本实用新型涉及胶料混炼领域，具体为一种用于胶料混炼的装置。
背景技术：
随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，制造业也得到了很大的发展，由其是胶类产品的不断发展，而胶类产品的制造需要对胶料进行混炼。而胶料混炼需要用到密炼机和开炼机。
目前，密炼机内的混炼室内混炼时，工作人员只能等待，混炼一次后，需要工作人员将新的胶料从进料口通入到密炼机的混炼室内，粉末类胶料在倒入进料口时会产生大量的粉尘，给工作人员的呼吸道造成伤害，混炼的效率低，且液体类胶料大多是工作人员用桶提到密炼机旁边，从进料口向密炼机的混炼室倒入，操作麻烦，也可能在操作过程中使液体类胶料洒出来。因此我们对此做出改进，提出一种用于胶料混炼的装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于胶料混炼的装置，包括密炼机主体和设在密炼机主体一侧的连接板，所述密炼机主体的一侧固定安装有减速电机，所述密炼机主体的一侧固定连接有进料斗和倾斜设置的储料斗，且所述进料斗的底端与储料斗的顶端固定，所述进料斗的内腔通过隔板分割成四个分料斗，所述分料斗的顶端盖设有顶盖，所述储料斗的内腔转动连接有导流机构，所述减速电机的输出轴穿过密炼机主体防护板与导流机构固定连接所述连接板上开设有与储料斗底端连通的进料口，所述进料口的内腔设有可上下滑动的挡板，所述密炼机主体的一侧贯通连接有与密炼机主体内腔密炼室连通的连接管，所述密炼机主体与连接管的同一侧固定安装有储料筒，所述储料筒的顶端内嵌有红外线传感器，所述储料筒的顶端贯通连接有进料管，所述进料管的一端与外接的储液箱连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口内腔的顶端开设有与进料口连通的收纳腔，所述收纳腔的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述挡板固定连接在电动伸缩杆输出轴的底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流机构包括导流杆、转动轴和套管，所述转动轴与储料斗的两侧穿插连接，且所述转动轴的一端与减速电机的输出轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管设有三个，三个所述套管均固定套接在转动轴上，且间隔均匀分布，所述导流杆设在套管上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料筒轴向篆刻有刻度线，所述连接管上设有手动控制阀，所述进料管上设有电磁控制阀。
本实用新型的有益效果是：
1.该种用于胶料混炼的装置，通过导流机构、储料斗和进料斗等的相互配合使用，在密炼机主体内的混炼室进行胶料混炼的同时可以将配好分量的粉末类胶料从进料斗上的分料斗通入到储料斗的内腔，降低了粉尘的外散，避免了大量的粉尘给工作人员的呼吸道造成伤害，提高了胶料混炼的效率。
2.该种用于胶料混炼的装置，通过储料筒、进料管和连接管等的相互配合使用，在密炼机主体内的混炼室进行胶料混炼的同时可以使外接的储液箱内的原液进入到储料筒的内腔，液位传感器对不断进入的原液进行监测，直到储料筒内的原液达到一定的量时，储液箱停止输液，降低了工作人员向密炼机主体内腔的混炼室倒入原液的麻烦，避免了工作人员倾倒时原液洒落的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种用于胶料混炼的装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于胶料混炼的装置的图1中a处结构示意图；
图3是本实用新型一种用于胶料混炼的装置的局部结构剖视图；
图4是本实用新型一种用于胶料混炼的装置的储料斗结构示意图。
图中：1、密炼机主体；2、减速电机；3、顶盖；4、隔板；5、进料斗；6、储料斗；7、电磁控制阀；8、进料管；9、刻度线；10、储料筒；11、连接管；12、手动控制阀；13、电动伸缩杆；14、连接板；15、收纳腔；16、挡板；17、进料口；18、导流机构；181、导流杆；182、转动轴；183、套管；19、红外线传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种用于胶料混炼的装置，包括密炼机主体1和设在密炼机主体1一侧的连接板14，密炼机主体1的一侧固定安装有减速电机2，密炼机主体1的一侧固定连接有进料斗5和倾斜设置的储料斗6，且进料斗5的底端与储料斗6的顶端固定，进料斗5的内腔通过隔板4分割成四个分料斗，分料斗的顶端盖设有顶盖3，储料斗6的内腔转动连接有导流机构18，减速电机2的输出轴穿过密炼机主体1防护板与导流机构18固定连接连接板14上开设有与储料斗6底端连通的进料口17，进料口17的内腔设有可上下滑动的挡板16，密炼机主体1的一侧贯通连接有与密炼机主体1内腔密炼室连通的连接管11，密炼机主体1与连接管儿的同一侧固定安装有储料筒10，储料筒10的顶端内嵌有红外线传感器19，储料筒10的顶端贯通连接有进料管8，进料管8的一端与外接的储液箱连通。
