一种空气烟气混合装置的制作方法

    技术2023-11-27  131


    本实用新型属于烟气处理技术领域,涉及一种空气烟气混合装置。



    背景技术:

    在现有的锅炉烟气处理系统中,锅炉所产生的烟气通常依次经过空气预热器、除尘器、引风机、脱硫吸收塔后排入烟囱进入大气;在给锅炉送风的空气预热器中会回收部分烟气余热,但受制于空气预热器的低温腐蚀等问题,从空气预热器出口排出的烟气依然温度较高,因此进入脱硫塔的烟气温度依然较高,吸收塔内的脱硫浆液将吸收大量汽化潜热,部分水分将被蒸发随烟气排入大气,此外由于排入大气的烟气温度较高,也就致使水蒸气携带的大量汽化潜热和烟气携带的显热被排入大气,造成能量损失,并携带大量水分,造成水损失和环境污染,形成严重烟囱冒白烟现象。经检索,如中国专利文献【授权公告号:cn208365564u】公开了一种锅炉烟气节能消白装置,其特征在于,其包括锅炉以及通过烟道与所述锅炉顺序连接的空气预热器、除尘器、引风机、脱硫吸收塔、烟囱,所述空气预热器通过送风管道连接有所述锅炉的进风口和送风机,所述送风机的入口或出口设有送风加热器,所述送风加热器设有热媒水入口和热媒水出口,所述热媒水入口与所述热媒水出口之间通过热媒水管道依次连接有烟气余热换热器和热媒水冷却装置。由于其产生的fgr烟气由于温度较高在与冷空气混合后易导致混合空气达到露点温度而带来的大量水分,此外由于fgr烟气在混合时往往会引起气压的波动而在默写频段引起震动,当这些震动传递到燃烧器出口时,会引起整个锅炉的共振,导致锅炉运行的噪音较大,且稳定性差。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种空气烟气混合装置,它所要解决的技术问题是如何提高锅炉的运行稳定性。

    本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种空气烟气混合装置,设置在采暖锅炉上,所述采暖锅炉包括锅炉本体、烟气排放通路、烟囱、fgr回气通路和空气管路,其特征在于,所述空气烟气混合装置包括取烟器和射吸混合器,所述fgr回气通路的一端通过取烟器与烟气排放通路相连,另一端与锅炉本体相连,所述射吸混合器设置在fgr回气通路上,且射吸混合器与空气管路相连接。

    在上述的空气烟气混合装置中,所述烟气排放通路上依次设置有节能器、冷凝器和消白器,所述节能器与锅炉本体之间设置有采暖用水管路,所述取烟器设置在消白器和冷凝器之间。

    在上述的空气烟气混合装置中,所述空气管路上设置有流量调节阀,所述fgr回气通路设置有压力变送器,所述流量调节阀与压力变送器电信号连接,所述射吸混合器设置在流量调节阀与压力变送器之间。

    在上述的空气烟气混合装置中,所述取烟器垂直穿插在烟气排放通路的管道上,且取烟器的底端具有取烟口。

    在上述的空气烟气混合装置中,所述射吸混合器包括烟气回流管、设置在fgr回气通路上的壳体和设置在壳体内部的空气混合结构,所述壳体上具有若干个混合孔,所述壳体呈筒状,且相对于fgr回气通路垂直设置,所述空气混合结构包括若干个间隔设置的压缩扩散块。烟气回流管垂直连接在fgr回气通路上,各压缩扩散块呈一列,且各压缩扩散块的连线与空气的流向及烟气回流的方向均相垂直。

    在上述的空气烟气混合装置中,所述压缩扩散块的横截面制为菱形。

    在上述的空气烟气混合装置中,所述压缩扩散块的横截面由等腰三角形和矩形组成,等腰三角形的底边与矩形相连,且等腰三角形的顶角朝向空气管路的进气方向。

    在上述的空气烟气混合装置中,所述压缩扩散块之间设置有空气调节板和转轴,所述转轴相对于fgr回气通路垂直设置,所述空气调节板转动连接在转轴上。

    在上述的空气烟气混合装置中,所述转轴和空气调节板位于相邻两个压缩扩散块上相对的两个斜面之间。

    在上述的空气烟气混合装置中,所述空气管路与外界大气相连接。

    与现有技术相比,本实用新型在fgr烟气抽取点和fgr混入点,分别设置取烟装置和空气烟气混合装置,这样的设计可以避免fgr烟气通过空气挡板和fgr烟气挡板调节过程中引起的气压震动现象,能够对fgr烟气进行引流并使其顺利混入空气中,不至于空气压或髙或低,造成气压波动现象。

