本实用新型涉及生物质秸秆处理设备，特别是涉及一种环保型生物质秸秆焚烧炉。
背景技术：
生物质秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于生物质秸秆中，生物质秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，生物质秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
生物质秸秆焚烧是指将农作物生物质秸秆用火烧从而销毁的一种行为。生物质秸秆焚烧造成雾霾天气，并产生大量有毒有害物质，对人与其他生物健康形成威胁。在中国大部分的产粮区，生物质秸秆不经利用直接进行焚烧的生物质秸秆焚烧现象屡禁不绝，产生的大量有多有害物质，对空气造成了不可逆的消极影响，其中大量的颗粒物形成的雾霾对当今中国的气候坏境造成了难以估量的影响，造成的经济损失难以估量。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种环保型生物质秸秆焚烧炉，能解决现有的生物质秸秆在进行焚烧时，颗粒物形成的雾霾对气候坏境的影响的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型生物质秸秆焚烧炉，包括蓄水池、炉体和燃烧装置，所述蓄水池内底面直径设有向上伸出的隔离板，且隔离板将蓄水池分隔为冷水池和热水池，所述冷水池内设有水泵，水泵上设有连通炉体的进水管；所述隔离板顶端设有炉体，所述炉体内腔底端设有底板，底板顶面设有移动槽，所述移动槽上方的炉体内腔设有燃烧装置，所述燃烧装置上方的炉体内腔设有波纹管，所述波纹管输入端连通进水管，输出端连通出水管，所述出水管穿设炉体延伸至热水池；所述波纹管上方的炉体内设有蜂窝电场；所述炉体顶端为圆台结构的排烟壳体，所述排烟壳体顶面连接排烟管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧装置包括炉体外的下料斗，所述下料斗底端连接斜向的排料管，所述排料管穿设炉体延伸至炉体内并于端部连接燃烧池，所述燃烧池底端为过滤板；所述排料管内设有切料闸刀，排料管的管壁设有和切料闸刀传动连接的驱动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述波纹管上等距分布套合的圆环腔，所述圆环腔的环内中空，并与波纹管连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排烟壳体上设有开口和风机，开口内设有叶轮，所述风机传动连接叶轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动槽侧面铰接开合门，所述开合门为不导热材质，且炉体上还设有移动槽进出的活动出口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉体内壁设有温度传感器，所述温度传感器和炉体外的无线装置信号连接。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型通过在燃烧装置的上方设置波纹管，使得燃烧生物质秸秆产生的热气通过波纹管冷却后，在抽风机的吸力下，进入蜂窝电场，蜂窝电场内部的静电场将热气中的固体颗粒吸附到蜂窝内壁上，防止其进入大气中，造成污染；本实用新型可应用在大型农场或秸秆收集点，解决以往人们露天焚烧秸秆，造成固体颗粒污染空气的问题，结构紧凑而且环保节能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型所述波纹管示意图；
图3为本实用新型蓄水池俯视示意图；
图4为本实用新型所述燃烧装置结构示意图；
