本实用新型涉及去应力装置技术领域,具体为一种用于收卷铁丝的去应力装置。
背景技术:
铁丝生产因工艺简单、应用广泛,发展较早。铁丝或钢丝是钢铁线材的再一次冷加工产品,所用材料一般选用优碳钢或不锈钢。通常,要经过盘元剥壳、酸洗、水洗、皂化、烘干、拉拔、退火、冷却、酸洗、水洗、上镀锌线、包装等若干程序,才能生产出制作铁丝(钢丝)的铁锭(钢锭)。收卷铁丝时使用专门的收卷设备进行打包,收卷后的铁丝长期处于弯曲状态,铁丝内部产生的应力无法释放,当使用铁丝时将影响铁丝的使用效果,故要消除铁丝内部的应力。铁丝由于其直径较小而不易驱动,金属材料常用多组导轮来消除应力,应力消除效果不佳。为此,本实用新型提出一种用于收卷铁丝的去应力装置用于解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于收卷铁丝的去应力装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于收卷铁丝的去应力装置,包括铁丝本体和机架,所述机架的中部水平安装有退火装置,所述机架在退火装置的一侧安装有驱动机构,所述铁丝本体依次穿过驱动机构和退火装置的中部,所述驱动机构包括安装架、上导轮、下导轮、第一极式电机、驱动齿轮、从动齿轮、丝杆螺母、丝杆和第二极式电机,所述安装架一侧的下部安装有下导轮,所述下导轮的正上方安装有上导轮,所述上导轮一侧支架中部安装有丝杆螺母,所述丝杆螺母螺纹连接丝杆,所述丝杆安装在安装架的一侧,所述丝杆的顶端连接第二极式电机的输出轴末端,所述上导轮一侧的转动末端安装有从动齿轮,所述从动齿轮的上部与驱动齿轮相啮合,所述驱动齿轮安装在第一极式电机的输出轴末端,所述退火装置包括上顶板和下底板,所述上顶板和下底板彼此相互平行安装。
优选的,所述驱动机构还包括固定架、横臂、导套和导杆,所述导杆安装在安装架安装丝杆一侧的下部,所述导杆的外部套接有导套,所述导套的一侧通过横臂连接上导轮一侧的支架,所述上导轮支架中部上侧焊接有固定架。
优选的,所述固定架的中部安装有第一极式电机,所述固定架呈城门洞型。
优选的,所述上导轮的下导轮的转轮外部安装有橡胶套,所述第二极式电机中部的一侧通过支座连接安装架的上部。
优选的,所述退火装置还包括上加热板和下加热板,所述上加热板安装在上顶板底面开设的凹槽内部,所述下加热板安装在下底板顶部开设的凹槽内部,所述上加热板和下加热板为内部安装有工业石英加热管的空心铜板。
优选的,所述上顶板的两端冲压向上弯曲,所述下底板的两端冲压向下弯曲。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.利用驱动装置的上导轮由第一极式电机驱动而带动铁丝本体向其一侧平稳而又匀速的移动,利于保持铁丝本体在退火装置内部的加热退火时间一定,保持铁丝本体每一部分应力消除效果相同,提高铁丝应力消除的效果;
2.利用第二极式电机驱动丝杆转动而驱动丝杆螺母上下移动,由丝杆螺母的移动带动上导轮的移动以调整上导轨和下导轨之间的距离,利于顺利驱动不同直径的铁丝,保证铁丝顺利的移动;
3.利用上顶板和下底板之间安装的上加热板和下加热板迅速将上顶板和下底板之间加热到两百到三百摄氏度之间,便于铁丝的迅速加热,提高铁丝内部应力消除的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的驱动机构结构示意图;
图3为本实用新型的退火机构结构示意图。
图中:1铁丝本体、2机架、3退火装置、31上顶板、32下底板、33上加热板、34下加热板、4驱动机构、41安装架、42上导轮、43下导轮、44固定架、45第一极式电机、46驱动齿轮、47从动齿轮、48丝杆螺母、49丝杆、410第二极式电机、411横臂、412导套、413导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于收卷铁丝的去应力装置,包括铁丝本体1和机架2,机架2的中部水平安装有退火装置3,机架2在退火装置3的一侧安装有驱动机构4,驱动装置4的上导轮42由第一极式电机45驱动而带动铁丝本体1向其一侧平稳而又匀速的移动,利于保持铁丝本体1在退火装置3内部的加热退火时间一定,保持铁丝本体1每一部分应力消除效果相同,提高铁丝应力消除的效果,铁丝本体1依次穿过驱动机构4和退火装置3的中部,驱动机构4包括安装架41、上导轮42、下导轮43、第一极式电机45、驱动齿轮46、从动齿轮47、丝杆螺母48、丝杆49和第二极式电机410,安装架41一侧的下部安装有下导轮43,下导轮43的正上方安装有上导轮42,上导轮42一侧支架中部安装有丝杆螺母48,丝杆螺母48螺纹连接丝杆49,丝杆49安装在安装架41的一侧,丝杆49的顶端连接第二极式电机410的输出轴末端,上导轮42一侧的转动末端安装有从动齿轮47,从动齿轮47的上部与驱动齿轮46相啮合,驱动齿轮46安装在第一极式电机45的输出轴末端,第二极式电机410驱动丝杆49转动而驱动丝杆螺母48上下移动,由丝杆螺母48的移动带动上导轮42的移动以调整上导轨42和下导轨43之间的距离,利于顺利驱动不同直径的铁丝,保证铁丝顺利的移动,退火装置3包括上顶板31和下底板32,上顶板31和下底板32彼此相互平行安装。
