一种高效胶布压延成型机用输送装置的制作方法

    技术2023-11-29  141


    本实用新型涉及输送装置技术领域,具体为一种高效胶布压延成型机用输送装置。



    背景技术:

    高效胶布压延成型机是通过一定温度,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片的机械,但是现有的高效胶布压延成型机用输送装置结构简单,且输送装置的高度不可调节,无法衔接不同的胶布压延成型机,输送装置未设有挡板,输送过程中物料容易坠落,物料表面光滑输送时容易滑坡影响正常输送工作,降低装置的使用性能。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种高效胶布压延成型机用输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效胶布压延成型机用输送装置,包括第一机体与第二机体,所述第一机体与第二机体之间活动安装有转轴,所述第一机体的下端外表面边角位置固定安装有第一机架,所述第二机体的下端外表面边角位置活动安装有第二机架,所述第一机体的前端外表面一侧活动安装有第一电机,且第一机体的前端外表面另一侧开设有电源接口,所述第一机体的前端外表面中间位置设置有控制面板,所述第一机体的上端外表面一侧活动安装有主动轴,且第一机体的上端外表面另一侧活动安装有第一承动轴,所述第二机体的上端外表面远离第一机体的一侧活动安装有第二承动轴,所述第一承动轴与第二承动轴及主动轴之间均活动安装有传送带。

    通过采用上述技术方案,可调节输送装置的高度,便于衔接不同的胶布压延成型机,输送装置的两侧分别设有防护挡板,且防护挡板的高度可调节,避免输送过程中物料坠落,输送稳定,不会因胶布表面光滑而滑坡,优化使用过程。

    优选的,所述第二机架的内部活动安装有液压缸,且液压缸与第二机体之间活动安装有伸缩杆。

    通过采用上述技术方案,通过液压缸使伸缩杆在液压缸内部伸缩,从而调节第二机体的高度,便于输送装置衔接不同的胶布压延成型机。

    优选的,所述传送带的外表面活动安装有吸盘。

    通过采用上述技术方案,吸盘可吸附胶布的表面,避免胶布在输送过程中发生滑坡而影响正常输送。

    优选的,所述第一机体与第二机体的上端外表面前后两端均固定安装有防护杆,且防护杆的上端活动安装有套筒,所述防护杆的前端外表面固定安装有卡珠,所述套筒的前端外表面开设有卡孔,所述防护杆之间活动安装有防护网。

    通过采用上述技术方案,防护杆贯穿于套筒的内部,根据传送物料的高度,通过移动套筒调节防护杆与套筒之间的高度,并将防护杆上的卡珠卡于套筒上的卡孔中对防护杆与套筒进行固定,防护杆之间连接的防护网可防止传送过程中物料从传送带上落下。

    优选的,所述防护杆贯穿于套筒的内部,所述卡珠活动安装于卡孔的内部。

    通过采用上述技术方案,移动套筒调节防护杆与套筒之间的高度,并将防护杆上的卡珠卡于套筒上的卡孔中对防护杆与套筒进行固定。

    优选的,所述电源接口的输出端电性连接电机与控制面板的输入端。

    通过采用上述技术方案,通过电源接口接通电源使电机与控制面板正常工作。

    综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

    通过液压缸使伸缩杆在液压缸内部伸缩,从而调节第二机体的高度,便于输送装置衔接不同的胶布压延成型机,防护杆贯穿于套筒的内部,根据传送物料的高度,通过移动套筒调节防护杆与套筒之间的高度,并将防护杆上的卡珠卡于套筒上的卡孔中,卡珠卡于卡孔中限制了套筒与防护杆之间的活动,从而对防护杆与套筒进行固定,防护杆之间连接的防护网可防止传送过程中物料从传送带上落下,传送带的外表面活动安装有吸盘,吸盘可吸附胶布的表面,避免胶布在输送过程中发生滑坡而影响正常输送。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图;

    图2为本实用新型的第一机体与防护网相结合视图;

    图3为本实用新型的第二机架与伸缩杆相结合视图;

    图4为本实用新型的传送带与吸盘相结合视图。

    图中:1、第一机体;2、第二机体;3、转轴;4、第一机架;5、第二机架;6、电机;7、电源接口;8、控制面板;9、主动轴;10、第一承动轴;101、防护杆;102、套筒;103、卡孔;104、卡珠;105、防护网;11、第二承动轴;12、传送带;13、伸缩杆;14、液压缸;15、吸盘。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高效胶布压延成型机用输送装置,包括第一机体1与第二机体2,通过第一机体1与第二机体2之间活动安装转轴3,通过转轴3可调节第一机体1与第二机体2之间的倾斜角度,第一机体1的下端外表面边角位置固定安装第一机架4,第二机体2的下端外表面边角位置活动安装第二机架5,通过第一机架4与第二机架5使第一机体1与第二机体2稳定放置,第一机体1的前端外表面一侧活动安装第一电机6,第一机体1的前端外表面另一侧开设电源接口7,第一机体1的前端外表面中间位置设置控制面板8,第一机体1的上端外表面一侧活动安装主动轴9,第一机体1的上端外表面另一侧活动安装第一承动轴10,第二机体2的上端外表面远离第一机体1的一侧活动安装第二承动轴11,第一承动轴10与第二承动轴11及主动轴9之间均活动安装传送带12,通过电源接口7接通电源,利用控制面板8进行操控,电机6带动主动轴9转动,从而使主动轴9带动第一承动轴10与第二承动轴11转动,于是传送带12转送输送物料,优化使用过程。

