一种过期兽药药片处理设备的制作方法

    技术2023-11-23  128


    本实用新型涉及过期兽药药片处理技术领域,具体为一种过期兽药药片处理设备。



    背景技术:

    现在,在兽药药店常常会出现大量过期的不能使用的兽药药片,而这些兽药药片是需要集中回收处理的,而不做任何处理只是集中堆放在一起的话就会占据大量的空间,由于兽药药片过于零散,搬运不方便,费时费力,而过期的药品是不能给家禽使用的,长期堆放,会导致医护人员出现失误,无意中给家禽使用,后果将不堪设想,如果不能够及时的清理掉,会污染工作环境。

    中国专利申请号为201711460434.x,发明创造的名称为一种可移动的过期西药粉碎回收设备;它包括万向轮,所述万向轮的顶部设置有底板;所述底板的顶部设置有支撑杆,所述支撑杆的底部焊接在底板的顶部,所述粉碎室的内部设置有搅拌装置、粉碎装置和上研磨块。但是现有过期兽药药片处理设备粉碎不彻底,不利于后续的处理作业,通过粉碎溶解的方式进行处理,还会对环境造成污染,处理效果较差,处理过程中产生的废气直接排放大气,对周围环境造成污染的问题。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种过期兽药药片处理设备,解决现有过期兽药药片处理设备粉碎不彻底,不利于后续的处理作业,通过粉碎溶解的方式进行处理,还会对环境造成污染,处理效果较差,处理过程中产生的废气直接排放大气,对周围环境造成污染的问题。

    (二)技术方案

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种过期兽药药片处理设备,包括底板,万向轮,把手,粉碎机构,焚烧机构,净化机构,集料箱,液化气罐和电控柜,所述的粉碎机构通过螺栓固定在底板上方的左侧;所述的万向轮采用四个,通过螺栓固定在底板的下方四角;所述的把手焊接在底板的右侧;所述的焚烧机构通过螺栓固定在底板的上方,位于粉碎机构的右侧;所述的净化机构通过螺栓固定在焚烧机构的上方;所述的液化气罐通过螺栓固定在底板的内侧,位于粉碎机构的下方;所述的电控柜通过螺栓固定在粉碎机构左侧的下方;所述的集料箱通过螺栓固定在底板上方的右侧。

    所述的万向轮设置有锁止板;所述的把手的右侧设置有橡胶套;所述的集料箱采用长方形,上端设置为开口式;所述的电控柜通过导线与市电相连。

    所述粉碎机构包括粉碎箱,进料口,第一粉碎辊,第二粉碎辊,第一电机,第二电机,第一导料板,第二导料板和出料口,所述的进料口焊接在粉碎箱上方的中间位置;所述的第一粉碎辊采用两个,通过轴套固定在粉碎箱内部的上方,且左右对齐;所述的第二粉碎辊采用两个,通过轴套固定在粉碎箱的内部,位于第一粉碎辊的下方,且左右对齐;所述的第一电机通过螺栓固定在粉碎箱左侧的上方,通过齿轮组与第一粉碎辊相连;所述的第二电机通过螺栓固定在粉碎箱的左侧,位于第一电机的下方,通过齿轮组与第二粉碎辊相连;所述的第一导料板采用两个,焊接在粉碎箱的内部,位于第一粉碎辊和第二粉碎辊之间;所述的第二导料板焊接在粉碎箱的内部,位于第二粉碎辊的下方;所述的出料口开设在粉碎箱右侧的下方,下端与第二导料板的下端对齐。

    所述的第一粉碎辊和第二粉碎辊采用相同的尺寸;所述的第一电机和第二电机通过导线分别与电控柜相连,均选用ihss60-36-20-31型;所述第一导料板设置为倾斜状,且往内侧倾斜;所述的第二导料板设置为倾斜状,且左侧高于右侧。

    所述焚烧机构包括焚烧箱,金属输送带,驱动电机,喷头式燃气灶和输气管,所述的金属输送带通过轴套固定在焚烧箱内部的中间位置,右端贯穿至焚烧箱的外侧;所述的驱动电机通过螺栓固定在焚烧箱的右侧,输出轴与金属输送带相连;所述的喷头式燃气灶采用两个,通过螺栓固定在焚烧箱内部的中间位置,位于金属输送带前侧的上方,通过输气管与液化气罐相连。

