本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体涉及一种塑料编织袋粉碎回收装置。
背景技术：
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。
目前的塑料编织袋粉碎回收装置在对塑料编织袋进行粉碎的过程中，常常由于粉碎的不彻底导致返工，降低了对塑料编织袋的粉碎回收效率；而且在粉碎时，粉碎装置会产生很大的噪声污染，操作员长期在这样的环境下工作会给他们的身体带来不适。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋粉碎回收装置，以解决目前的塑料编织袋粉碎回收装置在对塑料编织袋进行粉碎的过程中，常常由于粉碎的不彻底导致返工，降低了对塑料编织袋的粉碎回收效率；而且在粉碎时，粉碎装置会产生很大的噪声污染，操作员长期在这样的环境下工作会给他们的身体带来不适的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋粉碎回收装置，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有方形箱，所述方形箱上设置有两组进料斗，所述方形箱的外壁上焊接连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有第一连接轴，所述方形箱的内腔中焊接连接有两组轴承座，且其中一组所述轴承座的内环与第一连接轴的自由端端部焊接连接在一起，所述第一连接轴的外表面上焊接连接有第一粉碎刀，所述第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴的自由端端部焊接连接在另一组轴承座的内环上，所述第二连接轴的外表面上焊接连接有第二粉碎刀，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀错位设置，所述方形箱上设置有两组轴承，两组所述轴承的内环上焊接连接有第一连接杆，所述第一连接杆上焊接连接有第一锥形齿轮和从动轮，所述第二伺服电机的输出轴上焊接连接有主动轮，所述主动轮和从动轮上转动连接有皮带，所述方形箱的内腔中焊接连接有两组第一支撑柱，两组所述第一支撑柱上设置有两组轴承，两组所述轴承的内环上焊接连接有第二连接杆，所述第二连接杆上焊接连接有第二锥形齿轮和磨盘，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述方形箱的内腔中焊接连接有锥形板，所述锥形板的端部焊接连接有耐磨钢板，所述耐磨钢板和磨盘相对应设置，所述锥形板设置在两组第一支撑柱之间，所述方形箱上设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述底座的下表面焊接连接有第一弹簧和滑杆，所述第一弹簧的自由端端部焊接连接有第三支撑板，所述第三支撑板上开设有凹槽，所述滑杆贯穿凹槽，所述滑杆滑动连接在凹槽上，所述凹槽的底端焊接连接有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端端部焊接连接在底座的下表面，所述滑杆的自由端端部焊接连接有限位板，所述第三支撑板的下表面焊接连接有第二支撑柱。
优选的，所述第二支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮，所述第二支撑柱的下表面设置在自锁万向轮上表面的中部。
优选的，所述方形箱的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。
优选的，所述方形箱的外壁上焊接连接有斜杆，所述斜杆的自由端端部焊接连接在第一支撑板的下表面。
优选的，所述方形箱上设置有透明玻璃，所述透明玻璃为椭圆形。
优选的，所述第三支撑板上至少设置有六组第一弹簧，且至少六组所述第一弹簧均匀的分布在第三支撑板的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型底座的上表面通过螺栓固定安装有方形箱，方形箱上设置有两组进料斗，方形箱的外壁上焊接连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有第一连接轴，且其中一组轴承座的内环与第一连接轴的自由端端部焊接连接在一起，第一连接轴的外表面上焊接连接有第一粉碎刀，第二支撑板的上表面通过螺栓固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有第二连接轴，第二连接轴的自由端端部焊接连接在另一组轴承座的内环上，第二连接轴的外表面上焊接连接有第二粉碎刀，第一粉碎刀和第二粉碎刀错位设置，两组轴承的内环上焊接连接有第一连接杆，第一连接杆上焊接连接有第一锥形齿轮和从动轮，第二伺服电机的输出轴上焊接连接有主动轮，主动轮和从动轮上转动连接有皮带，方形箱的内腔中焊接连接有两组第一支撑柱，两组第一支撑柱上设置有两组轴承，两组轴承的内环上焊接连接有第二连接杆，第二连接杆上焊接连接有第二锥形齿轮和磨盘，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，方形箱的内腔中焊接连接有锥形板，锥形板的端部焊接连接有耐磨钢板，耐磨钢板和磨盘相对应设置，把塑料编织袋从两组进料斗倒入到方形箱的内腔中，第一伺服电机的输出轴和第二伺服电机的输出轴的转动，使第一粉碎刀和第二粉碎刀对塑料编织袋进行切割粉碎，第二伺服电机带动主动轮转动，使第二连接杆转动，即实现磨盘对塑料编织袋进行进一步的磨碎，该粉碎装置对塑料编织袋进行两次粉碎操作，使塑料编织袋被粉碎的更彻底。
