本实用新型涉及氧化锌生产领域，具体是一种氧化锌生产用酸雾回收装置。
背景技术：
氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌在生产过程中，常常产生大量带有酸雾的废气，这种带有酸雾的废气如果直接排放会对大气造成严重的污染，还会形成酸雨，因此氧化锌在生产过程中，需要对生产过程中产生的酸雾进行回收，而现有的用于氧化锌生产的酸雾回收装置大多数结构比较单一，酸雾气体在回处理收时容易产生气泡，不能充分的与处理的碱液接触，容易导致酸雾回收不充分。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种氧化锌生产用酸雾回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种氧化锌生产用酸雾回收装置，包括主体、尖针、击碎杆、软管、雾化喷头、第一电机、导向环、干燥室和ph检测仪，所述主体左侧的下方连接有进气管，进气管的右端深入主体内部的下方，进气管上设置有单向进气阀，进气管位于主体内部部分的上方均布设置有多个出气嘴，主体内部的下方设置有碱液池；所述主体右侧的下方连接有排液管，排液管上设置有第一控制阀，排液管的上方中间连接有第一连接管，第一连接管位于第一控制阀的左侧，第一连接管上设置有第二控制阀，第一连接管的中间安装有水泵，第一连接管上方的左侧连接到主体内，第一连接管上方的左侧连接有软管，软管位于主体内，软管的左侧连接有第二连接管，第二连接管的下方均布连接有多个第三连接管，第三连接管的下方连接有第四连接管，第四连接管的下方均布设置有多个雾化喷头，第二连接管的左侧连接有滑杆，主体左侧的上方安装有电机架，电机架的左侧安装有第一电机；所述雾化喷头的下方设置有填料室，填料室的下方设置有过滤网，过滤网的上方设置有支撑杆，支撑杆上方的中间安装有第二电机，第二电机的外侧设置有防护套，第二电机的下方插接有第二转轴，第二转轴下方的左右两侧均布设置有多个击碎杆；所述主体上方的中间连接有第一导气管，第一导气管的左侧中间设置有浓度检测仪，第一导气管上安装有风机，第一导气管上方的右侧连接有排气管，排气管上分别设置有第三控制阀和干燥室，干燥室位于第三控制阀的右侧，第一导气管上方的左侧连接有第二导气管。
作为本实用新型的进一步方案：所述碱液池内壁的左右两侧交错设置有导流板，左右两侧的导流板的下方均布设置有多个尖针，碱液池左侧的上方设置有加液口，碱液池左侧的中间安装有ph检测仪。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一电机的下方插接有第一转轴，第一转轴的下方安装有转盘，转盘的下方边缘设置有凸块，凸块上安装有导向环，凸块的下方设置有限位块，滑杆的左侧连接到导向环右侧的中间。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴中部的左右两侧设置有连接杆，连接杆的上方均布设置有多个清理刷，清理刷位于过滤网的下方。
作为本实用新型的再进一步方案：所述第二导气管上设置有第四控制阀，第二导气管的左侧下方连接到进气管上，第二导气管与进气管的连接处位于单向进气阀的左侧，第二导气管上设置有单向出气阀。
与现有技术相比，本实用新型通过设置的尖针能够对酸雾气体产生的气泡进行扎破，使酸雾能够充分与碱液接触并发生中和反应；通过设置的击碎杆能够进一步的对酸雾气泡进行击碎，防止酸雾气体与碱液接触不充分；通过设置的清理刷能够对过滤网进行清理，防止颗粒污染物阻塞过滤网；通过设置的第一电机、导向环、转盘、滑杆和第二连接管之间的配合使用，使得雾化喷头能够不停地左右往复运动，使雾化喷头的喷射覆盖范围更广；通过设置的浓度检测仪能够对排出的气体进行浓度检测，当检测到浓度合格后气体可通过排气管排出，当检测到浓度不合格后气体通过第二导气管重新进入进球管，进行二次回收。
附图说明
图1为一种氧化锌生产用酸雾回收装置的结构示意图。
图2为一种氧化锌生产用酸雾回收装置中导向环和滑杆连接的俯视结构示意图。
图3为一种氧化锌生产用酸雾回收装置中第四连接管和雾化喷头的仰视结构示意图。