    所述的金属输送带的左侧位于第二导料板的下方,右端位于集料箱的上方;所述的驱动电机通过导线与电控柜相连,选用ihss60-36-20-31型;所述的喷头式燃气灶后侧设置有喷头,且喷头与金属输送带的上端对齐;所述的输气管上设置有阀门。

    所述净化机构包括净化箱,滤网,活性炭填充层和排气口,所述的滤网通过螺栓固定在净化箱内部的下方;所述的活性炭填充层通过螺栓固定在净化箱内部的上方;所述的排气口焊接在净化箱的上方。

    (三)有益效果

    本实用新型提供了一种过期兽药药片处理设备。具备以下有益效果:

    (1)本实用新型通过设置第一粉碎辊和第二粉碎辊,电控柜为第一电机和第二电机供电,第一电机和第二电机通电运行,带动第一粉碎辊异向转动,将从进料口加入的兽药药片粉碎,落入第二粉碎辊时,将药片彻底粉碎,提高粉碎机构的粉碎效率,便于后续的焚烧作业。

    (2)本实用新型通过设置焚烧机构,粉碎的药粉通过第二导料板从出料口落到金属输送带上,电控柜为金属输送带供电,金属输送带带动药粉向右行进,打开输气管上的阀门,点燃喷头式燃气灶,对经过的药粉进行焚烧,达到彻底处理的目的,被焚烧的药粉通过金属输送带输送到右侧的集料箱内,提高处理设备的处理效果。

    (3)本实用新型通过设置净化机构,处理过程中产生的废气进入净化机构,滤网滤除废气中的颗粒杂质,活性炭填充层吸附废气中的异味,达到净化废气的目的,使废气达到排放标准,避免对周围环境造成污染。

    (4)本实用新型通过设置第一导料板,在第一粉碎辊和第二粉碎辊之间设置第一导料板,使经过第一粉碎辊粉碎的药粉顺利进入第二粉碎辊,防止药粉落到第二粉碎辊的两端,提高粉碎机构的粉碎效率。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型的粉碎机构的结构示意图。

    图3为本实用新型的焚烧机构的结构示意图。

    图4为本实用新型的喷头式燃气罩的后视图。

    图5为本实用新型的净化机构的结构示意图。

    图中:1底板,2万向轮,3把手,4粉碎机构,41粉碎箱,42进料口,43第一粉碎辊,44第二粉碎辊,45第一电机,46第二电机,47第一导料板,48第二导料板,49出料口,5焚烧机构,51焚烧箱,52金属输送带,53驱动电机,54喷头式燃气灶,55输气管,6净化机构,61净化箱,62滤网,63活性炭填充层,64排气口,7集料箱,8液化气罐,9电控柜。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    实施例1

    如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种过期兽药药片处理设备,包括底板,万向轮,把手,粉碎机构,焚烧机构,净化机构,集料箱,液化气罐和电控柜,所述的粉碎机构通过螺栓固定在底板上方的左侧;所述的万向轮采用四个,通过螺栓固定在底板的下方四角;所述的把手焊接在底板的右侧;所述的焚烧机构通过螺栓固定在底板的上方,位于粉碎机构的右侧;所述的净化机构通过螺栓固定在焚烧机构的上方;所述的液化气罐通过螺栓固定在底板的内侧,位于粉碎机构的下方;所述的电控柜通过螺栓固定在粉碎机构左侧的下方;所述的集料箱通过螺栓固定在底板上方的右侧。

    实施例2

    一种过期兽药药片处理设备,包括底板,万向轮,把手,粉碎机构,焚烧机构,净化机构,集料箱,液化气罐和电控柜,所述的粉碎机构通过螺栓固定在底板上方的左侧;所述的万向轮采用四个,通过螺栓固定在底板的下方四角;所述的把手焊接在底板的右侧;所述的焚烧机构通过螺栓固定在底板的上方,位于粉碎机构的右侧;所述的净化机构通过螺栓固定在焚烧机构的上方;所述的液化气罐通过螺栓固定在底板的内侧,位于粉碎机构的下方;所述的电控柜通过螺栓固定在粉碎机构左侧的下方;所述的集料箱通过螺栓固定在底板上方的右侧。