    附图说明

    图1是本实用新型的系统原理图。

    图2是本实用新型中取烟装置的结构示意图。

    图3是本实用新型中空气烟气混合装置的结构示意图。

    图4是本实用新型中空气烟气混合装置的混合原理示意图。

    图5是本实用新型中另一形式的空气烟气混合装置混合原理示意图。

    图中,1、锅炉本体;2、烟气排放通路;3、烟囱;4、fgr回气通路;5、空气管路;6、取烟器;601、取烟口;7、射吸混合器;701、烟气回流管;702、壳体;703、混合孔;704、压缩扩散块;8、节能器;9、冷凝器;10、消白器;11、流量调节阀;12、压力变送器;13、混合管路;14、鼓风机;15、天然气供应管路;16、流量调节阀;17、压力变送器。

    具体实施方式

    以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

    参照图1,本实施例为一种设置在采暖锅炉上的空气烟气混合装置,采暖锅炉包括锅炉本体1、烟气排放通路2、烟囱3、fgr回气通路4和空气管路5,空气管路5与外界大气相连接,锅炉本体1上连接有天然气供应管路15,空气烟气混合装置包括取烟器6和射吸混合器7,fgr回气通路4的一端与通过取烟器6与烟气排放通路2相连,另一端与锅炉本体1相连,射吸混合器7设置在fgr回气通路4上,且射吸混合器7与空气管路5相连接。射吸混合器7和锅炉本体1之间的混合管路13上设置有鼓风机14。

    具体的,烟气排放通路2上依次设置有节能器8、冷凝器9和消白器10,节能器8与锅炉本体1之间设置有采暖用水管路,取烟器6设置在消白器10和冷凝器9之间,空气管路5上设置有流量调节阀11,fgr回气通路4设置有压力变送器12,流量调节阀11与压力变送器12电信号连接,射吸混合器7设置在流量调节阀11与压力变送器12之间。

    结合图2,取烟器6垂直穿插在烟气排放通路2的管道上,且取烟器6的底端具有取烟口601。

    结合图3和图4,射吸混合器7包括烟气回流管701、设置在fgr回气通路4上的壳体702和设置在壳体702内部的空气混合结构,壳体702上具有若干个混合孔703,壳体702呈筒状,且相对于fgr回气通路4垂直设置,空气混合结构包括若干个间隔设置的压缩扩散块704。烟气回流管701垂直连接在fgr回气通路4上,各压缩扩散块704呈一列,且各压缩扩散块704的连线与空气的流向及烟气回流的方向均相垂直,压缩扩散块704的横截面制为菱形。此外,也可如图5所示,压缩扩散块704的横截面由等腰三角形和矩形组成,等腰三角形的底边与矩形相连,且等腰三角形的顶角朝向空气管路5的进气方向,压缩扩散块704之间设置有空气调节板和转轴,转轴相对于fgr回气通路4垂直设置,空气调节板705转动连接在转轴706上,转轴706和空气调节板705位于相邻两个压缩扩散块704上相对的两个斜面之间。

    本实施例的优点如下:

    1、本实施例低氮所需的fgr烟气通过冷凝器9后面抽取,基本消除了烟气中的水分子,也降低了温度,与冷空气混合后,也基本消除了由于高温烟气与冷空气混合后导致的混合空气达到露点温度所带来的的大量水分。另外由于是低温烟气和低温空气混合,降低了混合空气的密度,锅炉燃烧所需的空气量可以按照常规方式选取:空气量+fgr量来确定鼓风机14的选型,不需要考虑温度提高的影响而导致风机流量的降低,并放大鼓风机14的选型;

