本实用新型涉及生物活性物质的提取领域，具体涉及一种海参低聚肽超声酶解设备。
背景技术：
海参全身长满肉刺，广布于世界各海洋中，营养价值高，同人参、燕窝、鱼翅齐名，是世界八大珍品之一。海参富含蛋白质、海参皂苷、海参多糖、胶原蛋白等成分，具有良好的生物活性及生物功能。然而，由于其分子量很大，不利于肠胃和皮肤的吸收，限制其生物活性的发挥。因此，人们把目光投向了小分子的胶原低聚肽。胶原低聚肽不仅具有抗氧化、降血压、抗菌和抗肿瘤等生物活性，而且易于消化吸收，食用安全。随着现代食品加工技术的发展，人们开始用生物酶法从海参中制取得到海参低聚肽，然而，海参体壁的肌纤维丝较粗壮，排列凌乱，纤维丝排列紧密，传统的酶解方法水解度低、产品分子量分布宽、低聚肽含量较低。本实用新型提供一种在超声波的辅助下进行酶解制备低聚肽的设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种海参低聚肽超声酶解设备。一种海参低聚肽超声酶解设备，以ph7.0的木瓜蛋白酶对海参进行酶解，以超声波辅助酶法制备海参胶原低聚肽，以电控箱控制酶解温度、木瓜蛋白酶的添加和超声波功率，增加海参低聚肽含量和收率，同时简化工艺流程，提高设备的自动化运行程度。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种海参低聚肽超声酶解设备，包括罐体、支脚、输送装置、酶解装置、超声波发生器、超声波换能器、电控箱。
所述罐体焊接于支脚上方，输送装置通过输送管道与罐体连接，酶解装置安装于罐体内部，所述电控箱通过螺栓固定在罐体表层，通过电缆与超声波发生器连接，超声波发生器将交流电转换成超声频电振荡信号后，通过电缆输送给超声波换能器，超声波换能器通过粘胶与罐体底部粘合。
所述输送装置包括木瓜蛋白酶、加料斗、发送罐、进料阀、压力变送器、压力表、排气管、排气阀、进气管、气源处理器、第一流通管、第二流通管、调压阀、充气阀、贮气包、气刀阀、三通接口、出料管、出料阀、分离器、除尘器。
所述加料斗通过管道与发送罐连接，进料阀安装在加料斗与发送罐连接的管道上，所述压力变送器通过螺纹管道连接发送罐一侧，同时通过引线连接压力表，所述排气管与发送罐螺纹连接，排气阀安装在排气管上，所述进气管流入空气经气源处理器进入第一流通管和第二流通管，第一流通管空气经调压阀和充气阀进入发送罐，第二流通管空气经调压阀进入贮气包，贮气包空气经气刀阀汇入三通接口，所述出料管一端连接发送罐，一端经出料阀和三通接口连接分离器，所述分离器上端通过管道与除尘器连接排出空气，下端通过管道与罐体连接传输木瓜蛋白酶。
所述酶解装置包括内罐体、出液口、电加热管、夹套、温控仪、温度计、电机、减速器、搅拌轴、搅拌桨、cip清洗系统。
所述内罐体经旋压加工成r角，与内罐体焊接，出液口位于内罐体中间位置，所述电加热管位于罐体与内罐体之间夹套内部，通过电缆与温控仪连接，所述温控仪安装在电控箱内，所述温度计直插至罐内底部，通过电缆与温控仪连接，所述电机固定于内罐体上端托架上，减速器输出轴与电机输入轴同心度连接，电机的动力通过减速器的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮减速，所述搅拌轴与减速器输出轴采用活套连接，与搅拌桨采用螺纹连接，所述cip清洗系统安装于罐体顶部，通过高浓度的洗净液和热能对设备装置加以强力作用就地清洗。
优选的，所述支脚可安装轮胎，方便移动。
优选的，所述罐体、内罐体和夹套采用sus304材质，进料口、出液口与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
优选的，所述超声波发生器和超声波换能器之间电路上设有匹配电感器，改善超声波发生器和超声波换能器之间的耦合过程。
优选的，所述内罐体向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。
优选的，所述夹套采用加强圈螺旋式装置，内部从下到上填充水，达到最佳升降温目的。
优选的，所述cip清洗系统包括洗净液贮罐、送液泵、清水罐、管路、阀门等，防止结垢和残留物变质，方便卫生效率高。
优选的，所述海参低聚肽最佳酶解工艺为：超声波功率100w，酶解温度60℃，酶解ph7.0，酶添加量5%（w/w），酶解时间20min。
本实用新型的有益效果为：
一种海参低聚肽超声酶解设备，以ph7.0的木瓜蛋白酶对海参进行酶解，以超声波辅助酶法制备海参胶原低聚肽，以电控箱控制酶解温度、木瓜蛋白酶的添加和超声波功率，增加海参低聚肽含量和收率，同时简化工艺流程，提高设备的自动化运行程度。
