壳1的内部,筛板81的一端面通过活动轴82固定在机壳1的内侧壁,在筛板81振动的时候筛板81的端部会围绕活动轴82转动,另一端与机壳1的内壁设置有缝隙,并且筛板81有缝隙的端面下方设置有弹簧89,弹簧89能够在筛板81向下挤压的时候起到缓震和复位的功能,弹簧89套设在支柱810的表面,支柱810能够起到限制弹簧89的位置,支柱810的底部固定在u形结构的支撑架83上,支撑架83能够起到支撑弹簧89的运动,支撑架83的底部设置有倾斜的斜板88,斜板88的的底部设置有转套83,转套83的内部活动安装有支撑杆87,支撑杆87的底部连接有转板85,转板85在受到压力后会向下转动,从而能够将塑料碎片排到下放的转板85上,转板85的底部设置有密封条86,支撑杆87和转板85之间设置有复位弹簧,复位弹簧能够帮助转板85复位。

    燃烧机构9包括侧板91、网板92和燃烧器10,转板84的下方设置有侧板91和网板92,侧板91和网板92形成u形的燃烧室,网板92的表面设置有若干个网孔,机壳1的侧壁设置有两个对称的燃烧器10,通过使用天然气的燃烧器10能够将火喷射到网板92的下方,从而使得火能够燃烧到落在网版92上的塑料垃圾碎片,从而能够将垃圾燃烧充分,即使然后不充分或者垃圾掉落均会进入到即可内部的水中,最后从出水孔12排出。

    排放气机构15包括密封块151、排气口152、密封垫153、拉杆154和杆槽155;拉杆154的端部和拉线78连接,由于拉线78被圆弧板711带动转动,拉杆154活动安装于杆槽155的内部,拉杆154的底部固定有密封块151,密封块151的底部设置有密封垫153,密封垫153与位于水箱6顶部倾斜的排气口152相适配,当拉杆154做斜向上来回运动的时候密封块151对密封口152实现打开和闭合,当拉线78被拉动的时候密封口152打开,当拉线78不被拉的时候密封块151在重力的作用下沿着滑槽在排气口152上向下滑动,并且不会受到密封垫153的阻挡,将排气口152密封住。

    本实用新型在使用的时候,首先将需要进行处理的废旧塑料垃圾投入到料斗2的内部,可以采用垃圾车进行投放,大量的塑料垃圾会从料斗2的底部进入到粉碎机构7的内部,从破碎槽73下料,破碎齿712会通过电机76的转动进行破碎,破碎后的垃圾会通过振动机构7上的筛板81进行筛分,较大的塑料垃圾还会继续破碎。筛分后垃圾掉落到网板92上,燃烧器10会对垃圾进行燃烧,从而能够将垃圾燃烧成灰烬,灰烬会掉落到机壳1底部的水内,水流会从出水孔12排出,将垃圾和灰烬带出一起排放到垃圾厂的污水处理中心进行污水处理;燃烧室燃烧后的烟气会通过烟气管13进入到出烟口14的内部,从而进入到放置有自来水的水箱6内部,再从排气口152排放,最后经过顶盖5内部的活性炭层进行过滤排放尾气,水箱6内部的外接的水管11能够将自来水输入到机壳1的内部,从而再将水从出水孔12排出。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种具有降低环境污染功能的塑料垃圾处理装置,其特征在于:包括机壳,设置在所述机壳内部上方的用于将塑料破碎成塑料碎片的破碎机构,设置在所述机壳内部与所述破碎机构连接的用于将碎料碎片振动下料的振动机构,设置在机壳内部与所述振动机构连接的用于将塑料碎片燃烧的燃烧机构,设置在机壳内部一侧与所述破碎机构连接的用于排放燃烧后气体排放的排放气机构;

    所述机壳的顶部设置有向上开口的料斗,所述机壳的侧壁上方设置有水箱,所述水箱的顶部设置有顶盖,所述顶盖的内部填充有活性炭,所述顶盖的上表面设置有若干个排放孔,所述机壳的侧壁设置有固定在水箱底部的水管,所述机壳的内部固定有与燃烧室连通的烟气管,并且所述烟气管的底部设置有出烟口。

