本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体来说，涉及一种塑料制品原料混合装置。
背景技术：
在对塑料原料的加工过程中，往往需要对不同种的原料混合在一起进行搅拌混合，才能得到所需要的塑料加工性能，但塑料不同于金属的可融性好，在混合过程中经常会冷却粘结导致混合失败，造成损失，现有的设备对搅拌混合过程中塑料凝结不够重视且混合不充分，难以实现称量搅拌一体化的操作，故需要对其进行优化升级。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品原料混合装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体包括驱动机构、预热罐、称料斗、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述驱动机构包括驱动电机、转轴、主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述驱动电机安设在箱体一侧的设备箱内，所述驱动电机的输出端连接转轴，所述转轴的末端连接主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别与所述第一从动齿轮和第二从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮分别与所述第一搅拌轴和第二搅拌轴突出到所述箱体外侧的一端连接，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴设有相互配合交叉分布的搅拌杆，所述箱体的内部由上而下依次设有第一隔板和第二隔板，所述箱体的顶部设有加料斗，所述第一隔板的顶部设有称料斗，所述称料斗的两侧均连接有连杆，所述连杆的底部设有称重模块将所述称料斗架起，所述称料斗的底部出口处设有电磁阀，所述第二隔板的顶部架设有预热罐，所述预热罐的顶部固定有加热箱，所述加热箱的底部设有金属网，所述加热箱的两侧内壁均设有电热板，所述第二隔板的底部设有搅拌仓，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴设于所述搅拌仓内。
进一步的，所述预热罐和称料斗的顶部均设有接料斗。
进一步的，所述搅拌仓的内壁设有所述电热板。
进一步的，所述预热罐的底部出口处设有导料板。
进一步的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴与所述箱体连接处设有轴承。
进一步的，所述箱体的外侧设有显示区，所述显示区包括第一控制开关、第二控制开关和显示屏，所述显示屏与所述称重模块电连接，所述第一控制开关与所述电磁阀电连接，所述第二控制开关与所述电热板电连接。
进一步的，所述设备箱的一侧设有箱门。
进一步的，所述箱体的底部设有支撑腿和出料口。
进一步的，所述加料斗的顶部设有与所述加料斗螺纹连接的加料盖。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型提供的一种塑料制品原料混合装置通过设置驱动机构带动第一搅拌轴和第二搅拌轴反向进行转动搅拌，在电热板加热的条件下进行充分搅拌混合。
(2)本实用新型通过设置预热罐对原料进行初步加热融化有利于提高后期搅拌混合的混合效果。
(3)本实用新型通过设置称料斗和称料模块能够实现原料的精确配比，实现称料搅拌一体化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种塑料制品原料混合装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种塑料制品原料混合装置的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种塑料制品原料混合装置的a处放大结构示意图。
附图标记：
1、箱体；2、驱动机构；202、驱动电机；203、转轴；204、主动齿轮；205、第一从动齿轮；206、第二从动齿轮；3、预热罐；4、加热箱；5、金属网；6、电热板；7、导料板；8、电磁阀；9、称重模块；10、连杆；11、称料斗；12、接料斗；13、加料斗；14、第一搅拌轴；15、第二搅拌轴；16、轴承；17、出料口；18、支撑腿；19、设备箱；20、搅拌杆；21、第一隔板；22、第二隔板；23、显示区；24、第一控制开关；25、加料盖；26、显示屏；27、第二控制开关；28、箱门；29、搅拌仓。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种塑料制品原料混合装置，包括箱体1包括驱动机构2、预热罐3、称料斗11、第一搅拌轴14和第二搅拌轴15，所述驱动机构2包括驱动电机202、转轴203、主动齿轮204、第一从动齿轮205和第二从动齿轮206，所述驱动电机202安设在箱体1一侧的设备箱19内，所述驱动电机202的输出端连接转轴203，所述转轴203的末端连接主动齿轮204，所述主动齿轮204的两侧分别与所述第一从动齿轮205和第二从动齿轮206啮合，所述第一从动齿轮205和第二从动齿轮206分别与所述第一搅拌轴14和第二搅拌轴15突出到所述箱体1外侧的一端连接，所述第一搅拌轴14和第二搅拌轴15设有相互配合交叉分布的搅拌杆20，所述箱体1的内部由上而下依次设有第一隔板21和第二隔板22，所述箱体1的顶部设有加料斗13，所述第一隔板21的顶部设有称料斗11，所述称料斗11的两侧均连接有连杆10，所述连杆10的底部设有称重模块9将所述称料斗11架起，所述称料斗11的底部出口处设有电磁阀8，所述第二隔板22的顶部架设有预热罐3，所述预热罐3的顶部固定有加热箱4，所述加热箱4的底部设有金属网5，所述加热箱4的两侧内壁均设有电热板6，所述第二隔板22的底部设有搅拌仓29，所述第一搅拌轴14和第二搅拌轴15设于所述搅拌仓29内。
