一种垃圾焚烧炉的供氧装置的制作方法

    技术2023-11-29  137


    本实用新型涉及垃圾回收利用设备的技术领域,尤其是涉及一种垃圾焚烧炉的供氧装置。



    背景技术:

    目前,垃圾处理已从传统的填埋向焚烧和综合利用方向发展,其中生活垃圾和医疗垃圾由于其热值较高和焚烧可有效地去除病菌的优点而越来越受到人们的重视。而且燃烧过程中产生的热量还可用于发电、供热等目的而被人们认为是最佳的生活垃圾无害化处理方法之一。

    垃圾焚烧炉利用煤等化石燃料点燃垃圾进行焚烧,焚烧产生的热量使水变成蒸汽,并通过蒸汽带动汽轮机,以此产生电能,同时处理掉垃圾。垃圾焚烧后产生大量的废渣,需要通过管道导出焚烧炉的炉体外,以方便继续燃烧其余垃圾。

    公告号为cn203190422u的中国实用新型公开了一种应用富氧燃烧技术的医疗垃圾焚烧炉。该垃圾焚烧炉包括焚烧炉主体、第二燃烧室、助燃风机、富氧送风系统以及烟气尾部处理系统。该实用新型使用富氧送风系统产生富氧气体及将富氧气体引入第二燃烧室主体内,并通过助燃风机分别向焚烧炉主体和第二燃烧室主体内送入助燃空气,以此使垃圾充分燃烧,减少垃圾中的有害成分。

    上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于垃圾在燃烧时因热胀冷缩的原因气压增大,此时若助燃风机未及时启动或发生故障,高温烟气容易通过管道倒灌至富氧送风系统内,从而损毁电器设备。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉的供氧装置,能避免高温烟气通过管道倒灌而使管道上的电器损毁,以此保护电器。

    本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

    一种垃圾焚烧炉的供氧装置,包括与炉体连通的进气管、设置在进气管内的风机,以及设置在进气管内位于风机与炉体之间的调节机构,所述调节机构包括套设在进气管中段上且内部与进气管连通的调节管、沿气体流向滑移设置在所述调节管内的圆形的活动盖、中段与调节管铰接的传动杆、设置在活动盖上且与传动杆一端滑移转动连接的固定栓,以及驱动传动杆转动的驱动件,所述传动杆的一端上开设有容纳固定栓的条形孔,所述条形孔侧壁上设置有连接固定栓的弹力件,所述传动杆至少有两个且沿活动盖径向对称分布于活动盖的两侧。

    通过采用上述技术方案,风机运转时将外部的空气鼓入进气管,并通过进气管与调节管进入炉体内,从而补充垃圾燃烧所需的氧气,使垃圾充分燃烧,提高热量的回收利用率;驱动件驱动传动杆转动,传动杆转动时带动固定栓滑移转动,以此推动活动盖靠近调节管并覆盖调节管的开口,同时弹力件被压缩产生弹力使排气盖抵紧进气管开口边沿,提高密封性,以此隔绝进气管与调节管,避免炉体内的高温烟气回流而损坏风机和污染外界环境;条形孔用于实现固定栓与传动盖的滑移转动连接。

    本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括转动设置在调节管上的油缸,所述油缸的活塞杆与传动杆的一端铰接。

    通过采用上述技术方案,油缸推动传动杆转动,由于油缸与调节管铰接,以此避免传动杆收到剪切力而断折,以此实现开闭活动盖的效果。

    本实用新型进一步设置为:所述进气管上沿其长度方向设置有穿过活动盖的滑柱,所述滑柱与活动盖滑移连接。

    通过采用上述技术方案,滑柱与进气管连接,且滑柱沿进气管长度方向设置,以此提高活动盖滑移的稳定性,减少活动盖的偏移,减小活动盖与进气管的缝隙,提高密封性。

    本实用新型进一步设置为:所述进气管与调节管连接处设置有电磁铁,所述电磁铁呈环状且沿所述进气管开口边沿周向分布,所述活动盖上设置有与电磁铁相互吸附的导磁片。

    通过采用上述技术方案,进气管上设置电磁铁,当电磁铁通电时产生磁力,导磁片在磁场作用下带动活动盖靠近并覆盖进气管开口,以此提高进气管与活动盖之间的密封性,同时降低油缸的负荷。

    本实用新型进一步设置为:所述风机有多个且沿进气管长度方向间隔分布。

    通过采用上述技术方案,当单个风机出现故障时,其余风机保持运转状态,以此避免风压骤降而使炉体内的高温烟气因热涨冷缩而进入进气管内损坏其他部件,同时避免影响氧气的供给,从而提高供氧装置的稳定性。