    2.根据权利要求1所述的一种具有降低环境污染功能的塑料垃圾处理装置,其特征在于:所述破碎机构包括下料板、挡板、破碎槽、轴承、圆板、电机、顶棍、拉线、转轴、扭簧、圆弧板、破碎齿和破碎杆,所述下料板活动固定在料斗的底部,所述下料板的端部通过转轴活动连接,且所述转轴的表面套设有扭簧,所述扭簧的外壁与所述下料板的端部内壁卡接,所述下料板的侧壁与圆弧板的圆心处固定,所述圆弧板的上方的外圆周上固定有拉线的端部,所述圆弧板的底部豁口处固定有纵向安装的挡板,所述机壳的内部设置有与倾斜的并且与下料板相抵触的破碎槽,所述破碎槽与破碎齿相适配。

    3.根据权利要求2所述的一种具有降低环境污染功能的塑料垃圾处理装置,其特征在于:所述破碎齿均匀的设置在破碎杆的表面,所述破碎杆的一端固定在轴承上,所述破碎杆的另一端固定在电机的端部,所述破碎杆靠近电机端部的位置设置有圆板,并且所述圆板的外侧壁对称设置有两个向外凸起的顶棍,所述破碎槽的内部设置有用于破碎齿破碎的凹槽。

    4.根据权利要求3所述的一种具有降低环境污染功能的塑料垃圾处理装置,其特征在于:所述振动机构包括筛板、活动轴、支撑架、转套、转板、密封条、支撑杆、斜板、弹簧、支柱,所述筛板横向固定在机壳的内部,所述筛板的一端面通过活动轴固定在机壳的内侧壁,另一端与所述机壳的内壁设置有缝隙,并且所述筛板有缝隙的端面下方设置有弹簧,所述弹簧套设在支柱的表面,所述支柱的底部固定在u形结构的支撑架上,所述支撑架的底部设置有倾斜的斜板,所述斜板的底部设置有转套,所述转套的内部活动安装有支撑杆,所述支撑杆的底部连接有转板,所述转板的底部设置有密封条,所述支撑杆和转板之间设置有复位弹簧。

    5.根据权利要求4所述的一种具有降低环境污染功能的塑料垃圾处理装置,其特征在于:所述燃烧机构包括侧板、网板和燃烧器,转板的下方设置有侧板和网板,所述侧板和网板形成u形的燃烧室,所述网板的表面设置有若干个网孔,所述机壳的侧壁设置有两个对称的燃烧器。

    6.根据权利要求5所述的一种具有降低环境污染功能的塑料垃圾处理装置,其特征在于:所述排放气机构包括密封块、排气口、密封垫、拉杆和杆槽;所述拉杆的端部和拉线连接,所述拉杆活动安装于所述杆槽的内部,所述拉杆的底部固定有密封块,所述密封块的底部设置有密封垫,所述密封垫与位于水箱顶部倾斜的排气口相适配。

    技术总结
    本实用新型公开了一种具有降低环境污染功能的塑料垃圾处理装置,塑料垃圾技术领域,包括机壳,设置在所述机壳内部上方的用于将塑料破碎成塑料碎片的破碎机构,设置在所述机壳内部与所述破碎机构连接的用于将碎料碎片振动下料的振动机构,设置在机壳内部与所述振动机构连接的将塑料碎片燃烧的燃烧机构,设置在机壳内部一侧与所述破碎机构连接的用于排放燃烧后气体排放的排放气机构,通过振动机构,将塑料碎片从筛网振动到燃烧室上的网板上燃烧,燃烧后能够使得塑料垃圾的燃烧粉末所占的空间变的很小,燃烧后能够通过将其吸入到污水中,最后将污水排放到污水处理系统统一处理。焚烧装置能够对塑料垃圾进行焚烧,从而能够使得塑料垃圾不占用空间。

    技术研发人员:程保民;孔龙子;詹成斌
    受保护的技术使用者:三门峡深蓝智能装备有限公司
    技术研发日:2019.08.01
    技术公布日:2020.03.31

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