本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种石膏板沸腾炉排湿除尘器。
背景技术：
石膏板沸腾炉在尾部烟尘排放时，烟尘中的含有大量的含硫、二氧化碳等有害气体，未经处理直接排放的话将对生态环境造成非常严重破坏。传统的湿法除尘手段对湿烟气中所夹带的水蒸气、硫酸盐等不能进行有效处理，形成二次污染、危害健康。
技术实现要素：
为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、使用方便，可有效处理石膏板沸腾炉中生产的含尘的潮湿废气的排湿除尘器。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：石膏板沸腾炉排湿除尘器，包括旋风除尘器，所述旋风除尘器包括旋风筒、集尘箱，所述旋风筒固定于集尘箱上，所述旋风筒侧壁上开设有进气口、其顶端开设有出气口、其底端开设有出尘口，所述进气口连接有进气管，所述出气口处设有烟气净化装置，所述进气管上包裹有加热层，所述加热层内设有加热管，所述进气管内设有若干除湿层，所述集尘箱内设有进水口和除尘口。
进一步的，所述旋风筒两侧设有支架，所述支架下端设置滚轮。
进一步的，所述除湿层包括多孔玻璃筒与置于多孔玻璃筒内的干燥颗粒。
进一步的，所述烟气净化装置包括壳体与置于壳体内的净化集尘板区和活性炭吸附净化区。
进一步的，所述加热层外包裹有保温棉层。
本实用新型的有益效果：结构简单、实用，清理方便。首先通过进气管外的加热层对潮湿含尘废气进行烘烤，使气体加热，减小湿度，同时进气管内的除湿层吸收潮湿含尘废气中的水汽，确保进入除尘器内气体的干燥性。同时出气口处设有烟气净化装置，烟气净化更干净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型进气管的结构示意图。
其中：1、旋风筒，2、集尘箱，3、进气口，4、出气口，5、出尘口，6、进气管，7、加热层，8、加热管，9、进水口，10、除尘口，11、支架，12、滚轮，13、多孔玻璃筒，14、干燥颗粒，15、壳体，16、净化集尘板区，17、活性炭吸附净化区,18、保温棉层。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，石膏板沸腾炉排湿除尘器，包括旋风除尘器，旋风除尘器包括旋风筒1、集尘箱2，旋风筒1固定于集尘箱2上，旋风筒1侧壁上开设有进气口3、其顶端开设有出气口4、其底端开设有出尘口5，进气口3连接有进气管6，出气口4处设有烟气净化装置，进气管6上包裹有加热层7，加热层7内设有加热管8，进气管6内设有若干除湿层，集尘箱2内设有进水口9和除尘口10。
旋风筒1两侧设有支架11，支架11下端设置滚轮12，在需要移动本装置的时候更为便捷。除湿层包括多孔玻璃筒13与置于多孔玻璃筒内的干燥颗粒14，其中多孔玻璃筒13的孔的直径小于干燥颗粒14的直径，废气通过进气管6进入到旋风筒1内，除湿层中的干燥颗粒14能够吸收废气中的水分，减少进入旋风筒1内的废气的湿度。烟气净化装置包括壳体15与置于壳体15内的净化集尘板区16和活性炭吸附净化区17，有效吸收废气中一些颗粒直径在pm2.5以下有害物质。加热层7外包裹有保温棉层18，主要起保温作用，避免加热层7热量流失。
本实用新型结构简单、实用，清理方便。首先通过进气管6外的加热层7对潮湿含尘废气进行烘烤，使废气加热，减小湿度，同时进气管6内的除湿层吸收潮湿含尘废气中的水汽，确保进入除尘器内废气的干燥性。干燥后的废气由进气管6进入旋风筒1内进行除尘处理，除尘后的灰尘经沉淀由出尘口5进入集尘箱2中，累积一段时间后可定期打开进水口9，对集尘箱2进行清理，清理后由除尘口10排出。除尘后的气体最后通过出气口4处的烟气净化装置净化后从出气口4排出。
1.石膏板沸腾炉排湿除尘器，其特征在于：包括旋风除尘器，所述旋风除尘器包括旋风筒、集尘箱，所述旋风筒固定于集尘箱上，所述旋风筒侧壁上开设有进气口、其顶端开设有出气口、其底端开设有出尘口，所述进气口连接有进气管，所述出气口处设有烟气净化装置，所述进气管上包裹有加热层，所述加热层内设有加热管，所述进气管内设有若干除湿层，所述集尘箱内设有进水口和除尘口。
2.根据权利要求1所述的石膏板沸腾炉排湿除尘器，其特征在于：所述旋风筒两侧设有支架，所述支架下端设置滚轮。
3.根据权利要求1所述的石膏板沸腾炉排湿除尘器，其特征在于：所述除湿层包括多孔玻璃筒与置于多孔玻璃筒内的干燥颗粒。
4.根据权利要求1所述的石膏板沸腾炉排湿除尘器，其特征在于：所述烟气净化装置包括壳体与置于壳体内的净化集尘板区和活性炭吸附净化区。
5.根据权利要求1所述的石膏板沸腾炉排湿除尘器，其特征在于：所述加热层外包裹有保温棉层。
技术总结