    本实用新型进一步设置为:所述进气管上设置有触发组件,所述触发组件包括设置于所述进气管与炉体连通处的用于检测炉体温度的温度传感器,以及设置在进气管上的与温度传感器电连接以接收电信号的控制器,所述控制器与风机电连接以控制风机运转或关闭。

    通过采用上述技术方案,温度传感器检测炉体周边的温度变化,当温度升高至设定温度时,温度传感器触发且控制器控制风机运转,以此及时将氧气输送至炉体内进行供给,同时保持进气管内的风压,避免烟气倒灌。

    本实用新型进一步设置为:所述炉体一侧设置有氧分析仪,所述氧分析仪的进气口与炉体之间连通有散热管,所述散热管外壁上环绕设置有鳍片。

    通过采用上述技术方案,炉体内设置氧分析仪,通过氧分析仪检测炉体内的含氧量,以此调节风机的转速以供给充足的氧气,提高垃圾的充分燃烧率,提高热量的回收利用率。

    本实用新型进一步设置为:所述油缸的活塞杆上滑移套设有套管,一螺栓穿过套管与油缸的活塞杆螺纹连接,所述套管远离油缸的一端与传动杆转动连接。

    通过采用上述技术方案,油缸的活塞杆上设置套管,套管通过螺栓与油缸的活塞杆可拆卸连接,以此方便操作人员在油缸故障时及时分离油缸与传动杆,从而方便操作人员手动开闭活动盖,避免发生烟气倒灌或供氧不足的情况。

    综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

    1.风机将外部的空气通过进气管鼓入炉体内,从而补充垃圾燃烧所需的氧气,使垃圾充分燃烧,提高热量的回收利用率;驱动件驱动传动杆以带动固定栓滑移转动,以此推动活动盖覆盖调节管的开口,同时弹力件使排气盖抵紧进气管开口边沿,隔绝进气管与调节管,避免炉体内的高温烟气回流而损坏风机,从而保护电器;

    2.当电磁铁通电时产生磁力,导磁片在磁场作用下带动活动盖靠近并覆盖进气管开口,以此提高进气管与活动盖之间的密封性,同时降低油缸的负荷;

    3.温度传感器检测炉体周边的温度变化,当温度升高至设定温度时,温度传感器触发且控制器控制风机运转,以此及时将氧气输送至炉体内进行供给,同时保持进气管内的风压,避免烟气倒灌。

    附图说明

    图1是本实用新型的整体结构示意图;

    图2是本实用新型的部分剖面结构示意图,主要展示风机;

    图3是图2中a部分的局部放大示意图,主要展示弹力件。

    附图标记:1、炉体;11、进气管;12、风机;13、排烟管道;2、调节机构;21、调节管;211、滑柱;212、电磁铁;22、活动盖;221、导磁片;222、固定栓;23、传动杆;231、条形孔;24、驱动件;241、油缸;242、套管;243、螺栓;25、弹力件;3、触发组件;31、温度传感器;32、控制器;4、氧分析仪;41、散热管;411、鳍片。

    具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

    参照图1、图2,为本实用新型公开的一种垃圾焚烧炉的供氧装置,包括与炉体1连通的进气管11、设置在进气管11内的风机12,以及设置在进气管11内位于风机12与炉体1之间的调节机构2。炉体1顶部呈圆柱体状,底部呈漏斗状,炉体1的顶部连通有排烟管道13,通过排烟管道13将垃圾燃烧产生的废气导出,以此方便废气的疏导和处理。

    风机12有多个且沿进气管11长度方向分布,风机12的出风口朝向炉体1,风机12通过螺钉与进气管11内壁通过螺钉固定,风机12采用排风扇,排风扇的风量大,以此将外界空气鼓入炉体1内。进气管11呈圆管状,与炉体1连通且其开口边沿与炉体1周侧壁焊接固定,调节机构2用于控制进气管11的开闭,避免高温烟气倒灌入进气管11内而损毁电器设备或污染外界环境。

    进气管11上设置有触发组件3,触发组件3包括设置于进气管11与炉体1连通处的用于检测炉体1温度的温度传感器31,以及设置在进气管11上的与温度传感器31电连接以接收电信号的控制器32,温度传感器31插入炉体1内且与炉体1通过螺钉固定,炉体1内壁上开设有供温度传感器31放置的缺口,以此避免温度传感器31与热气流直接接触而损坏。温度传感器31采用model201型热电偶探头,model201型热电偶探头误差小,以此提高响应速度。控制器32采用sdj-2kw通用版电机控制器,控制器32与鼓风机12电连接以控制鼓风机12运转或关闭。

