本实用新型涉及一种热处理炉，特别涉及一种密封性好的连续性热处理炉，属于连续性热处理炉用密封结构技术领域。
背景技术：
连续性热处理炉就是对各种工件连续进行热处理加工的装置，例如淬火、薄层渗碳和碳氮共渗等热处理工艺，但现今大部分连续热处理炉，密封性差，特别是进料口，不具有密封结构，使内部温度流失，浪费热能源，降低加工效率和加工质量等问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种密封性好的连续性热处理炉，通过设有传送网带、限位板、电动伸缩杆和插板等有效的解决了现今大部分连续热处理炉，密封性差，特别是进料口，不具有密封结构，使内部温度流失，浪费热能源，降低加工效率和加工质量等问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种密封性好的连续性热处理炉，包括第一支架台，所述第一支架台顶端相远离的两侧均固定连接有支板，所述支板一侧的一端固定连接有电机，两个所述支板之间设有传送网带，所述第一支架台的一侧设有第二支架台，所述第二支架台的顶端固定连接有处理炉体，所述处理炉体相对第一支架台的一侧设有密封装置。
作为本实用新型的一种优选方案，所述处理炉体包括进料口，所述进料口开设在处理炉体相对第一支架台的一侧上且位于密封装置的下方，所述进料口相远离的两侧均设有限位板且与处理炉体侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述密封装置包括顶板，所述顶板固定连接在处理炉体侧壁上且位于进料口的上方，所述顶板底端相远离的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离顶板的一端固定连接有插板。
作为本实用新型的一种优选方案，两个所述支板之间相远离的两端均活动连接有转轴，所述传送网带缠绕在两个转轴上，所述电机固定连接在其中一个支板远离的另一个支板的一侧上，所述电机与其中一个转轴的一端相对应且输出端与其固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位板设有一对且相对，两个限位板相对的侧壁上开设有滑动槽，所述进料口与传送网带相平行对应。
作为本实用新型的一种优选方案，所述插板相远离的两侧均固定连接有若干个滑块，插板通过滑块滑动连接在限位板的滑动槽上，所述插板相对处理炉体的一侧固定连接有一层耐热橡胶且与处理炉体侧壁贴合，所述插板采用陶瓷保温板。
本实用新型所达到的有益效果是：
该连续性处理炉，通过第一支架台上传动网带，便于将工件插入处理炉体的进料口，不用人工插入，不费事不费力。
该连续性处理炉，通过密封装置设有插板，由电动伸缩杆操控其升降，便于插板对进料口进行封堵，封堵时，插板上的耐热橡胶层与进料口贴合，提高对进料口的密封性，通过设有限位板便于对插板进行限位，提高其稳定性，插板采用陶瓷密封板，避免处理炉体内温度流失。
整体结构合理，具有良好的隔温性和保温性，密封性能好，便于调节，实用性高等特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的平面结构示意图；
图2是本实用新型第一支架台的侧视平面结构示意图；
图3是本实用新型第二支架台的侧视平面结构示意图；
图4是本实用新型限位板的立体结构示意图。
图中：1、第一支架台；2、支板；3、传送网带；4、电机；5、第二支架台；6、处理炉体；7、密封装置；61、进料口；62、限位板；71、顶板；72、电动伸缩杆；73、插板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示，一种密封性好的连续性热处理炉，包括第一支架台1，第一支架台1顶端相远离的两侧均固定连接有支板2，支板2一侧的一端固定连接有电机4，两个支板2之间设有传送网带3，第一支架台1的一侧设有第二支架台5，第二支架台5的顶端固定连接有处理炉体6，处理炉体6相对第一支架台1的一侧设有密封装置7。