其中：1、蓄水池；2、炉体；3、燃烧装置；11、隔离板；12、冷水池；13、热水池；14、进水管；15、水泵；16、出水管；21、底板；22、移动槽；23、波纹管；24、圆环腔；25、蜂窝电场；26、排烟管；27、排烟壳体；31、下料斗；32、切料闸刀；33、燃烧池；34、过滤板；221、开合门；261、叶轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1，请参照图1-4所示，本实用新型提供一种环保型生物质秸秆焚烧炉，包括蓄水池1、炉体2和燃烧装置3，蓄水池1内底面直径设有向上伸出的隔离板11，且隔离板11将蓄水池1分隔为冷水池12和热水池13，冷水池12内设有水泵15，水泵15上设有连通炉体2的进水管14；隔离板11顶端设有炉体2，炉体2内腔底端设有底板21，底板21顶面设有移动槽22，移动槽22上方的炉体2内腔设有燃烧装置3，燃烧装置3上方的炉体2内腔设有波纹管23，波纹管23输入端连通进水管14，输出端连通出水管16，出水管16穿设炉体2延伸至热水池13；波纹管23上方的炉体2内设有蜂窝电场25；炉体2顶端为圆台结构的排烟壳体27，排烟壳体27顶面连接排烟管26。
燃烧装置3包括炉体2外的下料斗31，下料斗31底端连接斜向的排料管，排料管穿设炉体2延伸至炉体2内并于端部连接燃烧池33，燃烧池33底端为过滤板34；排料管内设有切料闸刀32，排料管的管壁设有和切料闸刀32传动连接的驱动电机；波纹管23上等距分布套合的圆环腔24，圆环腔24的环内中空，并与波纹管23连通，排烟壳体27上设有开口和风机，开口内设有叶轮261，风机传动连接叶轮261，移动槽22侧面铰接开合门221，开合门221为不导热材质，且炉体2上还设有移动槽22进出的活动出口，炉体2内壁设有温度传感器，温度传感器和炉体2外的无线装置信号连接。
本实用新型通过在燃烧装置的上方设置波纹管，使得燃烧生物质秸秆产生的热气通过波纹管冷却后，在抽风机的吸力下，进入蜂窝电场，蜂窝电场内部的静电场将热气中的固体颗粒吸附到蜂窝内壁上，防止其进入大气中，造成污染；本实用新型可应用在大型农场或秸秆收集点，解决以往人们露天焚烧秸秆，造成固体颗粒污染空气的问题，结构紧凑而且环保节能。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种环保型生物质秸秆焚烧炉，包括蓄水池(1)、炉体(2)和燃烧装置(3)，其特征在于：所述蓄水池(1)内底面直径设有向上伸出的隔离板(11)，且隔离板(11)将蓄水池(1)分隔为冷水池(12)和热水池(13)，所述冷水池(12)内设有水泵(15)，水泵(15)上设有连通炉体(2)的进水管(14)；所述隔离板(11)顶端设有炉体(2)，所述炉体(2)内腔底端设有底板(21)，底板(21)顶面设有移动槽(22)，所述移动槽(22)上方的炉体(2)内腔设有燃烧装置(3)，所述燃烧装置(3)上方的炉体(2)内腔设有波纹管(23)，所述波纹管(23)输入端连通进水管(14)，输出端连通出水管(16)，所述出水管(16)穿设炉体(2)延伸至热水池(13)；所述波纹管(23)上方的炉体(2)内设有蜂窝电场(25)；所述炉体(2)顶端为圆台结构的排烟壳体(27)，所述排烟壳体(27)顶面连接排烟管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质秸秆焚烧炉，其特征在于：所述燃烧装置(3)包括炉体(2)外的下料斗(31)，所述下料斗(31)底端连接斜向的排料管，所述排料管穿设炉体(2)延伸至炉体(2)内并于端部连接燃烧池(33)，所述燃烧池(33)底端为过滤板(34)；所述排料管内设有切料闸刀(32)，排料管的管壁设有和切料闸刀(32)传动连接的驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种环保型生物质秸秆焚烧炉，其特征在于：所述波纹管(23)上等距分布套合的圆环腔(24)，所述圆环腔(24)的环内中空，并与波纹管(23)连通。
4.根据权利要求1所述的一种环保型生物质秸秆焚烧炉，其特征在于：所述排烟壳体(27)上设有开口和风机，开口内设有叶轮(261)，所述风机传动连接叶轮(261)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型生物质秸秆焚烧炉，其特征在于：所述移动槽(22)侧面铰接开合门(221)，所述开合门(221)为不导热材质，且炉体(2)上还设有移动槽(22)进出的活动出口。
6.根据权利要求1所述的一种环保型生物质秸秆焚烧炉，其特征在于：所述炉体(2)内壁设有温度传感器，所述温度传感器和炉体(2)外的无线装置信号连接。
技术总结