本实用新型涉及一种燃烧器，具体是一种调节式天然气燃烧器，属于天然气燃烧器技术领域。
背景技术：
天然气燃烧器，是天然气主要燃烧设备之一，按燃烧器的燃烧控制方式划分：单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器，在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种，按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备-即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。
现有的天然气燃烧器火焰调节大多数使对火焰的大小进行调节，而火焰的燃烧面积比较局限，这样一来积极大的降低了燃烧器的工作效率，而且燃烧器长时间的燃烧会使导火筒内聚集大量的火垢，过多的火垢会造成导火筒堵塞，从而极大的降低了火焰的燃烧效果。因此，针对上述问题提出一种调节式天然气燃烧器。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种调节式天然气燃烧器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种调节式天然气燃烧器，包括燃烧器壳体，所述燃烧器壳体两端均固定连接有安装罩，所述安装罩底端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端通过轴承转动连接有齿轮箱，所述齿轮箱内腔底端转动连接有轴杆，所述轴杆底端固定连接有转杆，所述轴杆表面套接有小齿轮，所述轴杆顶端固定连接有刮刀，所述轴杆底端固定连接有转杆，所述安装罩表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端通过轴承转动连接有安装板，所述安装板表面嵌合连接有导火筒，所述燃烧器壳体内侧壁从上到下依次固定连接有分火板和固定杆，所述分火板表面开设有分火孔，所述固定杆顶端固定连接有第一导火管，所述第一导火管内侧壁滑动连接有第二导火管，所述第一导火管和第二导火管顶端均开设有导火孔，所述第二导火管一端固定连接有齿条，所述第一导火管底端固定连接有导气管，所述导气管两侧设有转轴，所述转轴一端固定连接有旋钮，所述转轴表面套接有大齿轮，所述燃烧器壳体表面开设有通孔。
优选的，所述小齿轮数目为若干个，相邻两个所述小齿轮相互啮合连接。
优选的，所述轴杆数目为若干个，若干个所述轴杆平均分为两组，每组所述轴杆中其中一个轴杆底端与转杆相互固定连接，所述转杆底端贯穿安装罩内腔底端并延伸至安装罩底部，且转杆与安装罩相互滑动连接。
优选的，所述大齿轮和齿条数目均为两个，两个所述大齿轮和齿条相互啮合，且齿条一端与燃烧器壳体侧壁相互滑动连接。
优选的，所述分火孔、导火筒以及导火孔数目均相等，且相邻的分火孔、导火筒以及导火孔之间的距离相等。
优选的，所述转轴连接旋钮一端贯穿燃烧器壳体内侧壁并验收至燃烧器壳体表面。
本实用新型的有益效果是：
1.通过设置齿轮、转轴、导火筒、导火管以及齿条之间的相互配合，可以更好的对火焰燃烧的范围进行调节，极大的提高了天然气燃烧器的工作效率，灵活度更加好。
2.通过设置螺纹杆、刮刀、齿轮、齿轮箱以及安装板之间的相互配合，可以更好的对导火筒进行清理，避免了火垢过多造成堵塞，极大提高了清理效率，同时也增强了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体正视结构示意图；
图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型图1的b处局部放大结构示意图。
图中：1、第一螺纹杆，2、转杆，3、安装罩，4、旋钮，5、轴杆，6、小齿轮，7、刮刀，8、齿轮箱，9、燃烧器壳体，10、分火板，11、分火孔，12、导火筒，13、安装板，14、第一导火管，15、第二导火管，16、齿条，17、大齿轮，18、通孔，19、第二螺纹杆，20、转轴，21、导气管，22、导火孔，23、固定杆。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，一种调节式天然气燃烧器，包括燃烧器壳体9，所述燃烧器壳体9两端均固定连接有安装罩3，所述安装罩3底端螺纹连接有第一螺纹杆1，所述第一螺纹杆1顶端通过轴承转动连接有齿轮箱8，所述齿轮箱8内腔底端转动连接有轴杆5，所述轴杆5底端固定连接有转杆2，所述轴杆5表面套接有小齿轮6，所述轴杆5顶端固定连接有刮刀7，所述轴杆5底端固定连接有转杆2，所述安装罩3表面螺纹连接有第二螺纹杆19，所述第二螺纹杆19一端通过轴承转动连接有安装板13，所述安装板13表面嵌合连接有导火筒12，所述燃烧器壳体9内侧壁从上到下依次固定连接有分火板10和固定杆23，所述分火板10表面开设有分火孔11，所述固定杆23顶端固定连接有第一导火管14，所述第一导火管14内侧壁滑动连接有第二导火管15，便更好的对火焰燃烧的范围进行调节，于所述第一导火管14和第二导火管15顶端均开设有导火孔22，所述第二导火管15一端固定连接有齿条16，所述第一导火管14底端固定连接有导气管21，所述导气管21两侧设有转轴20，所述转轴20一端固定连接有旋钮4，便于更好的对旋钮4进行转动，所述转轴20表面套接有大齿轮17，所述燃烧器壳体9表面开设有通孔18。