2、本实用新型底座的下表面焊接连接有第一弹簧和滑杆，第一弹簧的自由端端部焊接连接有第三支撑板，第三支撑板上开设有凹槽，滑杆贯穿凹槽，滑杆滑动连接在凹槽上，凹槽的底端焊接连接有第二弹簧，第二弹簧的自由端端部焊接连接在底座的下表面，滑杆的自由端端部焊接连接有限位板，第一弹簧和第二弹簧有效的缓冲该粉碎回收装置所产生的震动，滑杆防止该粉碎回收装置在第三支撑板上出现晃动，限位板防止滑杆从第三支撑板上滑出，有效的保护了操作员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中a区域的放大图，具体涉及第三支撑板和滑杆的关系图。
图中：1、底座；2、方形箱；3、进料斗；4、第一支撑板；5、第一伺服电机；6、轴承座；7、第一连接轴；8、第一粉碎刀；9、第二支撑板；10、第二伺服电机；11、第二连接轴；12、第二粉碎刀；13、主动轮；14、从动轮；15、第一连接杆；16、第一锥形齿轮；17、第一支撑柱；18、轴承；19、第二连接杆；20、第二锥形齿轮；21、锥形板；22、耐磨钢板；23、磨盘；24、出料管；25、出料阀；26、第一弹簧；27、第三支撑板；28、凹槽；29、第二弹簧；30、滑杆；31、限位板；32、自锁万向轮；33、把手；34、斜杆；35、透明玻璃；36、第二支撑柱；37、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋粉碎回收装置，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定安装有方形箱2，方形箱2上设置有两组进料斗3，方形箱2的外壁上焊接连接有第一支撑板4和第二支撑板9，第一支撑板4的上表面通过螺栓固定安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出轴上通过联轴器固定安装有第一连接轴7，方形箱2的内腔中焊接连接有两组轴承座6，且其中一组轴承座6的内环与第一连接轴7的自由端端部焊接连接在一起，第一连接轴7的外表面上焊接连接有第一粉碎刀8，第二支撑板9的上表面通过螺栓固定安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出轴上通过联轴器固定安装有第二连接轴11，第二连接轴11的自由端端部焊接连接在另一组轴承座6的内环上，第二连接轴11的外表面上焊接连接有第二粉碎刀12，第一粉碎刀8和第二粉碎刀12错位设置，方形箱2上设置有两组轴承18，两组轴承18的内环上焊接连接有第一连接杆15，第一连接杆15上焊接连接有第一锥形齿轮16和从动轮14，第二伺服电机10的输出轴上焊接连接有主动轮13，主动轮13和从动轮14上转动连接有皮带37，方形箱2的内腔中焊接连接有两组第一支撑柱17，两组第一支撑柱17上设置有两组轴承18，两组轴承18的内环上焊接连接有第二连接杆19，第二连接杆19上焊接连接有第二锥形齿轮20和磨盘23，第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮20啮合连接，方形箱2的内腔中焊接连接有锥形板21，锥形板21的端部焊接连接有耐磨钢板22，耐磨钢板22和磨盘23相对应设置，锥形板21设置在两组第一支撑柱17之间，方形箱2上设置有出料管24，出料管24上设置有出料阀25，底座1的下表面焊接连接有第一弹簧26和滑杆30，第一弹簧26的自由端端部焊接连接有第三支撑板27，第三支撑板27上开设有凹槽28，滑杆30贯穿凹槽28，滑杆30滑动连接在凹槽28上，凹槽28的底端焊接连接有第二弹簧29，第二弹簧29的自由端端部焊接连接在底座1的下表面，滑杆30的自由端端部焊接连接有限位板31，第三支撑板27的下表面焊接连接有第二支撑柱36。
具体的，第二支撑柱36的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮32，第二支撑柱36的下表面设置在自锁万向轮32上表面的中部，便于该粉碎回收装置的移动或固定。
具体的，方形箱2的外壁上焊接连接有两组把手33，两组把手33相对称设置，便于该粉碎回收装置的拖拽或搬运。
具体的，方形箱2的外壁上焊接连接有斜杆34，斜杆34的自由端端部焊接连接在第一支撑板4的下表面，方形箱2的外壁、斜杆34和第一支撑板4构成三角结构，使第一伺服电机5更加牢固的固定在第一支撑板4的上表面。
具体的，方形箱2上设置有透明玻璃35，透明玻璃35为椭圆形，便于对塑料编织袋粉碎情况的实时观察。
