本实用新型涉及精密模具技术领域，具体为一种精密模具的安装结构。
背景技术：
目前，模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具，精密模具由于其加工精度的要求高，所以在精密模具的安装过程中，其安装精度也相应的存在较高的要求，现有的精密模具均为通过螺钉固定在机座上，安装拆卸操作复杂，且在模件成型时由于受到内部模件和模具上端的压力，容易使上模具从下模具上偏移，最终造成模件的成型质量受影响。因此，我们提出一种精密模具的安装结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精密模具的安装结构，通过将下模具固定在底座上的螺柱上并使用螺母固定，然后使第一液压杆和第二液压杆分别给上模具的上端和上模具与下模具的侧面提供一定的压力，使上模具和下模具的上端与下端均能受到支撑力，保证了上模具不会在对模件成型时朝某一方向倾斜，较为实用，适合广泛推广与使用，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具的安装结构，包括底座、横梁和第一液压杆，所述横梁通过支撑梁固定在底座的上端，所述支撑梁为两个，且两个支撑梁的内侧均固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的末端均连接有挡块，所述挡块为两个，所述第一液压杆安装在横梁的下端中部，所述第一液压杆的下端连接有挡板，所述底座的上端中部通过螺柱固定有下模具，且螺柱上端旋接有螺母，所述下模具上端放置有上模具，所述底座的左侧上端固定有液压泵。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的下端和挡块与上模具之间均隔有橡胶垫，所述橡胶垫分别固定在挡板和挡块的表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模具下端的底座上固定有散热板，且散热板的下端安装有散热鳍片。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压泵的液压输出端与第一液压杆和第二液压杆的液压输入端连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压泵与外界设备电性连接，所述底座的下端两侧均安装有支脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的精密模具的安装结构，将下模具固定在底座上的螺柱上并使用螺母固定，然后使第一液压杆和第二液压杆分别给上模具的上端和上模具与下模具的侧面提供一定的压力，使上模具和下模具的上端与下端均能受到支撑力，保证了上模具不会在对模件成型时朝某一方向倾斜。
2.本实用新型的精密模具的安装结构，在挡板下端和挡块的侧面均固定有橡胶垫，在使用第一液压杆和第二液压杆固定上模具和下模具时，能够保护上模具和下模具的表面不受挡板和挡块接触时的磨损作用。
3.本实用新型的精密模具的安装结构，在下模具的下端固定有散热板，并使散热板的下端安装有散热鳍片，能使散热鳍片快速将下模具和上模具的模件的热量快速散去，可以帮助模件快速成型。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型精密模具的安装结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型精密模具的安装结构的挡块的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、横梁；3、第一液压杆；4、支撑梁；5、液压泵；6、散热板；7、散热鳍片；8、上模具；9、下模具；10、螺母；11、支脚；12、挡板；13、橡胶垫；14、挡块；15、第二液压杆；16、螺柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密模具的安装结构，包括底座1、横梁2和第一液压杆3，所述横梁2通过支撑梁4固定在底座1的上端，所述支撑梁4为两个，且两个支撑梁4的内侧均固定安装有第二液压杆15，所述第二液压杆15的末端均连接有挡块14，所述挡块14为两个，所述第一液压杆3安装在横梁2的下端中部，所述第一液压杆3的下端连接有挡板12，所述底座1的上端中部通过螺柱16固定有下模具9，且螺柱16上端旋接有螺母10，所述下模具9上端放置有上模具8，所述底座1的左侧上端固定有液压泵5。
本实施例中（请参阅图1和图2）通过将下模具9固定在底座1上的螺柱16上并使用螺母10固定，然后使第一液压杆3和第二液压杆15分别给上模具8的上端和上模具8与下模具9的侧面提供一定的压力，使上模具8和下模具9的上端与下端均能受到支撑力，保证了上模具8不会在对模件成型时朝某一方向倾斜。
其中，所述挡板12的下端和挡块14与上模具8之间均隔有橡胶垫13，所述橡胶垫13分别固定在挡板12和挡块14的表面。
本实施例中（请参阅图1和图2）通过在挡板12下端和挡块14的侧面均固定有橡胶垫13，在使用第一液压杆3和第二液压杆15固定上模具8和下模具9时，能够保护上模具8和下模具9的表面不受挡板12和挡块14接触时的磨损作用。
其中，所述下模具9下端的底座1上固定有散热板6，且散热板6的下端安装有散热鳍片7。
本实施例中（请参阅图1）通过在下模具9的下端固定有散热板6，并使散热板6的下端安装有散热鳍片7，能使散热鳍片7快速将下模具9和上模具8的模件的热量快速散去，可以帮助模件快速成型。
其中，所述液压泵5的液压输出端与第一液压杆3和第二液压杆15的液压输入端连接。
本实施例中（请参阅图1）通过使液压泵5的液压输出端与第一液压杆3和第二液压杆15的液压输入端连接，给第一液压杆3和第二液压杆15提供了动力。
其中，所述液压泵5与外界设备电性连接，所述底座1的下端两侧均安装有支脚11。
在一种精密模具的安装结构使用的时候，将需要使用的下模具9放置在底座1上端，然后使螺母10旋接在螺柱16上将下模具9固定在底座1表面，然后向下模具9上注入模件的材料，之后将上模具8固定在下模具9的上端，然后通过外界设备启动液压泵5，使第一液压杆3和第二液压杆15将挡板12和挡块14抵向上模具8的表面和上模具8与下模具9的侧面，从而将上模具8和下模具9固定在底座1的上端，使模件成型，散热鳍片7能够帮助将下模具9内的热量散发出去。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种精密模具的安装结构，包括底座（1）、横梁（2）和第一液压杆（3），其特征在于：所述横梁（2）通过支撑梁（4）固定在底座（1）的上端，所述支撑梁（4）为两个，且两个支撑梁（4）的内侧均固定安装有第二液压杆（15），所述第二液压杆（15）的末端均连接有挡块（14），所述挡块（14）为两个，所述第一液压杆（3）安装在横梁（2）的下端中部，所述第一液压杆（3）的下端连接有挡板（12），所述底座（1）的上端中部通过螺柱（16）固定有下模具（9），且螺柱（16）上端旋接有螺母（10），所述下模具（9）上端放置有上模具（8），所述底座（1）的左侧上端固定有液压泵（5）。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述挡板（12）的下端和挡块（14）与上模具（8）之间均隔有橡胶垫（13），所述橡胶垫（13）分别固定在挡板（12）和挡块（14）的表面。
3.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述下模具（9）下端的底座（1）上固定有散热板（6），且散热板（6）的下端安装有散热鳍片（7）。
4.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述液压泵（5）的液压输出端与第一液压杆（3）和第二液压杆（15）的液压输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密模具的安装结构，其特征在于：所述液压泵（5）与外界设备电性连接，所述底座（1）的下端两侧均安装有支脚（11）。
技术总结