其中，进料口17内腔的顶端开设有与进料口17连通的收纳腔15，收纳腔15的顶端固定安装有电动伸缩杆13，挡板16固定连接在电动伸缩杆13输出轴的底端，将胶料从储料斗6的内腔进入到密炼机主体1内腔的混炼室后，利用密炼机主体1上设有的控制器控制电动伸缩杆13，使电动伸缩杆13的输出轴推动挡板16向下运动，使得挡板16运动到进料口17的位置，密炼机主体1在密炼的同时，可以从进料斗5向储料斗6的内腔通入新的胶料，提高了胶料混炼的效率。
其中，导流机构18包括导流杆181、转动轴182和套管183，转动轴182与储料斗6的两侧穿插连接，且转动轴182的一端与减速电机2的输出轴固定连接，减速电机2的输出轴带动转动轴182转动，转动轴182带动套管183转动，从而使得导流杆181转动，对储料斗6内腔的胶料向进料口17进行拨动。
其中，套管183设有三个，三个套管183均固定套接在转动轴182上，且间隔均匀分布，导流杆181设在套管183上，使得导流杆181对胶料进行拨动。
其中，储料筒10轴向篆刻有刻度线9，可以人为观看储料筒10内原液的量是否与红外线监测到的原液在密炼机主体1上设有的显示屏显示的量是否相等，便于检查红外线传感器19对原液监测的准确性，防止红外线传感器19损坏造成监测的原液量不对，连接管11上设有手动控制阀12，需要向密炼机主体1内通入原液时，手动控制阀12打开，使得储料筒10内腔的原液从连接管11进入到密炼机主体1内腔，进料管8上设有电磁控制阀7，当红外线传感器19感应到储料筒10内的原液达到一定的量后，将信号发送给密炼机主体1上设有的控制器，控制器控制电磁控制阀7关闭。
其中，电动伸缩杆13、减速电机2、电磁控制阀7和红外线传感器19分别与密炼机主体1上设有的控制器电性连接，电动伸缩杆13优选为lx600型电动伸缩杆，减速电机2优选为y160m-2，电磁控制阀7优选为4kb319-b，红外线传感器19优选为lh1958红外线传感器，控制器优选为ctsc-100型控制器。
工作时，打开顶盖3，将各种粉末类胶料从进料斗5顶端的四个分料斗通入到储料斗6的内腔，盖上顶盖3，控制器控制减速电机2转动，减速电机2的输出轴带动转动轴182转动，转动轴182带动套管183转动，从而使得导流杆181转动，对储料斗6内腔的胶料向进料口17进行拨动，使得粉末类胶料进入到密炼机主体1内腔的混炼室内，同时手动打开手动控制阀12，使得储料筒10内腔的原液从连接管11进入到密炼机主体1内腔的混炼室内，控制器控制电动伸缩杆13的输出轴推动挡板16向下运动，并对进料口17进行阻隔，同时，关闭手动控制阀12，然后打开顶盖3，从进料斗5向储料斗6的内腔通入新的粉末类胶料，盖上顶盖3，最后控制器控制电磁控制阀7打开，使得外接的储液箱内的原液从进料管8进入到储料筒10的内腔，同时红外线传感器19对储料筒10内腔的原液进行液位感应，红外线传感器19将信号发送给控制器，控制器分析处理后，当储料筒10内腔的原液到达需求后，控制器控制电磁控制阀7关闭，在混炼的同时，将粉末类胶料和液体胶料分别通入到储料斗6和储料筒10的内腔，降低了粉尘的外散，提高了胶料混炼的效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于胶料混炼的装置，包括密炼机主体(1)和设在密炼机主体(1)一侧的连接板(14)，其特征在于，所述密炼机主体(1)的一侧固定安装有减速电机(2)，所述密炼机主体(1)的一侧固定连接有进料斗(5)和倾斜设置的储料斗(6)，且所述进料斗(5)的底端与储料斗(6)的顶端固定，所述进料斗(5)的内腔通过隔板(4)分割成四个分料斗，所述分料斗的顶端盖设有顶盖(3)，所述储料斗(6)的内腔转动连接有导流机构(18)，所述减速电机(2)的输出轴穿过密炼机主体(1)防护板与导流机构(18)固定连接所述连接板(14)上开设有与储料斗(6)底端连通的进料口(17)，所述进料口(17)的内腔设有可上下滑动的挡板(16)，所述密炼机主体(1)的一侧贯通连接有与密炼机主体(1)内腔密炼室连通的连接管(11)，所述密炼机主体(1)与连接管(11)的同一侧固定安装有储料筒(10)，所述储料筒(10)的顶端内嵌有红外线传感器(19)，所述储料筒(10)的顶端贯通连接有进料管(8)，所述进料管(8)的一端与外接的储液箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶料混炼的装置，其特征在于，所述进料口(17)内腔的顶端开设有与进料口(17)连通的收纳腔(15)，所述收纳腔(15)的顶端固定安装有电动伸缩杆(13)，所述挡板(16)固定连接在电动伸缩杆(13)输出轴的底端。
3.根据权利要求1所述的一种用于胶料混炼的装置，其特征在于，所述导流机构(18)包括导流杆(181)、转动轴(182)和套管(183)，所述转动轴(182)与储料斗(6)的两侧穿插连接，且所述转动轴(182)的一端与减速电机(2)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于胶料混炼的装置，其特征在于，所述套管(183)设有三个，三个所述套管(183)均固定套接在转动轴(182)上，且间隔均匀分布，所述导流杆(181)设在套管(183)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶料混炼的装置，其特征在于，所述储料筒(10)轴向篆刻有刻度线(9)，所述连接管(11)上设有手动控制阀(12)，所述进料管(8)上设有电磁控制阀(7)。
技术总结