    优选的,所述的万向轮设置有锁止板;所述的把手的右侧设置有橡胶套;所述的集料箱采用长方形,上端设置为开口式;所述的电控柜通过导线与市电相连。

    实施例3

    一种过期兽药药片处理设备,包括底板,万向轮,把手,粉碎机构,焚烧机构,净化机构,集料箱,液化气罐和电控柜,所述的粉碎机构通过螺栓固定在底板上方的左侧;所述的万向轮采用四个,通过螺栓固定在底板的下方四角;所述的把手焊接在底板的右侧;所述的焚烧机构通过螺栓固定在底板的上方,位于粉碎机构的右侧;所述的净化机构通过螺栓固定在焚烧机构的上方;所述的液化气罐通过螺栓固定在底板的内侧,位于粉碎机构的下方;所述的电控柜通过螺栓固定在粉碎机构左侧的下方;所述的集料箱通过螺栓固定在底板上方的右侧。

    优选的,所述粉碎机构包括粉碎箱,进料口,第一粉碎辊,第二粉碎辊,第一电机,第二电机,第一导料板,第二导料板和出料口,所述的进料口焊接在粉碎箱上方的中间位置;所述的第一粉碎辊采用两个,通过轴套固定在粉碎箱内部的上方,且左右对齐;所述的第二粉碎辊采用两个,通过轴套固定在粉碎箱的内部,位于第一粉碎辊的下方,且左右对齐;所述的第一电机通过螺栓固定在粉碎箱左侧的上方,通过齿轮组与第一粉碎辊相连;所述的第二电机通过螺栓固定在粉碎箱的左侧,位于第一电机的下方,通过齿轮组与第二粉碎辊相连;所述的第一导料板采用两个,焊接在粉碎箱的内部,位于第一粉碎辊和第二粉碎辊之间;所述的第二导料板焊接在粉碎箱的内部,位于第二粉碎辊的下方;所述的出料口开设在粉碎箱右侧的下方,下端与第二导料板的下端对齐。

    优选的,第一粉碎辊和第二粉碎辊采用相同的尺寸;所述的第一电机和第二电机通过导线分别与电控柜相连,均选用ihss60-36-20-31型;所述第一导料板设置为倾斜状,且往内侧倾斜;所述的第二导料板设置为倾斜状,且左侧高于右侧。

    实施例4

    一种过期兽药药片处理设备,包括底板,万向轮,把手,粉碎机构,焚烧机构,净化机构,集料箱,液化气罐和电控柜,所述的粉碎机构通过螺栓固定在底板上方的左侧;所述的万向轮采用四个,通过螺栓固定在底板的下方四角;所述的把手焊接在底板的右侧;所述的焚烧机构通过螺栓固定在底板的上方,位于粉碎机构的右侧;所述的净化机构通过螺栓固定在焚烧机构的上方;所述的液化气罐通过螺栓固定在底板的内侧,位于粉碎机构的下方;所述的电控柜通过螺栓固定在粉碎机构左侧的下方;所述的集料箱通过螺栓固定在底板上方的右侧。

    优选的,所述焚烧机构包括焚烧箱,金属输送带,驱动电机,喷头式燃气灶和输气管,所述的金属输送带通过轴套固定在焚烧箱内部的中间位置,右端贯穿至焚烧箱的外侧;所述的驱动电机通过螺栓固定在焚烧箱的右侧,输出轴与金属输送带相连;所述的喷头式燃气灶采用两个,通过螺栓固定在焚烧箱内部的中间位置,位于金属输送带前侧的上方,通过输气管与液化气罐相连。

    优选的,所述的金属输送带的左侧位于第二导料板的下方,右端位于集料箱的上方;所述的驱动电机通过导线与电控柜相连,选用ihss60-36-20-31型;所述的喷头式燃气灶后侧设置有喷头,且喷头与金属输送带的上端对齐;所述的输气管上设置有阀门。

