本实用新型涉及一种化工原料生产设备，具体为一种适用于碳四原料脱水反应系统。
背景技术：
碳四原料处理工艺中，碳四原料进入反应器中进行反应，本工艺硫酸为催化剂，不宜低于98％，若硫酸低于98％必须得排除。因此在碳四原料进入反应器前要防止有少量水被带入反应器中，水分被带入反应器后将起到降低硫酸的浓度，当硫酸浓度低于98％时反应系统设备腐蚀严重，造成生产成本的浪费，同时降低了产品质量。同时化工生产势必会造成大量水资源的浪费。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型提供了一种适用于碳四原料脱水反应系统：包括原料脱水罐(10)，该原料脱水罐出来分有管路ⅰ(1)、管路ⅱ(2)及管路ⅲ(3)，其中管路ⅰ(1)上设有聚结器a(4),该聚结器a(4)与反应器a(5)连接；管路ⅱ(2)上设有聚结器b(6),该聚结器b(6)与反应器b(7)连接，反应器a(5)与反应器b(7)汇总后连接到冷却罐上；在管路ⅰ一侧，设有一调压管路ⅰ(8)，该调压管路ⅰ(8)与管路ⅰ(1)并联后再连接到反应器a(5)上；在管路ⅱ(2)一侧，设有一调压管路ⅱ(9)，该调压管路ⅱ(9)与管路ⅱ(2)并联后再连接到反应器b(7)上；在管路ⅲ(3)上依次串联设有第一滤水罐和第二滤水罐，第二滤水罐底部设有一出水管，该出水管引出两条并联的管路，其中一个管路上依次设有一控制阀门、加热罐，过滤水经过加热后连接到供热管网系统；出水管引出的另外一个管路上也设有一控制阀门，该管路连接到生产用水系统；另外在聚结器a与聚结器b的底部分别引出一个连接管路，二者合并后连通到管路ⅲ(3)。
本系统可以有效的脱掉原料中的水分，增强原料脱水和排除杂质，改善产品质量并降低硫酸吨耗，同时对脱离的水资源进行合理的利用，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1，一种适用于碳四原料脱水反应系统：包括原料脱水罐10，该原料脱水罐出来分有管路ⅰ1、管路ⅱ2及管路ⅲ3，其中管路ⅰ1上设有聚结器a(4),该聚结器a4与反应器a5连接；管路ⅱ2上设有聚结器b6,该聚结器b(6)与反应器b7连接，反应器a5与反应器b7汇总后连接到冷却罐上；在管路ⅰ一侧，设有一调压管路ⅰ8，该调压管路ⅰ8与管路ⅰ1并联后再连接到反应器a5上；在管路ⅱ2一侧，设有一调压管路ⅱ9，该调压管路ⅱ9与管路ⅱ2并联后再连接到反应器b7上；调压管路正常生产状态下为关闭，调压管路可以调节系统内的压力。在管路ⅲ3上依次串联设有第一滤水罐11和第二滤水罐12，第二滤水罐底部设有一出水管，该出水管引出两条并联的管路，其中一个管路上依次设有一控制阀门、加热罐，过滤水经过加热后连接到供热管网系统；出水管引出的另外一个管路上也设有一控制阀门，该管路连接到生产用水系统上；另外在聚结器a与聚结器b的底部分别引出一个连接管路，二者合并后连通到管路ⅲ3。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于碳四原料脱水反应系统，其特征在于：包括原料脱水罐(10)，该原料脱水罐(10)出来分有管路ⅰ(1)、管路ⅱ(2)及管路ⅲ(3)，其中管路ⅰ(1)上设有聚结器a(4),该聚结器a(4)与反应器a(5)连接；管路ⅱ(2)上设有聚结器b(6),该聚结器b(6)与反应器b(7)连接，反应器a(5)与反应器b(7)汇总后连接到冷却罐上；在管路ⅰ一侧，设有一调压管路ⅰ(8)，该调压管路ⅰ(8)与管路ⅰ(1)并联后再连接到反应器a(5)上；在管路ⅱ(2)一侧，设有一调压管路ⅱ(9)，该调压管路ⅱ(9)与管路ⅱ(2)并联后再连接到反应器b(7)上；在管路ⅲ(3)上依次串联设有第一滤水罐(11)和第二滤水罐(12)，第二滤水罐(12)底部设有一出水管，该出水管引出两条并联的管路，其中一个管路上依次设有一控制阀门、加热罐，过滤水经过加热后连接到供热管网系统；出水管引出的另外一个管路上也设有一控制阀门，该管路连接到生产用水系统；另外在聚结器a与聚结器b的底部分别引出一个连接管路，二者合并后连通到管路ⅲ(3)。
技术总结