    进一步,第二机架5的内部活动安装液压缸14,液压缸14与第二机体2之间活动安装伸缩杆13,通过液压缸14使伸缩杆13在液压缸14内部伸缩,从而调节第二机体2的高度,便于输送装置衔接不同的胶布压延成型机。

    进一步,传送带12的外表面活动安装吸盘15,吸盘15可吸附胶布的表面,避免胶布在输送过程中发生滑坡而影响正常输送。

    进一步,第一机体1与第二机体2的上端外表面前后两端均固定安装防护杆101,防护杆101的上端活动安装套筒102,防护杆101的前端外表面固定安装卡珠104,套筒102的前端外表面开设卡孔103,防护杆101之间活动安装防护网105,防护杆101贯穿于套筒102的内部,根据传送物料的高度,通过移动套筒102调节防护杆101与套筒102之间的高度,并将防护杆101上的卡珠104卡于套筒102上的卡孔103中对防护杆101与套筒102进行固定,防护杆101之间连接的防护网105可防止传送过程中物料从传送带12上落下。

    进一步,防护杆101贯穿于套筒102的内部,卡珠104活动安装于卡孔103的内部,移动套筒102调节防护杆101与套筒102之间的高度,并将防护杆101上的卡珠104卡于套筒102上的卡孔103中对防护杆101与套筒102进行固定。

    进一步,电源接口7的输出端电性连接电机6与控制面板8的输入端,通过电源接口7接通电源使电机6与控制面板8正常工作。

    需要说明的是,本实用新型为一种高效胶布压延成型机用输送装置,使用时通过第一机架4与第二机架5使第一机体1与第二机体2稳定放置,接着通过液压缸14使伸缩杆13在液压缸14内部伸缩,液压缸14型号为hroa140*80*300-16mpa,从而调节第二机体2的高度,便于输送装置衔接不同的胶布压延成型机,然后通过电源接口7接通电源,利用控制面板8进行操控,电机6带动主动轴9转动,从而使主动轴9带动第一承动轴10与第二承动轴11转动,于是传送带12转送输送物料,根据传送物料的高度,通过移动套筒102调节防护杆101与套筒102之间的高度,并将防护杆101上的卡珠104卡于套筒102上的卡孔103中对防护杆101与套筒102进行固定,防护杆101之间连接的防护网105可防止传送过程中物料从传送带12上落下,胶布输送过程中通过传送带12上的吸盘15吸附于胶布表面,避免胶布在输送过程中发生滑坡而影响正常输送,有效增加其自身的功能性,较为实用。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种高效胶布压延成型机用输送装置,包括第一机体(1)与第二机体(2),其特征在于:所述第一机体(1)与第二机体(2)之间活动安装有转轴(3),所述第一机体(1)的下端外表面边角位置固定安装有第一机架(4),所述第二机体(2)的下端外表面边角位置活动安装有第二机架(5),所述第一机体(1)的前端外表面一侧活动安装有第一电机(6),且第一机体(1)的前端外表面另一侧开设有电源接口(7),所述第一机体(1)的前端外表面中间位置设置有控制面板(8),所述第一机体(1)的上端外表面一侧活动安装有主动轴(9),且第一机体(1)的上端外表面另一侧活动安装有第一承动轴(10),所述第二机体(2)的上端外表面远离第一机体(1)的一侧活动安装有第二承动轴(11),所述第一承动轴(10)与第二承动轴(11)及主动轴(9)之间均活动安装有传送带(12)。

    2.根据权利要求1所述的一种高效胶布压延成型机用输送装置,其特征在于:所述第二机架(5)的内部活动安装有液压缸(14),且液压缸(14)与第二机体(2)之间活动安装有伸缩杆(13)。

    3.根据权利要求1所述的一种高效胶布压延成型机用输送装置,其特征在于:所述传送带(12)的外表面活动安装有吸盘(15)。

    4.根据权利要求1所述的一种高效胶布压延成型机用输送装置,其特征在于:所述第一机体(1)与第二机体(2)的上端外表面前后两端均固定安装有防护杆(101),且防护杆(101)的上端活动安装有套筒(102),所述防护杆(101)的前端外表面固定安装有卡珠(104),所述套筒(102)的前端外表面开设有卡孔(103),所述防护杆(101)之间活动安装有防护网(105)。

    5.根据权利要求4所述的一种高效胶布压延成型机用输送装置,其特征在于:所述防护杆(101)贯穿于套筒(102)的内部,所述卡珠(104)活动安装于卡孔(103)的内部。

    6.根据权利要求1所述的一种高效胶布压延成型机用输送装置,其特征在于:所述电源接口(7)的输出端电性连接电机(6)与控制面板(8)的输入端。

    技术总结
    本实用新型公开了一种高效胶布压延成型机用输送装置,包括第一机体与第二机体,所述第一机体与第二机体之间活动安装有转轴,所述第一机体的下端外表面边角位置固定安装有第一机架,所述第二机体的下端外表面边角位置活动安装有第二机架,所述第一机体的前端外表面一侧活动安装有第一电机,且第一机体的前端外表面另一侧开设有电源接口。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中可调节输送装置的高度,便于衔接不同的胶布压延成型机,输送装置的两侧分别设有防护挡板,且防护挡板的高度可调节,避免输送过程中物料坠落,输送稳定,不会因胶布表面光滑而滑坡,优化使用过程。

    技术研发人员:王自亭
    受保护的技术使用者:广州讯东机电有限公司
    技术研发日:2019.01.11
    技术公布日:2020.03.31

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