进一步地,驱动机构4还包括固定架44、横臂411、导套412和导杆413,导杆413安装在安装架41安装丝杆49一侧的下部,导杆413的外部套接有导套412,导套412的一侧通过横臂411连接上导轮42一侧的支架,上导轮42支架中部上侧焊接有固定架44。
进一步地,固定架44的中部安装有第一极式电机45,固定架44呈城门洞型。
进一步地,上导轮42的下导轮43的转轮外部安装有橡胶套,第二极式电机410中部的一侧通过支座连接安装架41的上部。
进一步地,退火装置3还包括上加热板33和下加热板34,上加热板33安装在上顶板31底面开设的凹槽内部,下加热板34安装在下底板32顶部开设的凹槽内部,上加热板33和下加热板34为内部安装有工业石英加热管的空心铜板,上顶板31和下底板32之间安装的上加热板33和下加热板34迅速将上顶板31和下底板32之间加热到两百到三百摄氏度之间,便于铁丝的迅速加热,提高铁丝内部应力消除的效果。
进一步地,上顶板31的两端冲压向上弯曲,下底板32的两端冲压向下弯曲。
工作原理:实际工作时,操作人员向将铁丝本体1导引入装置内部使其依次穿过驱动机构4和退火装置3,驱动装置4的上导轮42由第一极式电机45驱动而带动铁丝本体1向其一侧平稳而又匀速的移动,利于保持铁丝本体1在退火装置3内部的加热退火时间一定,保持铁丝本体1每一部分应力消除效果相同,提高铁丝应力消除的效果;驱动机构4的第二极式电机410驱动丝杆49转动而驱动丝杆螺母48上下移动,由丝杆螺母48的移动带动上导轮42的移动以调整上导轨42和下导轨43之间的距离,利于顺利驱动不同直径的铁丝,保证铁丝顺利的移动;退火机构3的上顶板31和下底板32之间安装的上加热板33和下加热板34迅速将上顶板31和下底板32之间加热到两百到三百摄氏度之间,便于铁丝的迅速加热,提高铁丝内部应力消除的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于收卷铁丝的去应力装置,包括铁丝本体(1)和机架(2),其特征在于:所述机架(2)的中部水平安装有退火装置(3),所述机架(2)在退火装置(3)的一侧安装有驱动机构(4),所述铁丝本体(1)依次穿过驱动机构(4)和退火装置(3)的中部,所述驱动机构(4)包括安装架(41)、上导轮(42)、下导轮(43)、第一极式电机(45)、驱动齿轮(46)、从动齿轮(47)、丝杆螺母(48)、丝杆(49)和第二极式电机(410),所述安装架(41)一侧的下部安装有下导轮(43),所述下导轮(43)的正上方安装有上导轮(42),所述上导轮(42)一侧支架中部安装有丝杆螺母(48),所述丝杆螺母(48)螺纹连接丝杆(49),所述丝杆(49)安装在安装架(41)的一侧,所述丝杆(49)的顶端连接第二极式电机(410)的输出轴末端,所述上导轮(42)一侧的转动末端安装有从动齿轮(47),所述从动齿轮(47)的上部与驱动齿轮(46)相啮合,所述驱动齿轮(46)安装在第一极式电机(45)的输出轴末端,所述退火装置(3)包括上顶板(31)和下底板(32),所述上顶板(31)和下底板(32)彼此相互平行安装。
2.根据权利要求1所述的一种用于收卷铁丝的去应力装置,其特征在于:所述驱动机构(4)还包括固定架(44)、横臂(411)、导套(412)和导杆(413),所述导杆(413)安装在安装架(41)安装丝杆(49)一侧的下部,所述导杆(413)的外部套接有导套(412),所述导套(412)的一侧通过横臂(411)连接上导轮(42)一侧的支架,所述上导轮(42)支架中部上侧焊接有固定架(44)。
3.根据权利要求2所述的一种用于收卷铁丝的去应力装置,其特征在于:所述固定架(44)的中部安装有第一极式电机(45),所述固定架(44)呈城门洞型。
4.根据权利要求1所述的一种用于收卷铁丝的去应力装置,其特征在于:所述上导轮(42)的下导轮(43)的转轮外部安装有橡胶套,所述第二极式电机(410)中部的一侧通过支座连接安装架(41)的上部。
5.根据权利要求1所述的一种用于收卷铁丝的去应力装置,其特征在于:所述退火装置(3)还包括上加热板(33)和下加热板(34),所述上加热板(33)安装在上顶板(31)底面开设的凹槽内部,所述下加热板(34)安装在下底板(32)顶部开设的凹槽内部,所述上加热板(33)和下加热板(34)为内部安装有工业石英加热管的空心铜板。
6.根据权利要求1所述的一种用于收卷铁丝的去应力装置,其特征在于:所述上顶板(31)的两端冲压向上弯曲,所述下底板(32)的两端冲压向下弯曲。
技术总结