本实用新型一些部件在整体中的具体有益效果：
1.本实用新型中，所述的罐体、内罐体和夹套采用sus304材质，进料口、出液口与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
2.本实用新型中，所述的超声波发生器和超声波换能器之间电路上设有匹配电感器，改善超声波发生器和超声波换能器之间的耦合过程。
3.本实用新型中，所述的cip清洗系统包括洗净液贮罐、送液泵、清水罐、管路、阀门等，防止结垢和残留物变质，方便卫生效率高。
附图说明
图1为本实用新型电控箱电缆连接图。
图2为本实用新型输送装置流程图。
图3为本实用新型酶解装置结构示意图。
图4为本实用新型超声波连接图。
图中：1、罐体，2、支脚，3、输送装置，301、木瓜蛋白酶，302、加料斗，303、发送罐，304、进料阀，305、压力变送器，306、压力表，307、排气管，308、排气阀，309、进气管，310、气源处理器，311、第一流通管，312、第二流通管，313、调压阀，314、充气阀，315、贮气包，316、气刀阀，317、三通接口，318、出料管，319、出料阀，320、分离器，321、除尘器，4、酶解装置，401、内罐体，402、出液口，403、电加热管，404、夹套，405、温控仪，406、温度计，407、电机，408、减速器，409、搅拌轴，410、搅拌桨，411、cip清洗系统，5、超声波发生器，6、超声波换能器，7、电控箱。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1、附图3和附图4所示。
一种海参低聚肽超声酶解设备，包括罐体1、支脚2、输送装置3、酶解装置4、超声波发生器5、超声波换能器6、电控箱7。
所述罐体1焊接于支脚2上方，输送装置3通过输送管道与罐体1连接，酶解装置4安装于罐体1内部，所述电控箱7通过螺栓固定在罐体1表层，通过电缆与超声波发生器5连接，超声波发生器5将交流电转换成超声频电振荡信号后，通过电缆输送给超声波换能器6，超声波换能器6通过粘胶与罐体1内底部粘合。
如附图2所示。
所述输送装置3包括木瓜蛋白酶301、加料斗302、发送罐303、进料阀304、压力变送器305、压力表306、排气管307、排气阀308、进气管309、气源处理器310、第一流通管311、第二流通管312、调压阀313、充气阀314、贮气包315、气刀阀316、三通接口317、出料管318、出料阀319、分离器320、除尘器321。
所述加料斗302通过管道与发送罐303连接，进料阀304安装在加料斗302与发送罐303连接的管道上，所述压力变送器305通过螺纹管道连接发送罐303一侧，同时通过引线连接压力表306，所述排气管307与发送罐303螺纹连接，排气阀308安装在排气管307上，所述进气管309流入空气经气源处理器310进入第一流通管311和第二流通管312，第一流通管311空气经调压阀313和充气阀314进入发送罐303，第二流通管312空气经调压阀313进入贮气包315，贮气包315空气经气刀阀316汇入三通接口317，所述出料管318一端连接发送罐303，一端经出料阀319和三通接口317连接分离器320，所述分离器320上端通过管道与除尘器321连接排出空气，下端通过管道与罐体1连接传输木瓜蛋白酶301。
如附图1和附图3所示。
所述酶解装置4包括内罐体401、出液口402、电加热管403、夹套404、温控仪405、温度计406、电机407、减速器408、搅拌轴409、搅拌桨410、cip清洗系统411。
所述内罐体401经旋压加工成r角，与罐体1焊接，超声波换能器6通过粘胶固定在罐体1与内罐体401之间，振子与内罐体401底部紧密结合，所述出液口402位于内罐体401中间位置，所述电加热管403位于罐体1与内罐体401之间夹套404内部，通过电缆与温控仪405连接，所述温控仪405安装在电控箱7内，所述温度计406直插至罐内底部，通过电缆与温控仪405连接，所述电机407固定于内罐体401上端托架上，减速器408输出轴与电机407输入轴同心度连接，电机407的动力通过减速器408的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮减速，所述搅拌轴409与减速器408输出轴采用活套连接，与搅拌桨410采用螺纹连接，所述cip清洗系统411安装于罐体1顶部，通过高浓度的洗净液和热能对设备装置加以强力作用就地清洗。
上述实施例中，具体的，所述支脚2可安装轮胎，方便移动。
上述实施例中，具体的，所述酶解装置4上端镶嵌有进料口，输送装置3通过管道与进料口连接传输木瓜蛋白酶301。