具体的，第三支撑板27上至少设置有六组第一弹簧26，且至少六组第一弹簧26均匀的分布在第三支撑板27的上表面，使第一弹簧26可以更好的缓冲该粉碎回收装置所产生的震动。
工作原理：把塑料编织袋从两组进料斗3倒入到方形箱2的内腔中，启动第一伺服电机5和第二伺服电机10，第一伺服电机5的输出轴和第二伺服电机10的输出轴的转动，使第一粉碎刀8和第二粉碎刀12对塑料编织袋进行切割粉碎，第二伺服电机10带动主动轮13转动，使第二连接杆19转动，即实现磨盘23对塑料编织袋进行进一步的磨碎，该粉碎装置对塑料编织袋进行两次粉碎操作，使塑料编织袋被粉碎的更彻底；第一弹簧26和第二弹簧29有效的缓冲该粉碎回收装置所产生的震动，滑杆30防止该粉碎回收装置在第三支撑板27上出现晃动，限位板31防止滑杆30从第三支撑板27上滑出，有效的保护了操作员的身体健康。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料编织袋粉碎回收装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面通过螺栓固定安装有方形箱（2），所述方形箱（2）上设置有两组进料斗（3），所述方形箱（2）的外壁上焊接连接有第一支撑板（4）和第二支撑板（9），所述第一支撑板（4）的上表面通过螺栓固定安装有第一伺服电机（5），所述第一伺服电机（5）的输出轴上通过联轴器固定安装有第一连接轴（7），所述方形箱（2）的内腔中焊接连接有两组轴承座（6），且其中一组所述轴承座（6）的内环与第一连接轴（7）的自由端端部焊接连接在一起，所述第一连接轴（7）的外表面上焊接连接有第一粉碎刀（8），所述第二支撑板（9）的上表面通过螺栓固定安装有第二伺服电机（10），所述第二伺服电机（10）的输出轴上通过联轴器固定安装有第二连接轴（11），所述第二连接轴（11）的自由端端部焊接连接在另一组轴承座（6）的内环上，所述第二连接轴（11）的外表面上焊接连接有第二粉碎刀（12），所述第一粉碎刀（8）和第二粉碎刀（12）错位设置，所述方形箱（2）上设置有两组轴承（18），两组所述轴承（18）的内环上焊接连接有第一连接杆（15），所述第一连接杆（15）上焊接连接有第一锥形齿轮（16）和从动轮（14），所述第二伺服电机（10）的输出轴上焊接连接有主动轮（13），所述主动轮（13）和从动轮（14）上转动连接有皮带（37），所述方形箱（2）的内腔中焊接连接有两组第一支撑柱（17），两组所述第一支撑柱（17）上设置有两组轴承（18），两组所述轴承（18）的内环上焊接连接有第二连接杆（19），所述第二连接杆（19）上焊接连接有第二锥形齿轮（20）和磨盘（23），所述第一锥形齿轮（16）和第二锥形齿轮（20）啮合连接，所述方形箱（2）的内腔中焊接连接有锥形板（21），所述锥形板（21）的端部焊接连接有耐磨钢板（22），所述耐磨钢板（22）和磨盘（23）相对应设置，所述锥形板（21）设置在两组第一支撑柱（17）之间，所述方形箱（2）上设置有出料管（24），所述出料管（24）上设置有出料阀（25），所述底座（1）的下表面焊接连接有第一弹簧（26）和滑杆（30），所述第一弹簧（26）的自由端端部焊接连接有第三支撑板（27），所述第三支撑板（27）上开设有凹槽（28），所述滑杆（30）贯穿凹槽（28），所述滑杆（30）滑动连接在凹槽（28）上，所述凹槽（28）的底端焊接连接有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）的自由端端部焊接连接在底座（1）的下表面，所述滑杆（30）的自由端端部焊接连接有限位板（31），所述第三支撑板（27）的下表面焊接连接有第二支撑柱（36）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋粉碎回收装置，其特征在于：所述第二支撑柱（36）的下表面通过螺栓固定安装有自锁万向轮（32），所述第二支撑柱（36）的下表面设置在自锁万向轮（32）上表面的中部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋粉碎回收装置，其特征在于：所述方形箱（2）的外壁上焊接连接有两组把手（33），两组所述把手（33）相对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋粉碎回收装置，其特征在于：所述方形箱（2）的外壁上焊接连接有斜杆（34），所述斜杆（34）的自由端端部焊接连接在第一支撑板（4）的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋粉碎回收装置，其特征在于：所述方形箱（2）上设置有透明玻璃（35），所述透明玻璃（35）为椭圆形。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋粉碎回收装置，其特征在于：所述第三支撑板（27）上至少设置有六组第一弹簧（26），且至少六组所述第一弹簧（26）均匀的分布在第三支撑板（27）的上表面。
技术总结