    4、在fgr烟气抽取点和fgr混入点,分别设置取烟器6和射吸混合器7,这样的设计可以避免fgr烟气通过空气挡板和fgr烟气挡板调节过程中引起的气压震动现象,能够对fgr烟气进行引流并使其顺利混入空气中,不至于空气压或髙或低,造成气压波动现象。

    本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


    技术特征:

    1.一种空气烟气混合装置,设置在采暖锅炉上,所述采暖锅炉包括锅炉本体(1)、烟气排放通路(2)、烟囱(3)、fgr回气通路(4)和空气管路(5),其特征在于,所述空气烟气混合装置包括取烟器(6)和射吸混合器(7),所述fgr回气通路(4)的一端通过取烟器(6)与烟气排放通路(2)相连,另一端与锅炉本体(1)相连,所述射吸混合器(7)设置在fgr回气通路(4)上,且射吸混合器(7)与空气管路(5)相连接。

    2.根据权利要求1所述的空气烟气混合装置,其特征在于,所述烟气排放通路(2)上依次设置有节能器(8)、冷凝器(9)和消白器(10),所述节能器(8)与锅炉本体(1)之间设置有采暖用水管路,所述取烟器(6)设置在消白器(10)和冷凝器(9)之间。

    3.根据权利要求2所述的空气烟气混合装置,其特征在于,所述空气管路(5)上设置有流量调节阀(11),所述fgr回气通路(4)设置有压力变送器(12),所述流量调节阀(11)与压力变送器(12)电信号连接,所述射吸混合器(7)设置在流量调节阀(11)与压力变送器(12)之间。

    4.根据权利要求1所述的空气烟气混合装置,其特征在于,所述取烟器(6)垂直穿插在烟气排放通路(2)的管道上,且取烟器(6)的底端具有取烟口(601)。

    5.根据权利要求1所述的空气烟气混合装置,其特征在于,所述射吸混合器(7)包括烟气回流管(701)、设置在fgr回气通路(4)上的壳体(702)和设置在壳体(702)内部的空气混合结构,所述壳体(702)上具有若干个混合孔(703),所述壳体(702)呈筒状,且相对于fgr回气通路(4)垂直设置,所述空气混合结构包括若干个间隔设置的压缩扩散块(704)。

    6.根据权利要求5所述的空气烟气混合装置,其特征在于,所述压缩扩散块(704)的横截面制为菱形。

    7.根据权利要求5所述的空气烟气混合装置,其特征在于,所述压缩扩散块(704)的横截面由等腰三角形和矩形组成,等腰三角形的底边与矩形相连,且等腰三角形的顶角朝向空气管路(5)的进气方向。

    8.根据权利要求7所述的空气烟气混合装置,其特征在于,所述压缩扩散块(704)之间设置有空气调节板(705)和转轴(706),所述转轴(706)相对于fgr回气通路(4)垂直设置,所述空气调节板(705)转动连接在转轴(706)上。

    9.根据权利要求8所述的空气烟气混合装置,其特征在于,所述转轴(706)和空气调节板(705)位于相邻两个压缩扩散块(704)上相对的两个斜面之间。

    10.根据权利要求1或9任意一条所述的空气烟气混合装置,其特征在于,所述空气管路(5)与外界大气相连接。

    技术总结
    本实用新型提供了一种空气烟气混合装置,属于锅炉技术领域。它解决了现有锅炉运行时稳定性不足而导致噪声过大的的问题。本空气烟气混合装置,设置在采暖锅炉上,射吸混合装置包括取烟器和射吸混合器,FGR回气通路的一端与通过取烟器与烟气排放通路相连,另一端与锅炉本体相连,射吸混合器设置在FGR回气通路上,且射吸混合器与空气管路相连接。它在FGR烟气抽取点和FGR混入点,分别设置取烟装置和射吸混合装置,这样的设计可以避免FGR烟气通过空气挡板和FGR烟气挡板调节过程中引起的气压震动现象,能够对FGR烟气进行引流并使其顺利混入空气中,不至于空气压或髙或低,造成气压波动现象。

    技术研发人员:沈国荣;潘陈星;王通;徐子逸;刘大平;王婷;代付君;车云霞;王飞;王军
    受保护的技术使用者:浙江特富锅炉有限公司
    技术研发日:2019.05.31
    技术公布日:2020.03.31

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