图中：1、主体；2、进气管；3、出气嘴；4、单向进气阀；5、碱液池；6、导流板；7、尖针；8、过滤网；9、填料室；10、支撑杆；11、防护套；12、第二电机；13、第二转轴；14、击碎杆；15、连接杆；16、清理刷；17、排液管；18、第一连接管；19、第一控制阀；20、第二控制阀；21、水泵；22、软管；23、第二连接管；24、第三连接管；25、第四连接管；26、雾化喷头；27、滑杆；28、电机架；29、第一电机；30、第一转轴；31、转盘；32、限位块；33、导向环；34、第一导气管；35、浓度检测仪；36、风机；37、排气管；38、干燥室；39、第三控制阀；40、第二导气管；41、第四控制阀；42、单向出气阀；43、凸块；44、加液口；45、ph检测仪。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种氧化锌生产用酸雾回收装置，包括主体1、尖针7、击碎杆14、软管22、雾化喷头26、第一电机29、导向环33、干燥室38和ph检测仪45；所述主体1左侧的下方连接有进气管2，进气管2的右端深入主体1内部的下方，进气管2上设置有单向进气阀4，进气管2位于主体1内部部分的上方均布设置有多个出气嘴3，主体1内部的下方设置有碱液池5，碱液池5内壁的左右两侧交错设置有导流板6，通过设置导流板6能够增加酸雾在碱液池5内的停留时间和行程，使酸雾与碱液中和反应更加充分，左右两侧的导流板6的下方均布设置有多个尖针7，通过设置尖针7能够将酸雾在碱液池5内形成的气泡扎破，使酸雾与碱液完全接触，中和反应效果更好，碱液池5左侧的上方设置有加液口44，碱液池5左侧的中间安装有ph检测仪45。
所述主体1右侧的下方连接有排液管17，排液管17上设置有第一控制阀19，排液管17的上方中间连接有第一连接管18，第一连接管18位于第一控制阀19的左侧，第一连接管18上设置有第二控制阀20，第一连接管18的中间安装有水泵21，第一连接管18上方的左侧连接到主体1内，第一连接管18上方的左侧连接有软管22，软管22位于主体1内，软管22的左侧连接有第二连接管23，第二连接管23的下方均布连接有多个第三连接管24，第三连接管24的下方连接有第四连接管25，第四连接管25的下方均布设置有多个雾化喷头26，第二连接管23的左侧连接有滑杆27，主体1左侧的上方安装有电机架28，电机架28与主体1之间通过焊接的方式固定连接在一起，电机架28的左侧安装有第一电机29。
如图2所示，所述第一电机29的下方插接有第一转轴30，第一转轴30的下方安装有转盘31，转盘31的下方边缘设置有凸块43，凸块43上安装有导向环33，凸块43的下方设置有限位块32，滑杆27的左侧连接到导向环33右侧的中间，通过第一电机29转动带动第一转轴30转动，第一转轴30带动转盘31转动，转盘31带动凸块43转动，凸块43带动导向环33不停地左右往复运动，导向环33带动滑杆27不停地左右往复运动，滑杆27带动第二连接管23不停地左右运动，使得雾化喷头26左右往复运动，使得雾化喷头26的覆盖面更广，防止少量酸雾溢出未能和雾化的碱液结合。
所述雾化喷头26的下方设置有填料室9，填料室9的下方设置有过滤网8，通过设置的过滤网8能够对酸雾中的颗粒污染物进行过滤，过滤网8的上方设置有支撑杆10，支撑杆10上方的中间安装有第二电机12，第二电机12的外侧设置有防护套11，第二电机12的下方插接有第二转轴13，第二转轴13下方的左右两侧均布设置有多个击碎杆14，通过设置的击碎杆14能够对碱液池5内溢出的酸雾气泡进行击碎，使酸雾充分与碱液接触，中和反应更加彻底，第二转轴13中部的左右两侧设置有连接杆15，连接杆15的上方均布设置有多个清理刷16，清理刷16位于过滤网8的下方，通过设置清理刷16能够对过滤网8进行清理，防止颗粒污染物阻塞过滤网8。
所述主体1上方的中间连接有第一导气管34，第一导气管34的左侧中间设置有浓度检测仪35，第一导气管34上安装有风机36，第一导气管34上方的右侧连接有排气管37，排气管37上分别设置有第三控制阀39和干燥室38，干燥室38位于第三控制阀39的右侧，第一导气管34上方的左侧连接有第二导气管40，第二导气管40上设置有第四控制阀41，第二导气管40的左侧下方连接到进气管2上，第二导气管40与进气管2的连接处位于单向进气阀4的左侧，第二导气管40上设置有单向出气阀42。
本实用新型在使用过程中，首先通过加液口44向碱液池5内加入一定量的碱液，通过进气管2向主体1内通入酸雾气体，酸雾气体通过出气嘴3进入到碱液池5内与碱液发生中和反应，通过导流板6对酸雾气体进行导流，通过尖针7将形成的酸雾气泡进行扎破，通过第二电机12转动带动第二转轴13转动，第二转轴13带动连接杆15和击碎杆14转动，击碎杆14将为扎破的酸雾气泡进行击碎，通过连接杆15带动清理刷16进行转动，清理刷16对过滤网8的下表面进行清理；打开第二控制阀20，通过水泵21的作用使碱液池5内的碱液通过第一连接管18进入到主体1内部的上方，通过软管22、第二连接管23、第三连接管24和第四连接管25的配合使用，最终使碱液通过雾化喷头26喷出，通过第一电机29的作用使第一转轴30转动，第一转轴30