    实施例5

    一种过期兽药药片处理设备,包括底板,万向轮,把手,粉碎机构,焚烧机构,净化机构,集料箱,液化气罐和电控柜,所述的粉碎机构通过螺栓固定在底板上方的左侧;所述的万向轮采用四个,通过螺栓固定在底板的下方四角;所述的把手焊接在底板的右侧;所述的焚烧机构通过螺栓固定在底板的上方,位于粉碎机构的右侧;所述的净化机构通过螺栓固定在焚烧机构的上方;所述的液化气罐通过螺栓固定在底板的内侧,位于粉碎机构的下方;所述的电控柜通过螺栓固定在粉碎机构左侧的下方;所述的集料箱通过螺栓固定在底板上方的右侧。

    优选的,所述净化机构包括净化箱,滤网,活性炭填充层和排气口,所述的滤网通过螺栓固定在净化箱内部的下方;所述的活性炭填充层通过螺栓固定在净化箱内部的上方;所述的排气口焊接在净化箱的上方。

    实施例6

    电控柜9接通市电进行供电,电控柜9为第一电机45和第二电机46供电,第一电机45和第二电机46通电运行,带动第一粉碎辊47异向转动,将从进料口42加入的兽药药片粉碎,落入第二粉碎辊48时,将药片彻底粉碎,提高粉碎机构4的粉碎效率,便于后续的焚烧作业,粉碎的药粉通过第二导料板48从出料口49落到金属输送带52上,电控柜9为金属输送带52供电,金属输送带52带动药粉向右行进,打开输气管55上的阀门,点燃喷头式燃气灶54,对经过的药粉进行焚烧,达到彻底处理的目的,被焚烧的药粉通过金属输送带52输送到右侧的集料箱7内,提高处理设备的处理效果,处理过程中产生的废气进入净化机构6,滤网62滤除废气中的颗粒杂质,活性炭填充层63吸附废气中的异味,达到净化废气的目的,使废气达到排放标准,避免对周围环境造成污染,在第一粉碎辊43和第二粉碎辊44之间设置第一导料板47,使经过第一粉碎辊43粉碎的药粉顺利进入第二粉碎辊44,防止药粉落到第二粉碎辊44的两端,提高粉碎机构4的粉碎效率。

    综上可得,该过期兽药药片处理设备,通过设置包括底板1,万向轮2,把手3,粉碎机构4,焚烧机构5,净化机构6,集料箱7,液化气罐8和电控柜9,解决了现有过期兽药药片处理设备粉碎不彻底,不利于后续的处理作业,通过粉碎溶解的方式进行处理,还会对环境造成污染,处理效果较差,处理过程中产生的废气直接排放大气,对周围环境造成污染的问题。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种过期兽药药片处理设备,其特征在于:该过期兽药药片处理设备包括底板(1),万向轮(2),把手(3),粉碎机构(4),焚烧机构(5),净化机构(6),集料箱(7),液化气罐(8)和电控柜(9),所述的粉碎机构(4)通过螺栓固定在底板(1)上方的左侧;所述的万向轮(2)采用四个,通过螺栓固定在底板(1)的下方四角;所述的把手(3)焊接在底板(1)的右侧;所述的焚烧机构(5)通过螺栓固定在底板(1)的上方,位于粉碎机构(4)的右侧;所述的净化机构(6)通过螺栓固定在焚烧机构(5)的上方;所述的液化气罐(8)通过螺栓固定在底板(1)的内侧,位于粉碎机构(4)的下方;所述的电控柜(9)通过螺栓固定在粉碎机构(4)左侧的下方;所述的集料箱(7)通过螺栓固定在底板(1)上方的右侧。

    2.根据权利要求1所述的一种过期兽药药片处理设备,其特征在于:所述的万向轮(2)设置有锁止板;所述的把手(3)的右侧设置有橡胶套;所述的集料箱(7)采用长方形,上端设置为开口式;所述的电控柜(9)通过导线与市电相连。

