本实用新型涉及废旧轮胎再生利用技术领域，具体为一种沥青试验用混合装置。
背景技术：
在沥青中混入使用废旧轮胎制成的橡胶粉即可对废旧轮胎进行回收利用又能够提升使用该沥青路面的低温延伸性、抗开裂性、耐磨性、耐热老化及耐油稳定性等。为了研制出沥青与废旧轮胎橡胶粉之间的最佳比例，通常需要对沥青和废旧轮胎橡胶粉进行不同比例的混合实验，现有的在进行废旧轮胎橡胶粉与沥青进行混合时，起到搅拌作用的搅拌轴会在混合结束后粘附大量的沥青并带入到下一次的沥青混合实验中，影响实验结果，鉴于此，我们提出一种沥青试验用混合装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种沥青试验用混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的在进行废旧轮胎橡胶粉与沥青进行混合时，起到搅拌作用的搅拌轴会在混合结束后粘附大量的沥青并带入到下一次的沥青混合实验中，影响实验结果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种沥青试验用混合装置，包括底座，所述底座的顶端搭接有混合罐，所述混合罐的上方设置有混合装置，所述混合罐包括罐身、套接在所述罐身顶部的套盖以及套接在所述套盖内侧并与所述套盖转动连接的转动盖，所述转动盖上开设有若干插孔，所述底座顶端的后侧边缘处安装有立柱，所述立柱的前方安装有导向板，所述导向板后端面的左右两侧边缘处均开设有导向槽，所述混合装置包括与所述导向板滑动连接的滑动座、安装在所述滑动座侧端的转动电机以及与所述转动电机同轴连接的竖轴，所述竖轴的底端设置有横杆，所述横杆上固定有若干搅拌轴。
优选的，所述底座的顶面上开设有用于搭接所述混合罐的定位孔，所述立柱通过螺栓固定在所述底座上。
优选的，所述导向板前端面的顶底两端均通过螺栓安装有限位块，所述滑动座位于两个所述限位块之间，所述导向板与所述立柱的顶部之间通过螺栓安装有连接杆。
优选的，所述套盖呈空心的环状结构，所述套盖的底端开设有安装槽，所述安装槽中套接有轴承，所述套盖的底端设有凸套，所述套盖通过所述凸套套接在所述混合罐的顶部。
优选的，所述转动盖套接在所述轴承内圈中，所述转动盖的顶端边缘处设有凸出状的凸边，所述凸边搭接在所述轴承的内圈上。
优选的，所述滑动座后端的左右两侧边缘处均紧密焊接有凸卡，所述滑动座两边的所述凸卡分别伸入到所述导向板两边的所述导向槽中。
优选的，所述横杆紧密焊接在所述竖轴的底端，所述搅拌轴的顶端与所述横杆紧密焊接，所述搅拌轴的数量与所述插孔的数量相等且位置一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该沥青试验用混合装置，通过设置的混合装置和设置在混合罐上的转动盖，并使混合装置上的搅拌轴通过转动盖上的插孔伸入到混合罐内，使混合罐内的沥青和废旧轮胎再生橡胶粉被混合装置搅拌混合后将搅拌轴从混合罐中抽出时，在插孔的作用下可使转动盖将粘附在搅拌轴上的沥青进行刮除，放置搅拌轴上粘附大量沥青，解决了现有的在进行废旧轮胎橡胶粉与沥青进行混合时，起到搅拌作用的搅拌轴会在混合结束后粘附大量的沥青并带入到下一次的沥青混合实验中，影响实验结果的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中底座的结构示意图；
图3为本实用新型中导向板的结构示意图；
图4为本实用新型中混合罐的结构示意图；
图5为本实用新型中混合装置的结构示意图。
图中：1、底座；11、定位孔；12、立柱；121、连接杆；13、导向板；131、导向槽；132、限位块；2、混合罐；21、罐身；22、套盖；221、安装槽；222、凸套；223、轴承；23、转动盖；231、凸边；232、插孔；3、混合装置；31、滑动座；311、凸卡；32、转动电机；33、竖轴；331、横杆；332、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种沥青试验用混合装置，包括底座1，底座1的顶端搭接有混合罐2，混合罐2的上方设置有混合装置3，混合罐2包括罐身21、套接在罐身21顶部的套盖22以及套接在套盖22内侧并与套盖22转动连接的转动盖23，转动盖23上开设有若干插孔232，底座1顶端的后侧边缘处安装有立柱12，立柱12的前方安装有导向板13，导向板13后端面的左右两侧边缘处均开设有导向槽131。混合装置3包括与导向板13滑动连接的滑动座31、安装在滑动座31侧端的转动电机32以及与转动电机32同轴连接的竖轴33，竖轴33的底端设置有横杆331，横杆331上固定有若干搅拌轴332。
本实施例中，底座1的顶面上开设有用于搭接混合罐2的定位孔11，使混合罐2能够始终放置在底座1上的固定位置处，立柱12通过螺栓固定在底座1上。
具体的，导向板13前端面的顶底两端均通过螺栓安装有限位块132，滑动座31位于两个限位块132之间，限位块132可防止滑动座31从导向板13上脱落。导向板13与立柱12的顶部之间通过螺栓安装有连接杆121，使立柱12、接杆121以及导向板13形成稳固的整体结构。
进一步的，套盖22呈空心的环状结构，套盖22的底端开设有安装槽221，安装槽221中套接有轴承223，套盖22的底端设有凸套222，套盖22通过凸套222套接在混合罐2的顶部，转动盖23套接在轴承223内圈中，使转动盖23在轴承223的作用下与套盖22转动连接，转动盖23的顶端边缘处设有凸出状的凸边231，凸边231搭接在轴承223的内圈上，防止转动盖23掉落到混合罐2内。