带动转盘31转动，转盘31带动凸块43转动，凸块43带动导向环33不停地左右往复运动，导向环33带动滑杆27不停地左右往复运动，滑杆27带动第二连接管23不停地左右运动，使得雾化喷头26左右往复运动，雾化喷头26对下方的填料室9进行喷雾；当ph检测仪45检测到碱液池5内的ph值接近7时，打开第一控制阀19，将碱液池5内的溶液排出，通过加液口44将碱液加入到碱液池5内，通过浓度检测仪35检测第一导气管34内的气体酸雾浓度，当第一导气管34内的浓度低于某一设定值时，打开第三控制阀39，使气体经干燥室38干燥后通过排气管37直接排出，当浓度高于某一设定值时，关闭第三控制阀39，打开第四控制阀41，使气体通过第二导气管40重新输送到进气管2内，进行二次回收，使酸雾的回收效果更好。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种氧化锌生产用酸雾回收装置，包括主体(1)、尖针(7)、击碎杆(14)、软管(22)、雾化喷头(26)、第一电机(29)、导向环(33)、干燥室(38)和ph检测仪(45)，其特征在于，所述主体(1)左侧的下方连接有进气管(2)，进气管(2)的右端深入主体(1)内部的下方，进气管(2)上设置有单向进气阀(4)，进气管(2)位于主体(1)内部部分的上方均布设置有多个出气嘴(3)，主体(1)内部的下方设置有碱液池(5)；所述主体(1)右侧的下方连接有排液管(17)，排液管(17)上设置有第一控制阀(19)，排液管(17)的上方中间连接有第一连接管(18)，第一连接管(18)位于第一控制阀(19)的左侧，第一连接管(18)上设置有第二控制阀(20)，第一连接管(18)的中间安装有水泵(21)，第一连接管(18)上方的左侧连接到主体(1)内，第一连接管(18)上方的左侧连接有软管(22)，软管(22)位于主体(1)内，软管(22)的左侧连接有第二连接管(23)，第二连接管(23)的下方均布连接有多个第三连接管(24)，第三连接管(24)的下方连接有第四连接管(25)，第四连接管(25)的下方均布设置有多个雾化喷头(26)，第二连接管(23)的左侧连接有滑杆(27)，主体(1)左侧的上方安装有电机架(28)，电机架(28)的左侧安装有第一电机(29)；所述雾化喷头(26)的下方设置有填料室(9)，填料室(9)的下方设置有过滤网(8)，过滤网(8)的上方设置有支撑杆(10)，支撑杆(10)上方的中间安装有第二电机(12)，第二电机(12)的外侧设置有防护套(11)，第二电机(12)的下方插接有第二转轴(13)，第二转轴(13)下方的左右两侧均布设置有多个击碎杆(14)；所述主体(1)上方的中间连接有第一导气管(34)，第一导气管(34)的左侧中间设置有浓度检测仪(35)，第一导气管(34)上安装有风机(36)，第一导气管(34)上方的右侧连接有排气管(37)，排气管(37)上分别设置有第三控制阀(39)和干燥室(38)，干燥室(38)位于第三控制阀(39)的右侧，第一导气管(34)上方的左侧连接有第二导气管(40)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用酸雾回收装置，其特征在于，所述碱液池(5)内壁的左右两侧交错设置有导流板(6)，左右两侧的导流板(6)的下方均布设置有多个尖针(7)，碱液池(5)左侧的上方设置有加液口(44)，碱液池(5)左侧的中间安装有ph检测仪(45)。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用酸雾回收装置，其特征在于，所述第一电机(29)的下方插接有第一转轴(30)，第一转轴(30)的下方安装有转盘(31)，转盘(31)的下方边缘设置有凸块(43)，凸块(43)上安装有导向环(33)，凸块(43)的下方设置有限位块(32)，滑杆(27)的左侧连接到导向环(33)右侧的中间。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用酸雾回收装置，其特征在于，所述第二转轴(13)中部的左右两侧设置有连接杆(15)，连接杆(15)的上方均布设置有多个清理刷(16)，清理刷(16)位于过滤网(8)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用酸雾回收装置，其特征在于，所述第二导气管(40)上设置有第四控制阀(41)，第二导气管(40)的左侧下方连接到进气管(2)上，第二导气管(40)与进气管(2)的连接处位于单向进气阀(4)的左侧，第二导气管(40)上设置有单向出气阀(42)。
技术总结