一种PL型高温气体脱硫塔的制作方法

    技术2023-11-28  117


    本实用新型涉及脱硫塔领域,特别涉及一种pl型高温气体脱硫塔。



    背景技术:

    脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备,脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,幽冥花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器,以往市场上流通的脱硫塔等设备,多是麻石类脱硫塔及低温类的高效脱硫塔,以往的产品,脱硫效果有点差强人意,远远达不到国家排放标准,并且存在耗水量大,动能消耗耗电量大以及耐高温和耐腐蚀性弱等弊端,故此我们提出一种新的设计制造方式。



    技术实现要素:

    本实用新型的主要目的在于提供一种pl型高温气体脱硫塔,可以有效解决背景技术中的问题。

    为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    一种pl型高温气体脱硫塔,包括钢板管,所述钢板管上端设置有一个出口,所述钢板管外壁上部设置有一个平台,所述平台下端设有一个爬梯,所述钢板管外壁前部设置有一组检查人孔,所述钢板管外壁右部连接有一个pp管道,所述钢板管外壁左部设置有一个进气口、一个溢流口和一个排污口,所述进气口位于溢流口上方,所述排污口位于溢流口下方,所述进气口上连接有一个螺旋状导流板,所述钢板管内壁上连接有防腐铸石板条,所述钢板管内部固定安装有一层喷淋、二层喷淋、三层喷淋、一层除雾器、一层反冲洗、二层反冲洗和二层除雾器,所述钢板管内部下方设置有倾斜防腐塔底。

    在一个优选地实施方式中,所述防腐铸石板条下端设置有一层耐酸胶泥,所述钢板管内壁均匀设置有爪钉,所述防腐铸石板条通过耐酸胶泥和爪钉与钢板管固定粘贴在一起。

    在一个优选地实施方式中,所述二层喷淋位于一层喷淋上方,所述三层喷淋位于二层喷淋上方,所述一层除雾器位于三层喷淋上方,所述一层反冲洗位于一层除雾器上方,所述二层反冲洗位于一层反冲洗上方,所述二层除雾器位于二层反冲洗上方。

    在一个优选地实施方式中,所述一层喷淋、二层喷淋和三层喷淋结构相同,所述一层喷淋主要构成部件有连接块、连接管和螺旋喷嘴,所述连接块和连接管为一体结构,所述螺旋喷嘴设置有三组,所述螺旋喷嘴通过螺旋连接的方式与连接块连接在一起并与连接管相通,所述连接管的一端与pp管道连接在一起,所述连接块的一端与钢板管固定连接在一起。

    在一个优选地实施方式中,所述进气口、溢流口和排污口均与钢板管内部相通,所述进气口内壁上设置有螺旋状导流板,所述螺旋状导流板与进气口通过螺旋安装的方式固定在一起。

    在一个优选地实施方式中,所述钢板管与出口为一体结构,所述爬梯与平台通过焊接的方式焊接在一起,所述平台与钢板管通过螺丝固定安装在一起。

    与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    本实用新型中,该新型产品通过在内壁设置防腐铸石板条,在底部设置倾斜防腐塔底,提高塔体的耐腐蚀性,可以耐高温处理高温烟气,入口处设计螺旋导流装置,可以增加烟气与雾化工艺水的接触时间,并且通过内部分层分布三层喷淋、两层除雾器和两层反冲洗,三层喷淋层可以将碱水溶液雾化成雾状,与烟气中的二氧化碳进行全覆盖脱硫,脱硫后的烟气继续上升除雾器上进行除雾干燥,除雾器有进行排水,除尘碰撞吸附,除雾器上的杂质可以在反冲洗层的反冲洗作用下进行定时冲洗,从而排出干净的烟气,整个过程脱硫效果高效,从而达到大量节约水源和耗电量的效果。

    附图说明

    图1为本实用新型一种pl型高温气体脱硫塔的整体结构示意图;

    图2为本实用新型一种pl型高温气体脱硫塔的防腐铸石板条固定示意图图;

    图3为本实用新型一种pl型高温气体脱硫塔的螺旋状导流板的正视图;