此外，滑动座31后端的左右两侧边缘处均紧密焊接有凸卡311，滑动座31两边的凸卡311分别伸入到导向板13两边的导向槽131中，使滑动座31能够带动混合装置3沿导向板13进行上下的滑动。
具体的，竖轴33的顶端与转动电机32的输出轴末端通过联轴器同轴连接，横杆331紧密焊接在竖轴33的底端，搅拌轴332的顶端与横杆331紧密焊接，搅拌轴332的数量与插孔232的数量相等且位置一一对应，当混合装置3沿导向板13向下滑动并使搅拌轴332分别通过插孔232插入到混合罐2内后，将转动电机32与外界电源接通使转动电机32开始工作后，转动电机32带动多个搅拌轴332转动，从而使搅拌轴332带动转动盖23在轴承223的作用下在套盖22内进行转动，达到将混合罐2内的沥青和废旧轮胎橡胶粉的目的，当混合结束后，切断转动电机32电源并向上提动混合装置3使混合装置3沿导向板13向上运动，此时搅拌轴332从插孔232中逐渐拔出，在插孔232的作用下，转动盖23将搅拌轴332上粘附的沥青进行刮除，防止在进行下一次混合实验时搅拌轴332上粘附的沥青会对实验结果造成影响。
值得说明的是，本实用新型中涉及到的转动电机32可使用常州市椿特电机制造有限公司生产的2ik6rgn型微型减速电机，其配套电路与调速开关均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的转动电机32为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于转动电机32的电路和使用方法的改进。
本实用新型的沥青试验用混合装置在使用时，首先握住并向上提动混合装置3使混合装置3沿导向板13向上滑动，接着将需要混合的沥青和废旧轮胎橡胶粉一同注入到混合罐2内并将混合罐2放置到定位孔11中，然后将混合装置3沿导向板13向下滑动并使搅拌轴332分别通过插孔232插入到混合罐2内后将转动电机32与外界电源接通使转动电机32开始工作，随着转动电机32的工作，转动电机32带动多个搅拌轴332转动，从而使搅拌轴332带动转动盖23在轴承223的作用下在套盖22内进行转动，达到将混合罐2内的沥青和废旧轮胎橡胶粉的目的，最后在沥青的混合工作结束后，切断转动电机32电源并向上提动混合装置3使混合装置3沿导向板13向上运动，此时搅拌轴332从插孔232中逐渐拔出，在插孔232的作用下，转动盖23将搅拌轴332上粘附的沥青进行刮除，防止在进行下一次混合实验时搅拌轴332上粘附的沥青会对实验结果造成影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种沥青试验用混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端搭接有混合罐(2)，所述混合罐(2)的上方设置有混合装置(3)，所述混合罐(2)包括罐身(21)、套接在所述罐身(21)顶部的套盖(22)以及套接在所述套盖(22)内侧并与所述套盖(22)转动连接的转动盖(23)，所述转动盖(23)上开设有若干插孔(232)，所述底座(1)顶端的后侧边缘处安装有立柱(12)，所述立柱(12)的前方安装有导向板(13)，所述导向板(13)后端面的左右两侧边缘处均开设有导向槽(131)，所述混合装置(3)包括与所述导向板(13)滑动连接的滑动座(31)、安装在所述滑动座(31)侧端的转动电机(32)以及与所述转动电机(32)同轴连接的竖轴(33)，所述竖轴(33)的底端设置有横杆(331)，所述横杆(331)上固定有若干搅拌轴(332)。
2.根据权利要求1所述的沥青试验用混合装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面上开设有用于搭接所述混合罐(2)的定位孔(11)，所述立柱(12)通过螺栓固定在所述底座(1)上。
3.根据权利要求1所述的沥青试验用混合装置，其特征在于：所述导向板(13)前端面的顶底两端均通过螺栓安装有限位块(132)，所述滑动座(31)位于两个所述限位块(132)之间，所述导向板(13)与所述立柱(12)的顶部之间通过螺栓安装有连接杆(121)。
4.根据权利要求1所述的沥青试验用混合装置，其特征在于：所述套盖(22)呈空心的环状结构，所述套盖(22)的底端开设有安装槽(221)，所述安装槽(221)中套接有轴承(223)，所述套盖(22)的底端设有凸套(222)，所述套盖(22)通过所述凸套(222)套接在所述混合罐(2)的顶部。
5.根据权利要求4所述的沥青试验用混合装置，其特征在于：所述转动盖(23)套接在所述轴承(223)内圈中，所述转动盖(23)的顶端边缘处设有凸出状的凸边(231)，所述凸边(231)搭接在所述轴承(223)的内圈上。
6.根据权利要求1所述的沥青试验用混合装置，其特征在于：所述滑动座(31)后端的左右两侧边缘处均紧密焊接有凸卡(311)，所述滑动座(31)两边的所述凸卡(311)分别伸入到所述导向板(13)两边的所述导向槽(131)中。
7.根据权利要求1所述的沥青试验用混合装置，其特征在于：所述横杆(331)紧密焊接在所述竖轴(33)的底端，所述搅拌轴(332)的顶端与所述横杆(331)紧密焊接，所述搅拌轴(332)的数量与所述插孔(232)的数量相等且位置一一对应。
技术总结