    炉体1一侧放置有氧分析仪4,氧分析仪4的进气口与炉体1之间连通有散热管41,散热管41呈圆管状,且散热管41外包覆有鳍片411,鳍片411呈长方体状且其长度方向与散热管41长度方向一致。鳍片411有多个且沿散热管41周向等角度间隔设置,鳍片411与散热管41焊接固定。氧分析仪4用于检测炉体1内的含氧量,以此调节鼓风机12的转速以供给充足的氧气,提高垃圾的充分燃烧率,提高热量的回收利用率。

    参照图2、图3,调节机构2包括套设在进气管11中段上且内部与进气管11连通的调节管21、沿气体流向滑移设置在调节管21内的圆形的活动盖22、中段与调节管21铰接的传动杆23、设置在活动盖22上且与传动杆23一端滑移转动连接的固定栓222,以及驱动传动杆23转动的驱动件24。调节管21呈圆管状,其内径大于进气管11的内径,且调节管21两侧开口边沿与进气管11焊接固定,调节管21的中心轴线与进气管11的中心轴线重合。

    活动盖22呈圆盘状,且活动盖22的直径大于进气管11的内径,以此覆盖进气管11,活动盖22的中心轴线与进气管11的中心轴线重合。进气管11开口边沿上沿其长度方向设置有穿过活动盖22的滑柱211,滑柱211有两个且沿活动盖22径向对称设置,滑柱211呈圆柱体状,滑柱211与活动盖22滑移连接,以此实现活动盖22的定向滑移效果,提高活动盖22滑移的稳定性,减少活动盖22的偏移,减小活动盖22与进气管11的缝隙,提高密封性。

    传动杆23的一端上开设有容纳固定栓222的条形孔231,条形孔231侧壁上设置有连接固定栓222的弹力件25,弹力件25采用弹簧,弹力件25的一端转动套设于固定栓222上,另一端与传动杆23焊接固定。传动杆23有两个且沿活动盖22径向对称分布于活动盖22的两侧。固定栓222呈l形,其一端与活动盖22边沿焊接固定,另一端穿过条形孔231且此端部套设有呈圆环状的限位环(图中未示出),限位环与固定栓222一体成型,以此避免固定栓222脱离传动杆23而影响传动效果。

    驱动件24包括缸体与调节管21外壁铰接的油缸241,油缸241与传动杆23呈夹角,油缸241的活塞杆上套设有套管242,套管242远离油缸241的一端与传动杆23铰接,以此避免传动杆23收到剪切力而断折。一螺栓243穿过套管242与油缸241的活塞杆螺纹连接,以此实现套管242与油缸241的活塞杆的可拆卸连接,方便操作人员在油缸241故障时及时分离油缸241与传动杆23,从而方便操作人员手动开闭活动盖22,避免发生烟气倒灌或供氧不足的情况。

    进气管11与调节管21连接处设置有电磁铁212,电磁铁212呈圆环状,沿进气管11开口边沿周向分布,且与进气管11朝向调节管21一侧的开口边沿通过螺钉固定,电磁铁212的中心轴线与进气管11的中心轴线重合。活动盖22上设置有与电磁铁212相互吸附的导磁片221,导磁片221呈圆环状且侧面与电磁铁212相对,导磁片221采用镍材质,以此提高电磁铁212的吸附效果。当电磁铁212通电时产生磁力,导磁片221在磁场作用下带动活动盖22靠近并覆盖进气管11开口,以此提高进气管11与活动盖22之间的密封性,同时降低油缸241的负荷。

    本实施例的实施原理为:当垃圾开始焚烧时,炉内温度升高,温度传感器31检测炉体1周边的温度变化,当温度升高至设定温度时,温度传感器31触发,控制器32接收电信号并控制鼓风机12运转,以此及时将氧气输送至炉体1内进行供给,从而补充垃圾燃烧所需的氧气,使垃圾充分燃烧,提高热量的回收利用率。同时鼓风机12保持进气管11内的风压,避免烟气倒灌而损坏电器。当垃圾停止燃烧且温度下降时,控制器32控制鼓风机12停转以减少能源损耗,提高能源利用率。期间操作人员氧分析仪4检测炉体1内的含氧量,以此调节鼓风机12的转速以供给充足的氧气,提高垃圾的充分燃烧率,提高热量的回收利用率。