所述小齿轮6数目为若干个，相邻两个所述小齿轮6相互啮合连接，便于更好的使小齿轮6之间的相互传动；所述轴杆5数目为若干个，若干个所述轴杆5平均分为两组，每组所述轴杆5中其中一个轴杆5底端与转杆2相互固定连接，所述转杆2底端贯穿安装罩3内腔底端并延伸至安装罩3底部，且转杆2与安装罩3相互滑动连接，便于更好的对轴杆5激进型固定；所述大齿轮17和齿条16数目均为两个，两个所述大齿轮17和齿条16相互啮合，且齿条16一端与燃烧器壳体9侧壁相互滑动连接，便于更好的带动齿条16进行移动；所述分火孔11、导火筒12以及导火孔22数目均相等，且相邻的分火孔11、导火筒12以及导火孔22之间的距离相等，便于火焰的贯穿；所述转轴20连接旋钮4一端贯穿燃烧器壳体9内侧壁并验收至燃烧器壳体9表面，便于更好的对旋钮4进行转动。
本实用新型在使用时，当对燃气的火焰进行调节时，首先转动旋钮4，使旋钮4通过转轴20带动大齿轮17转动，使大齿轮17通过齿条16带动第二导火管15在水平方向移动，当第二导火管15移动至相应位置后，从而使燃烧器内的豁然通过导火孔22、导火筒12以及分火孔11排出，从而完成对天然气的火势进行调节，当对导火筒12内进行清理时，首先转动第二螺纹杆19，使第二螺纹杆19通过安装板13带动导火筒12向安装罩3内移动，当导火筒12移动至刮刀7顶部时，再转动第一螺纹杆1，使第一螺纹杆1通过齿轮箱8和轴杆5刮刀7向导火筒12方向移动，当刮刀7移动至导火筒12内腔时，再转动转杆2，使转杆2通过小齿轮6带动轴杆5转动，使轴杆5带动刮刀7转动，从而使转动的刮刀7将导火筒12内的火垢进行刮除，从而完成对导火筒12的清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种调节式天然气燃烧器，特征在于：包括燃烧器壳体(9)，所述燃烧器壳体(9)两端均固定连接有安装罩(3)，所述安装罩(3)底端螺纹连接有第一螺纹杆(1)，所述第一螺纹杆(1)顶端通过轴承转动连接有齿轮箱(8)，所述齿轮箱(8)内腔底端转动连接有轴杆(5)，所述轴杆(5)底端固定连接有转杆(2)，所述轴杆(5)表面套接有小齿轮(6)，所述轴杆(5)顶端固定连接有刮刀(7)，所述轴杆(5)底端固定连接有转杆(2)，所述安装罩(3)表面螺纹连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)一端通过轴承转动连接有安装板(13)，所述安装板(13)表面嵌合连接有导火筒(12)，所述燃烧器壳体(9)内侧壁从上到下依次固定连接有分火板(10)和固定杆(23)，所述分火板(10)表面开设有分火孔(11)，所述固定杆(23)顶端固定连接有第一导火管(14)，所述第一导火管(14)内侧壁滑动连接有第二导火管(15)，所述第一导火管(14)和第二导火管(15)顶端均开设有导火孔(22)，所述第二导火管(15)一端固定连接有齿条(16)，所述第一导火管(14)底端固定连接有导气管(21)，所述导气管(21)两侧设有转轴(20)，所述转轴(20)一端固定连接有旋钮(4)，所述转轴(20)表面套接有大齿轮(17)，所述燃烧器壳体(9)表面开设有通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种调节式天然气燃烧器，其特征在于：所述小齿轮(6)数目为若干个，相邻两个所述小齿轮(6)相互啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种调节式天然气燃烧器，其特征在于：所述轴杆(5)数目为若干个，若干个所述轴杆(5)平均分为两组，每组所述轴杆(5)中其中一个轴杆(5)底端与转杆(2)相互固定连接，所述转杆(2)底端贯穿安装罩(3)内腔底端并延伸至安装罩(3)底部，且转杆(2)与安装罩(3)相互滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种调节式天然气燃烧器，其特征在于：所述大齿轮(17)和齿条(16)数目均为两个，两个所述大齿轮(17)和齿条(16)相互啮合，且齿条(16)一端与燃烧器壳体(9)侧壁相互滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种调节式天然气燃烧器，其特征在于：所述分火孔(11)、导火筒(12)以及导火孔(22)数目均相等，且相邻的分火孔(11)、导火筒(12)以及导火孔(22)之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的一种调节式天然气燃烧器，其特征在于：所述转轴(20)连接旋钮(4)一端贯穿燃烧器壳体(9)内侧壁并验收至燃烧器壳体(9)表面。
技术总结