通过本实用新型的上述方案，所述预热罐3和称料斗11的顶部均设有接料斗12，所述搅拌仓29的内壁设有所述电热板6防止在搅拌时塑料的凝结，所述预热罐3的底部出口处设有导料板7避免预热罐3内出现塑料堵塞罐口的情况，所述第一搅拌轴14和第二搅拌轴15与所述箱体1连接处设有轴承16，所述箱体1的外侧设有显示区23，所述显示区23包括第一控制开关24、第二控制开关27和显示屏26，所述显示屏26与所述称重模块9电连接便于实时传输称重信息，所述第一控制开关24与所述电磁阀8电连接，所述第二控制开关27与所述电热板6电连接便于操作人员操控操作工序的进行，所述设备箱19的一侧设有箱门28便于维修人员对内部元件的维护，所述箱体1的底部设有支撑腿18和出料口17，所述加料斗13的顶部设有与所述加料斗13螺纹连接的加料盖25，加料盖25有利于避免内部刺激味气体的散出，有利于保证良好的工作环境。
在具体应用时，操作人员从加料斗13加料，原料落入到称料斗11上进行称料，称重模块9将称重信息传输到显示屏26上便于操作人员观察，加料结束后开启电磁阀8，原料落入到预热罐3的加热箱4的金属网5上，原料在电热板6的作用下进行融化并从金属网5的网孔落到预热罐3底部的导料板7上导入到搅拌仓29内，驱动电机202带动转轴203转动，转轴203带动主动齿轮204转动，主动齿轮204带动第一从动齿轮205和第二从动齿轮206转动从而带动第一搅拌轴14和第二搅拌轴15进行搅拌，第一搅拌轴14和第二搅拌轴15反向转动在相互交叉分布的搅拌杆20的作用下对原料进行充分的搅拌混合，搅拌仓29内部的加热板保证了搅拌过程中原料不会凝结。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种塑料制品原料混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)包括驱动机构(2)、预热罐(3)、称料斗(11)、第一搅拌轴(14)和第二搅拌轴(15)，所述驱动机构(2)包括驱动电机(202)、转轴(203)、主动齿轮(204)、第一从动齿轮(205)和第二从动齿轮(206)，所述驱动电机(202)安设在箱体(1)一侧的设备箱(19)内，所述驱动电机(202)的输出端连接转轴(203)，所述转轴(203)的末端连接主动齿轮(204)，所述主动齿轮(204)的两侧分别与所述第一从动齿轮(205)和第二从动齿轮(206)啮合，所述第一从动齿轮(205)和第二从动齿轮(206)分别与所述第一搅拌轴(14)和第二搅拌轴(15)突出到所述箱体(1)外侧的一端连接，所述第一搅拌轴(14)和第二搅拌轴(15)设有相互配合交叉分布的搅拌杆(20)，所述箱体(1)的内部由上而下依次设有第一隔板(21)和第二隔板(22)，所述箱体(1)的顶部设有加料斗(13)，所述第一隔板(21)的顶部设有称料斗(11)，所述称料斗(11)的两侧均连接有连杆(10)，所述连杆(10)的底部设有称重模块(9)将所述称料斗(11)架起，所述称料斗(11)的底部出口处设有电磁阀(8)，所述第二隔板(22)的顶部架设有预热罐(3)，所述预热罐(3)的顶部固定有加热箱(4)，所述加热箱(4)的底部设有金属网(5)，所述加热箱(4)的两侧内壁均设有电热板(6)，所述第二隔板(22)的底部设有搅拌仓(29)，所述第一搅拌轴(14)和第二搅拌轴(15)设于所述搅拌仓(29)内。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料混合装置，其特征在于，所述预热罐(3)和称料斗(11)的顶部均设有接料斗(12)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料混合装置，其特征在于，所述搅拌仓(29)的内壁设有所述电热板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料混合装置，其特征在于，所述预热罐(3)的底部出口处设有导料板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料混合装置，其特征在于，所述第一搅拌轴(14)和第二搅拌轴(15)与所述箱体(1)连接处设有轴承(16)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料混合装置，其特征在于，所述箱体(1)的外侧设有显示区(23)，所述显示区(23)包括第一控制开关(24)、第二控制开关(27)和显示屏(26)，所述显示屏(26)与所述称重模块(9)电连接，所述第一控制开关(24)与所述电磁阀(8)电连接，所述第二控制开关(27)与所述电热板(6)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料混合装置，其特征在于，所述设备箱(19)的一侧设有箱门(28)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料混合装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部设有支撑腿(18)和出料口(17)。
9.根据权利要求1所述的一种塑料制品原料混合装置，其特征在于，所述加料斗(13)的顶部设有与所述加料斗(13)螺纹连接的加料盖(25)。
技术总结