本实用新型涉及酒精生产设备技术领域，具体而言，涉及一种酒精生产糖化加酶混合装置。
背景技术：
酒精生产过程中，液化后的醪液物料需要糖化工艺，需要传统的糖化工艺需要一个大混合罐，混合罐加入糖化酶等混合剂，将物料中的淀粉转化为葡萄糖，混合之后需要半个小时的糖化时间，时间较久，但现有的糖化装置使得酶与物料混合效果差，难以满足快速糖化的效果。
技术实现要素：
本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的酒精生产糖化加酶混合装置，加快整体糖化效率，缩短设备流程。
有鉴于此，本实用新型提出了一种酒精生产糖化加酶混合装置，包括：筒体、筒体上端依次连接的电机和减速器、筒体侧壁上端的出料口、筒体下端的进料口；所述减速器的输出轴穿入到筒体内部，所述输出轴由上至下依次设有推进式搅拌器、混流式搅拌器；所述筒体下端设有套设在所述进料口外侧的喷嘴管，所述喷嘴管侧壁上设有酶计量进口，所述喷嘴管后端设有通入其内部的醪液喷嘴。
优选的，所述推进式搅拌器为变截面螺旋弧叶桨式搅拌器，所述变截面螺旋弧叶桨式搅拌器至少为两个。
优选的，所述混流式搅拌器为六折叶圆盘涡轮式搅拌器。
优选的，所述醪液喷嘴顶端高于所述酶计量进口。
优选的，所述进料口下端为大口向外的喇叭口。
本实用新型的有益效果是：通过以上技术方案，将酶液吸入系统，节约输送设备动力能耗，多种搅拌叶组成的组合式搅拌器一方面起到输送和混合作用，一方面拉动前面低压物料连续流动防止出现粘稠醪液堵塞管道，混合效率高、混合时间短，缩短糖化酶混合时间，加快整体糖化效率，缩短设备流程，在适用无糖化工艺的同时保证酒精发酵效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的酒精生产糖化加酶混合装置的结构示意图；
图中：1为筒体，2为电机，3为减速器，4为出料口，5为进料口，6为输出轴，7为推进式搅拌器，8为混流式搅拌器，9为喷嘴管，10为酶计量进口，11为醪液喷嘴。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，本实用新型提出了一种酒精生产糖化加酶混合装置，包括：筒体1、筒体1上端依次连接的电机2和减速器3、筒体1侧壁上端的出料口4、筒体1下端的进料口5；减速器3的输出轴6穿入到筒体1内部，输出轴6由上至下依次设有推进式搅拌器7、混流式搅拌器8；筒体1下端设有套设在进料口5外侧的喷嘴管9，喷嘴管9直径大于进料口5，喷嘴管9侧壁上设有酶计量进口10，喷嘴管9后端设有通入其内部的醪液喷嘴11，醪液喷嘴11后端设有挡板封闭喷嘴管9，使其形成文丘里喷嘴方便糖化酶从酶计量进口10进入筒体1内，推进式搅拌器7为变截面螺旋弧叶桨式搅拌器（cby桨），变截面螺旋弧叶桨式搅拌器至少为两个，混流式搅拌器8为六折叶圆盘涡轮式搅拌器，因物料内有残渣，混流式搅拌器8使得物料与酶充分混合，推进式搅拌器7将混合物从出料口4推出，醪液喷嘴11顶端高于酶计量进口10，进料口5下端为大口向外的喇叭口。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种新的酒精生产糖化加酶混合装置，将酶液吸入系统，节约输送设备动力能耗，多种搅拌叶组成的组合式搅拌器一方面起到输送和混合作用，一方面拉动前面低压物料连续流动防止出现粘稠醪液堵塞管道，混合效率高、混合时间短，缩短糖化酶混合时间，加快整体糖化效率，缩短设备流程，在适用无糖化工艺的同时保证酒精发酵效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种酒精生产糖化加酶混合装置，其特征在于，包括：筒体、筒体上端依次连接的电机和减速器、筒体侧壁上端的出料口、筒体下端的进料口；所述减速器的输出轴穿入到筒体内部，所述输出轴由上至下依次设有推进式搅拌器、混流式搅拌器；所述筒体下端设有套设在所述进料口外侧的喷嘴管，所述喷嘴管侧壁上设有酶计量进口，所述喷嘴管后端设有通入其内部的醪液喷嘴。
2.根据权利要求1所述的酒精生产糖化加酶混合装置，其特征在于：所述推进式搅拌器为变截面螺旋弧叶桨式搅拌器，所述变截面螺旋弧叶桨式搅拌器至少为两个。
3.根据权利要求1所述的酒精生产糖化加酶混合装置，其特征在于：所述混流式搅拌器为六折叶圆盘涡轮式搅拌器。
4.根据权利要求1所述的酒精生产糖化加酶混合装置，其特征在于：所述醪液喷嘴顶端高于所述酶计量进口。
5.根据权利要求1所述的酒精生产糖化加酶混合装置，其特征在于：所述进料口下端为大口向外的喇叭口。
技术总结