    垃圾停止燃烧时,油缸241驱动传动杆23转动,传动杆23转动时带动固定栓222滑移转动,以此推动活动盖22靠近调节管21并覆盖调节管21的开口,同时弹力件25被压缩产生弹力使排气盖抵紧进气管11开口边沿,提高密封性,以此隔绝进气管11与调节管21,避免炉体1内的高温烟气回流而损坏鼓风机12和污染外界环境,从而保护电器。

    当单个鼓风机12出现故障时,其余鼓风机12保持运转状态,以此避免风压骤降而使炉体1内的高温烟气因热涨冷缩而进入进气管11内损坏其他部件,同时避免影响氧气的供给,从而提高供氧装置的稳定性。

    本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种垃圾焚烧炉的供氧装置,其特征在于:包括与炉体(1)连通的进气管(11)、设置在进气管(11)内的风机(12),以及设置在进气管(11)内位于风机(12)与炉体(1)之间的调节机构(2),所述调节机构(2)包括套设在进气管(11)中段上且内部与进气管(11)连通的调节管(21)、沿气体流向滑移设置在所述调节管(21)内的圆形的活动盖(22)、中段与调节管(21)铰接的传动杆(23)、设置在活动盖(22)上且与传动杆(23)一端滑移转动连接的固定栓(222),以及驱动传动杆(23)转动的驱动件(24),所述传动杆(23)的一端上开设有容纳固定栓(222)的条形孔(231),所述条形孔(231)侧壁上设置有连接固定栓(222)的弹力件(25),所述传动杆(23)至少有两个且沿活动盖(22)径向对称分布于活动盖(22)的两侧。

    2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的供氧装置,其特征在于:所述进气管(11)上设置有触发组件(3),所述触发组件(3)包括设置于所述进气管(11)与炉体(1)连通处的用于检测炉体(1)温度的温度传感器(31),以及设置在进气管(11)上的与温度传感器(31)电连接以接收电信号的控制器(32),所述控制器(32)与风机(12)电连接以控制风机(12)运转或关闭。

    3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的供氧装置,其特征在于:所述进气管(11)上沿其长度方向设置有穿过活动盖(22)的滑柱(211),所述滑柱(211)与活动盖(22)滑移连接。

    4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的供氧装置,其特征在于:所述进气管(11)与调节管(21)连接处设置有电磁铁(212),所述电磁铁(212)呈环状且沿所述进气管(11)开口边沿周向分布,所述活动盖(22)上设置有与电磁铁(212)相互吸附的导磁片(221)。

    5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的供氧装置,其特征在于:所述风机(12)有多个且沿进气管(11)长度方向间隔分布。

    6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的供氧装置,其特征在于:所述驱动件(24)包括转动设置在调节管(21)上的油缸(241),所述油缸(241)的活塞杆与传动杆(23)的一端铰接。

    7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧炉的供氧装置,其特征在于:所述油缸(241)的活塞杆上滑移套设有套管(242),一螺栓(243)穿过套管(242)与油缸(241)的活塞杆螺纹连接,所述套管(242)远离油缸(241)的一端与传动杆(23)转动连接。

    8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉的供氧装置,其特征在于:所述炉体(1)一侧设置有氧分析仪(4),所述氧分析仪(4)的进气口与炉体(1)之间连通有散热管(41),所述散热管(41)外壁上环绕设置有鳍片(411)。

    技术总结
    本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉的供氧装置,涉及垃圾回收利用设备的技术领域,其包括与炉体连通的进气管、设置在进气管内的风机,以及设置在进气管内位于风机与炉体之间的调节机构,调节机构包括套设在进气管中段上且内部与进气管连通的调节管、沿气体流向滑移设置在调节管内的圆形的活动盖、中段与调节管铰接的传动杆、设置在活动盖上且与传动杆一端滑移转动连接的固定栓,以及驱动传动杆转动的驱动件,传动杆的一端上开设有条形孔,条形孔侧壁上设置有连接固定栓的弹力件,传动杆至少有两个且沿活动盖径向对称分布于活动盖的两侧。本实用新型具有避免高温烟气通过管道倒灌而使管道上的电器损毁以保护电器设备的效果。

    技术研发人员:范飞标;屠国泉;王荣定;范泽佳;龚光泽
    受保护的技术使用者:浙江春晖环保能源股份有限公司
    技术研发日:2019.05.27
    技术公布日:2020.03.31

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