    图4为本实用新型一种pl型高温气体脱硫塔的一层喷淋的整体结构示意图。

    图中:1、一层喷淋;2、二层喷淋;3、三层喷淋;4、一层除雾器;5、一层反冲洗;6、二层反冲洗;7、二层除雾器;8、防腐铸石板条;9、进气口;10、溢流口;11、排污口;12、倾斜防腐塔底;13、出口;14、平台;15、爬梯;16、pp管道;17、检查人孔;18、螺旋状导流板;19、钢板管;20、耐酸胶泥;21、爪钉;22、连接块;23、连接管、24、螺旋喷嘴。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    如图1-4所示,一种pl型高温气体脱硫塔,包括钢板管19,钢板管19上端设置有一个出口13,钢板管19外壁上部设置有一个平台14,平台14下端设有一个爬梯15,钢板管19外壁前部设置有一组检查人孔17,钢板管19外壁右部连接有一个pp管道16,钢板管19外壁左部设置有一个进气口9、一个溢流口10和一个排污口11,进气口9位于溢流口10上方,排污口11位于溢流口10下方,进气口9上连接有一个螺旋状导流板18,钢板管19内壁上连接有防腐铸石板条8,钢板管19内部固定安装有一层喷淋1、二层喷淋2、三层喷淋3、一层除雾器4、一层反冲洗5、二层反冲洗6和二层除雾器7,钢板管19内部下方设置有倾斜防腐塔底12。

    防腐铸石板条8下端设置有一层耐酸胶泥20,钢板管19内壁均匀设置有爪钉21,防腐铸石板条8通过耐酸胶泥20和爪钉21与钢板管19固定粘贴在一起;二层喷淋2位于一层喷淋1上方,三层喷淋3位于二层喷淋2上方,一层除雾器4位于三层喷淋3上方,一层反冲洗5位于一层除雾器4上方,二层反冲洗6位于一层反冲洗5上方,二层除雾器7位于二层反冲洗6上方;一层喷淋1、二层喷淋2和三层喷淋3结构相同,一层喷淋1主要构成部件有连接块22、连接管23和螺旋喷嘴24,连接块22和连接管23为一体结构,螺旋喷嘴24设置有三组,螺旋喷嘴24通过螺旋连接的方式与连接块22连接在一起并与连接管23相通,连接管23的一端与pp管道16连接在一起,连接块22的一端与钢板管19固定连接在一起;进气口9、溢流口10和排污口11均与钢板管19内部相通,进气口9内壁上设置有螺旋状导流板18,螺旋状导流板18与进气口9通过螺旋安装的方式固定在一起;钢板管19与出口13为一体结构,爬梯15与平台14通过焊接的方式焊接在一起,平台14与钢板管19通过螺丝固定安装在一起。

    需要说明的是,本实用新型为一种pl型高温气体脱硫塔,钢板管19采用外圆碳钢板,内衬防腐铸石板条8,防腐铸石板条8厚度为20mm,并通过耐酸胶泥20均匀粘贴,起到耐腐蚀的作用,在钢板管19内壁均匀设置隐性不锈钢爪钉21,起到二次保险作用,一层喷淋1、二层喷淋2和三层喷淋3均匀分布,且喷头选用螺旋式保证烟气无死角均匀洗涤,一层除雾器4和二层除雾器7为折流板形式,工作过程中,烟雾从进气口9呈切线方向进入钢板管19内部,在旋转状导流板18的作用下沿钢板管19内旋转上升,一层喷淋1、二层喷淋2和三层喷淋3三次将碱水溶液雾化呈雾状,与烟气中的二氧化碳充分进行全覆盖脱硫,脱硫后的烟气继续上升在一层除雾器4上进行除雾干燥,一层除雾器4进行除尘出水后,一层反冲洗5和二层反冲洗6进行定时冲洗,在经过二层除雾器7进一步除尘排水,最后通过出口13排出干净的烟气,多层喷雾共同作用起到耐高温的作用,每层的洗涤均备有检查人孔17,可在进行的情况下登上爬梯15和平台14进行检查检测,钢板管19内底部为密封状态,运行后底部常态为有水状态,水封上有溢流口10,底部有密封排污口11,有水状态下可以延长塔体的使用寿命,避免循环水对塔体的冲击腐蚀。