上述实施例中，具体的，所述罐体1、内罐体401和夹套404采用sus304材质，进料口、出液口402与内罐体401焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
上述实施例中，具体的，所述超声波发生器5和超声波换能器6之间电路上设有匹配电感器，改善超声波发生器5和超声波换能器6之间的耦合过程。
上述实施例中，具体的，所述内罐体401向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。
上述实施例中，具体的，所述夹套404采用加强圈螺旋式装置，内部从下到上填充水，达到最佳升降温目的。
上述实施例中，具体的，所述cip清洗系统411包括洗净液贮罐、送液泵、清水罐、管路、阀门等，防止结垢和残留物变质，方便卫生效率高。
上述实施例中，具体的，所述海参低聚肽最佳酶解工艺为：超声波功率100w，酶解温度60℃，酶解ph7.0，酶添加量5%（w/w），酶解时间20min。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的可行性，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
1.一种海参低聚肽超声酶解设备，其特征在于，包括罐体（1）、支脚（2）、输送装置（3）、酶解装置（4）、超声波发生器（5）、超声波换能器（6）、电控箱（7），所述罐体（1）焊接于支脚（2）上方，输送装置（3）通过输送管道与罐体（1）连接，酶解装置（4）安装于罐体（1）内部，所述电控箱（7）通过螺栓固定在罐体（1）表层，通过电缆与超声波发生器（5）连接，超声波发生器（5）将交流电转换成超声频电振荡信号后，通过电缆输送给超声波换能器（6），超声波换能器（6）通过粘胶与罐体（1）底部粘合。
2.根据权利要求1所述的一种海参低聚肽超声酶解设备，其特征在于，所述酶解装置（4）包括内罐体（401）、出液口（402）、电加热管（403）、夹套（404）、温控仪（405）、温度计（406）、电机（407）、减速器（408）、搅拌轴（409）、搅拌桨（410）、cip清洗系统（411），所述内罐体（401）经旋压加工成r角，与罐体（1）焊接，超声波换能器（6）固定在罐体（1）与内罐体（401）之间，所述出液口（402）位于内罐体（401）中间位置，所述电加热管（403）位于罐体（1）与内罐体（401）之间夹套（404）内部，通过电缆与温控仪（405）连接，所述温控仪（405）安装在电控箱（7）内，所述温度计（406）直插至罐内底部，通过电缆与温控仪（405）连接，所述电机（407）固定于内罐体（401）上端托架上，减速器（408）输出轴与电机（407）输入轴同心度连接，电机（407）的动力通过减速器的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮减速，所述搅拌桨（410）轴与减速器输出轴采用活套连接，与搅拌桨（410）采用螺纹连接，所述cip清洗系统（411）安装于罐体（1）顶部，通过高浓度的洗净液和热能对设备装置加以强力作用就地清洗。
3.根据权利要求1所述的一种海参低聚肽超声酶解设备，其特征在于，所述支脚（2）可安装轮胎。
4.根据权利要求1或2所述的一种海参低聚肽超声酶解设备，其特征在于，所述罐体（1）、内罐体（401）和夹套（404）采用sus304材质，进料口、出液口（402）与内罐体（401）焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡。
5.根据权利要求1所述的一种海参低聚肽超声酶解设备，其特征在于，所述超声波发生器（5）和超声波换能器（6）之间电路上设有匹配电感器，改善超声波发生器（5）和超声波换能器（6）之间的耦合过程。
6.根据权利要求2所述的一种海参低聚肽超声酶解设备，其特征在于，所述内罐体（401）向出料口方向呈5°倾斜。
7.根据权利要求2所述的一种海参低聚肽超声酶解设备，其特征在于，所述夹套（404）采用加强圈螺旋式装置，内部从下到上填充水。
8.根据权利要求2所述的一种海参低聚肽超声酶解设备，其特征在于，所述cip清洗系统（411）包括洗净液贮罐、送液泵、清水罐、管路、阀门等，防止结垢和残留物变质，方便卫生效率高。
9.根据权利要求1所述的一种海参低聚肽超声酶解设备，其特征在于，所述海参低聚肽最佳酶解工艺为：超声波功率100w，酶解温度60℃，酶解ph7.0，酶添加量5%（w/w），酶解时间20min。
技术总结