处理炉体6包括进料口61，进料口61开设在处理炉体6相对第一支架台1的一侧上且位于密封装置7的下方，进料口61相远离的两侧均设有限位板62且与处理炉体6侧壁固定连接，密封装置7包括顶板71，顶板71固定连接在处理炉体6侧壁上且位于进料口61的上方，顶板71底端相远离的两侧均固定连接有电动伸缩杆72，电动伸缩杆72远离顶板71的一端固定连接有插板73，两个支板2之间相远离的两端均活动连接有转轴，传送网带3缠绕在两个转轴上，电机4固定连接在其中一个支板2远离的另一个支板2的一侧上，电机4与其中一个转轴的一端相对应且输出端与其固定连接，限位板62设有一对且相对，两个限位板62相对的侧壁上开设有滑动槽，进料口61与传送网带3相平行对应，插板73相远离的两侧均固定连接有若干个滑块，插板73通过滑块滑动连接在限位板62的滑动槽上，插板73相对处理炉体6的一侧固定连接有一层耐热橡胶且与处理炉体6侧壁贴合，插板73采用陶瓷保温板。
具体的，通过先将工件放置在传送网带3上，运行电机4，驱动转轴转动，转轴带动传送网带3移动，工件运输至处理炉体6的进料口61，插入其中，由处理炉体6内的运输机构将其带入内部，然后操控密封装置7的电动伸缩杆72，电动伸缩杆72降下，带动插板73两侧的滑块插入一对限位板62相对应的滑动槽内，使插板73对进料口61进行封闭，插板73设有的耐热橡胶层与处理炉体6侧壁相贴合，同时对进料口61进行封堵，插板73采用陶瓷保温板，具有良好的隔温性，等待处理炉体6内部的工件加工完成后，操控电动伸缩杆72将插板73升起，解决对进料口61的封闭，由处理炉体6内的运输机构将其输送出至传送网带3上，将其取出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种密封性好的连续性热处理炉，其特征在于，包括第一支架台(1)，所述第一支架台(1)顶端相远离的两侧均固定连接有支板(2)，所述支板(2)一侧的一端固定连接有电机(4)，两个所述支板(2)之间设有传送网带(3)，所述第一支架台(1)的一侧设有第二支架台(5)，所述第二支架台(5)的顶端固定连接有处理炉体(6)，所述处理炉体(6)相对第一支架台(1)的一侧设有密封装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好的连续性热处理炉，其特征在于，所述处理炉体(6)包括进料口(61)，所述进料口(61)开设在处理炉体(6)相对第一支架台(1)的一侧上且位于密封装置(7)的下方，所述进料口(61)相远离的两侧均设有限位板(62)且与处理炉体(6)侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种密封性好的连续性热处理炉，其特征在于，所述密封装置(7)包括顶板(71)，所述顶板(71)固定连接在处理炉体(6)侧壁上且位于进料口(61)的上方，所述顶板(71)底端相远离的两侧均固定连接有电动伸缩杆(72)，所述电动伸缩杆(72)远离顶板(71)的一端固定连接有插板(73)。
4.根据权利要求1所述的一种密封性好的连续性热处理炉，其特征在于，两个所述支板(2)之间相远离的两端均活动连接有转轴，所述传送网带(3)缠绕在两个转轴上，所述电机(4)固定连接在其中一个支板(2)远离的另一个支板(2)的一侧上，所述电机(4)与其中一个转轴的一端相对应且输出端与其固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种密封性好的连续性热处理炉，其特征在于，所述限位板(62)设有一对且相对，两个限位板(62)相对的侧壁上开设有滑动槽，所述进料口(61)与传送网带(3)相平行对应。
6.根据权利要求3所述的一种密封性好的连续性热处理炉，其特征在于，所述插板(73)相远离的两侧均固定连接有若干个滑块，插板(73)通过滑块滑动连接在限位板(62)的滑动槽上，所述插板(73)相对处理炉体(6)的一侧固定连接有一层耐热橡胶且与处理炉体(6)侧壁贴合，所述插板(73)采用陶瓷保温板。
技术总结