    最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

    其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

    最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种pl型高温气体脱硫塔,其特征在于:包括钢板管(19),所述钢板管(19)上端设置有一个出口(13),所述钢板管(19)外壁上部设置有一个平台(14),所述平台(14)下端设有一个爬梯(15),所述钢板管(19)外壁前部设置有一组检查人孔(17),所述钢板管(19)外壁右部连接有一个pp管道(16),所述钢板管(19)外壁左部设置有一个进气口(9)、一个溢流口(10)和一个排污口(11),所述进气口(9)位于溢流口(10)上方,所述排污口(11)位于溢流口(10)下方,所述进气口(9)上连接有一个螺旋状导流板(18),所述钢板管(19)内壁上连接有防腐铸石板条(8),所述钢板管(19)内部固定安装有一层喷淋(1)、二层喷淋(2)、三层喷淋(3)、一层除雾器(4)、一层反冲洗(5)、二层反冲洗(6)和二层除雾器(7),所述钢板管(19)内部下方设置有倾斜防腐塔底(12)。

    2.根据权利要求1所述的一种pl型高温气体脱硫塔,其特征在于:所述防腐铸石板条(8)下端设置有一层耐酸胶泥(20),所述钢板管(19)内壁均匀设置有爪钉(21),所述防腐铸石板条(8)通过耐酸胶泥(20)和爪钉(21)与钢板管(19)固定粘贴在一起。

    3.根据权利要求1所述的一种pl型高温气体脱硫塔,其特征在于:所述二层喷淋(2)位于一层喷淋(1)上方,所述三层喷淋(3)位于二层喷淋(2)上方,所述一层除雾器(4)位于三层喷淋(3)上方,所述一层反冲洗(5)位于一层除雾器(4)上方,所述二层反冲洗(6)位于一层反冲洗(5)上方,所述二层除雾器(7)位于二层反冲洗(6)上方。

    4.根据权利要求1所述的一种pl型高温气体脱硫塔,其特征在于:所述一层喷淋(1)、二层喷淋(2)和三层喷淋(3)结构相同,所述一层喷淋(1)主要构成部件有连接块(22)、连接管(23)和螺旋喷嘴(24),所述连接块(22)和连接管(23)为一体结构,所述螺旋喷嘴(24)设置有三组,所述螺旋喷嘴(24)通过螺旋连接的方式与连接块(22)连接在一起并与连接管(23)相通,所述连接管(23)的一端与pp管道(16)连接在一起,所述连接块(22)的一端与钢板管(19)固定连接在一起。

    5.根据权利要求1所述的一种pl型高温气体脱硫塔,其特征在于:所述进气口(9)、溢流口(10)和排污口(11)均与钢板管(19)内部相通,所述进气口(9)内壁上设置有螺旋状导流板(18),所述螺旋状导流板(18)与进气口(9)通过螺旋安装的方式固定在一起。

    6.根据权利要求1所述的一种pl型高温气体脱硫塔,其特征在于:所述钢板管(19)与出口(13)为一体结构,所述爬梯(15)与平台(14)通过焊接的方式焊接在一起,所述平台(14)与钢板管(19)通过螺丝固定安装在一起。

    技术总结
    本实用新型公开了一种PL型高温气体脱硫塔,包括钢板管,所述钢板管上端设置有一个出口,所述钢板管外壁前部设置有一组检查人孔,所述钢板管外壁左部设置有一个进气口、一个溢流口和一个排污口,所述进气口上连接有一个螺旋状导流板,所述钢板管内壁上连接有防腐铸石板条,所述钢板管内部固定安装有一层喷淋、二层喷淋、三层喷淋、一层除雾器、一层反冲洗、二层反冲洗和二层除雾器。本实用新型所述的一种PL型高温气体脱硫塔,通过设置多层喷淋、除雾器、反冲洗装置和防腐铸石板条,可以使脱硫塔起到耐高温、耐腐蚀的作用,并且在入口处设置螺旋导流板能增加烟气与雾化工艺水的接触时间,脱硫效果高效,因其高效的雾化效果可以节约水源和耗电量。

    技术研发人员:王贤栋
    受保护的技术使用者:王贤栋
    技术研发日:2019.05.17
    技术公布日:2020.03.31

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