    3.根据权利要求1所述的一种过期兽药药片处理设备,其特征在于:所述粉碎机构(4)包括粉碎箱(41),进料口(42),第一粉碎辊(43),第二粉碎辊(44),第一电机(45),第二电机(46),第一导料板(47),第二导料板(48)和出料口(49),所述的进料口(42)焊接在粉碎箱(41)上方的中间位置;所述的第一粉碎辊(43)采用两个,通过轴套固定在粉碎箱(41)内部的上方,且左右对齐;所述的第二粉碎辊(44)采用两个,通过轴套固定在粉碎箱(41)的内部,位于第一粉碎辊(43)的下方,且左右对齐;所述的第一电机(45)通过螺栓固定在粉碎箱(41)左侧的上方,通过齿轮组与第一粉碎辊(43)相连;所述的第二电机(46)通过螺栓固定在粉碎箱(41)的左侧,位于第一电机(45)的下方,通过齿轮组与第二粉碎辊(44)相连;所述的第一导料板(47)采用两个,焊接在粉碎箱(41)的内部,位于第一粉碎辊(43)和第二粉碎辊(44)之间;所述的第二导料板(48)焊接在粉碎箱(41)的内部,位于第二粉碎辊(44)的下方;所述的出料口(49)开设在粉碎箱(41)右侧的下方,下端与第二导料板(48)的下端对齐。

    4.根据权利要求3所述的一种过期兽药药片处理设备,其特征在于:所述的第一粉碎辊(43)和第二粉碎辊(44)采用相同的尺寸;所述的第一电机(45)和第二电机(46)通过导线分别与电控柜(9)相连,均选用ihss60-36-20-31型;所述第一导料板(47)设置为倾斜状,且往内侧倾斜;所述的第二导料板(48)设置为倾斜状,且左侧高于右侧。

    5.根据权利要求1所述的一种过期兽药药片处理设备,其特征在于:所述焚烧机构(5)包括焚烧箱(51),金属输送带(52),驱动电机(53),喷头式燃气灶(54)和输气管(55),所述的金属输送带(52)通过轴套固定在焚烧箱(51)内部的中间位置,右端贯穿至焚烧箱(51)的外侧;所述的驱动电机(53)通过螺栓固定在焚烧箱(51)的右侧,输出轴与金属输送带(52)相连;所述的喷头式燃气灶(54)采用两个,通过螺栓固定在焚烧箱(51)内部的中间位置,位于金属输送带(52)前侧的上方,通过输气管(55)与液化气罐(8)相连。

    6.根据权利要求5所述的一种过期兽药药片处理设备,其特征在于:所述的金属输送带(52)的左侧位于第二导料板(48)的下方,右端位于集料箱(7)的上方;所述的驱动电机(53)通过导线与电控柜(9)相连,选用ihss60-36-20-31型;所述的喷头式燃气灶(54)后侧设置有喷头,且喷头与金属输送带(52)的上端对齐;所述的输气管(55)上设置有阀门。

    7.根据权利要求1所述的一种过期兽药药片处理设备,其特征在于:所述净化机构(6)包括净化箱(61),滤网(62),活性炭填充层(63)和排气口(64),所述的滤网(62)通过螺栓固定在净化箱(61)内部的下方;所述的活性炭填充层(63)通过螺栓固定在净化箱(61)内部的上方;所述的排气口(64)焊接在净化箱(61)的上方。

    技术总结
    本实用新型公开了一种过期兽药药片处理设备,包括底板,万向轮,把手,粉碎机构,焚烧机构,净化机构,集料箱,液化气罐和电控柜,本实用新型通过设置第一粉碎辊和第二粉碎辊,第一电机和第二电机通电运行,带动第一粉碎辊和第二粉碎辊异向转动,将兽药药片彻底粉碎,提高粉碎机构的粉碎效率,便于后续的焚烧作业;通过设置焚烧机构,打开输气管上的阀门,点燃喷头式燃气灶,对经过的药粉进行焚烧,被焚烧的药粉通过金属输送带输送到右侧的集料箱内,达到彻底处理的目的;通过设置净化机构,处理过程中产生的废气进入净化机构,滤网滤除废气中的颗粒杂质,活性炭填充层吸附废气中的异味,达到净化废气的目的,使废气达到排放标准。

    技术研发人员:薛毫祥;于林
    受保护的技术使用者:江苏中牧倍康药业有限公司
    技术研发日:2019.06.03
    技术公布日:2020.03.31

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