转炉复吹管道漏气检测装置的制作方法

    技术2023-11-29  140


    本实用新型涉及转炉冶炼技术领域,具体涉及一种转炉复吹管道漏气检测装置。



    背景技术:

    目前转炉均采用顶吹氧的同时又向炉底吹入氮气及氩气进行吹炼的转炉炼钢方法。底吹气体从外网用管道送至底吹阀门站,经阀门站调节后通过支管接入转炉耳轴上的旋转接头送至炉底的各个透气元件。若复吹管道漏气,则会影响转炉底吹效果,影响转炉炉内钢液流场,导致熔池搅拌强度不够,影响钢水质量。

    因此有必要设计一种转炉复吹管道漏气检测装置,以克服上述问题。



    技术实现要素:

    本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足,提供一种转炉复吹管道漏气检测装置,它能快速检查复吹支管是否漏气,及时恢复转炉复吹管道,确保转炉复吹的效果及安全生产。

    本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为:

    一种转炉复吹管道漏气检测装置,包括底吹气体总管、转炉复吹阀站、转炉复吹总管和转炉复吹支管,所述底吹气体总管一端与燃气氮、氩管道连接、另一端与转炉复吹阀站连接,所述转炉复吹总管一端与转炉复吹阀站连接、另一端与若干个转炉复吹支管连接,底吹气体通过所述底吹气体总管输送至转炉复吹阀站,经转炉复吹阀站调节后通过转炉复吹总管输送至各个转炉复吹支管,再通过各转炉复吹支管接入转炉耳轴上的旋转接头送至炉底的各个透气元件;每个所述转炉复吹支管上各引一路检修用支管,每路检修用支管上安装一个手阀,并通过金属软管与煤气罐连接。

    上述方案中,转炉正常工作状态时,所述手阀处于关闭状态;转炉检修时,所述手阀处于开启状态、所述转炉复吹阀站关闭。

    本实用新型的有益效果在于:

    本实用新型转炉复吹管道漏气检测装置简单易操作,能快速检查转炉复吹支管是否漏气,及时恢复转炉复吹管道,确保转炉复吹的效果及安全生产。

    附图说明

    下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

    图1是本实用新型转炉复吹管道漏气检测装置的整体结构图。

    图中:10、底吹气体总管;20、转炉复吹阀站;30、转炉复吹总管;40、转炉复吹支管;50、检修用支管;60、手阀;70、金属软管。

    具体实施方式

    为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

    如图1所示,为本实用新型一较佳实施例的转炉复吹管道漏气检测装置,包括底吹气体总管10、转炉复吹阀站20、转炉复吹总管30和转炉复吹支管40,底吹气体总管10一端与燃气氮、氩管道连接、另一端与转炉复吹阀站20连接,转炉复吹总管30一端与转炉复吹阀站20连接、另一端与若干个转炉复吹支管40连接,底吹气体(氮、氩)通过底吹气体总管10输送至转炉复吹阀站20,经转炉复吹阀站20调节后通过转炉复吹总管30输送至各个转炉复吹支管40,再通过各转炉复吹支管40接入转炉耳轴上的旋转接头送至炉底的各个透气元件。每个转炉复吹支管40上各引一路检修用支管50,每路检修用支管50上安装一个手阀60,并通过金属软管70与煤气罐连接。转炉正常工作状态时,手阀60处于关闭状态;转炉检修时,手阀60处于开启状态、转炉复吹阀站20关闭。

    当怀疑转炉复吹支管40漏气时,将转炉复复吹阀站内阀门关闭,在检修用支管50端部接金属软管70,并将金属软管70与煤气罐连接,打开检修用支管50上的手阀60,将煤气充入检修用支管50,让转炉复吹支管40内充满煤气,再利用火把沿转炉复吹支管40路径扫一扫,若某处有火苗,则发现管道漏气点,即可对其进行修补或改换。检测完毕后,关闭手阀60,将金属软管70拆除,恢复转炉炉底复吹系统。检测漏气点人员需要佩戴煤气报警仪。

    本实用新型转炉复吹管道漏气检测装置简单易操作,能快速检查转炉复吹支管40是否漏气,及时恢复转炉复吹管道,确保转炉复吹的效果及安全生产。

    本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

    上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。


    技术特征:

    1.一种转炉复吹管道漏气检测装置,包括底吹气体总管、转炉复吹阀站、转炉复吹总管和转炉复吹支管,所述底吹气体总管一端与燃气氮、氩管道连接、另一端与转炉复吹阀站连接,所述转炉复吹总管一端与转炉复吹阀站连接、另一端与若干个转炉复吹支管连接,底吹气体通过所述底吹气体总管输送至转炉复吹阀站,经转炉复吹阀站调节后通过转炉复吹总管输送至各个转炉复吹支管,再通过各转炉复吹支管接入转炉耳轴上的旋转接头送至炉底的各个透气元件;其特征在于,每个所述转炉复吹支管上各引一路检修用支管,每路检修用支管上安装一个手阀,并通过金属软管与煤气罐连接。

    2.根据权利要求1所述的转炉复吹管道漏气检测装置,其特征在于,转炉正常工作状态时,所述手阀处于关闭状态;转炉检修时,所述手阀处于开启状态、所述转炉复吹阀站关闭。

    技术总结
    本实用新型涉及一种转炉复吹管道漏气检测装置,包括底吹气体总管、转炉复吹阀站、转炉复吹总管和转炉复吹支管,底吹气体总管一端与燃气氮、氩管道连接、另一端与转炉复吹阀站连接,转炉复吹总管一端与转炉复吹阀站连接、另一端与若干个转炉复吹支管连接,底吹气体通过底吹气体总管输送至转炉复吹阀站,经转炉复吹阀站调节后通过转炉复吹总管输送至各个转炉复吹支管,再接入转炉耳轴上的旋转接头送至炉底的各个透气元件;每个转炉复吹支管上各引一路检修用支管,每路检修用支管上安装一个手阀,并通过金属软管与煤气罐连接。本实用新型简单易操作,能快速检查转炉复吹支管是否漏气,及时恢复转炉复吹管道,确保转炉复吹的效果及安全生产。

    技术研发人员:杨燕
    受保护的技术使用者:中冶南方工程技术有限公司
    技术研发日:2019.05.17
    技术公布日:2020.03.31

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