本发明涉及一种带有水冷传动轴的自动往复破焦配风炉排，属于属于燃烧清渣技术领域。
背景技术：
传统炉排采用的是碳钢管做轴，运行中发现轴弯曲变型，导致炉排片卡住，电机过载等一系列连锁故障发生。经过观察实验发现，正常情况下，此处的温度在80℃左右，普通的碳钢管做的轴没有问题。在特殊情况下，比如料包堆积，配风炉排配的风吹到燃烧的料包上，导致反火，使炉排上方形成高温区域，导致传动轴高温变型。
技术实现要素：
本发明采用的技术方案如下：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的带有水冷传动轴的自动往复破焦配风炉排，
它包含炉排框架、破渣炉排、高温配风管、高压风机、连接器、水冷传动轴、变速箱、驱动电机；所述的炉排框架内部活动卡接有数个破渣炉排，破渣炉排的中间穿插设置有高温配风管，高温配风管与炉排框架外侧的高压风机连接；所述的破渣炉排的底部与一对连接器连接；所述的连接器与变速箱一侧的水冷传动轴连接，所述的变速箱通过链条与驱动电机连接，其中，所述的破渣炉排上端为相互交错的锯齿形结构，所述的变速箱的中间设置有旋转曲轴，旋转曲轴上通过一对连接拨叉分别与两侧的水冷传动轴连接；
所述水冷传动轴的内部设置隔水板，外部为厚壁管，在的顶部设置入水口和出水口的丝头，挡板a在厚壁管外侧径向设置，挡板b在厚壁管外侧轴向设置，在厚壁管的顶部设置堵板。
进一步地，所述的高温配风管的底部通过耐高温连接管与高压风机连接，且高温配风管的顶端高出破渣炉排上端5-10cm。
进一步地，所述的破渣炉排中奇数排的炉排与上侧的连接器连接，偶数排的炉排与下侧的连接器连接。
进一步地，所述的连接拨叉与水冷传动轴之间通过花键轴进行卡接固定。
进一步地，所述的连接拨叉的内侧顶端设置有驱动滑槽，驱动滑槽与旋转曲轴相互配合，实现连接拨叉的上下搬动。
进一步地，所述挡板b的下端为倾斜端面。
本发明的有益效果
本发明的有益效果为：自动往复破焦炉排水冷传动轴进、出水口用软连接与锅炉水管相连，利用循环水换热达到给轴降温的目的。本发明非常好的解决了此前传动轴因高温而产生变型的情况，使整套设备安全，稳定运行。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的减速箱；
图3是本发明的水冷传动轴结构示意图；
图4是本发明图3的a-a剖视图；
图5是本发明挡板b端部示意图；
图中，炉排框架1、破渣炉排2、高温配风管3、高压风机4、连接器5、水冷传动轴6、变速箱7、驱动电机8、链条9、旋转曲轴10、连接拨叉11；堵板6-1、丝头6-2、厚壁管6-3、挡板a6-4、挡板b6-5、隔水板6-6。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例：如图1-图2所示，带有水冷传动轴的自动往复破焦配风炉排，它包含炉排框架1、破渣炉排2、高温配风管3、高压风机4、连接器5、水冷传动轴6、变速箱7、驱动电机8；所述的炉排框架1内部活动卡接有数个破渣炉排2，破渣炉排2的中间穿插设置有高温配风管3，高温配风管3与炉排框架1外侧的高压风机4连接；所述的破渣炉排2的底部与一对连接器5连接；所述的连接器5与变速箱7一侧的水冷传动轴6连接，所述的变速箱7通过链条9与驱动电机8连接，其中，所述的破渣炉排2上端为相互交错的锯齿形结构，所述的变速箱7的中间设置有旋转曲轴10，旋转曲轴10上通过一对连接拨叉11分别与两侧的水冷传动轴6连接；
所述的高温配风管3的底部通过耐高温连接管与高压风机4连接，且高温配风管3的顶端高出破渣炉排2上端5-10cm。所述的破渣炉排2中奇数排的炉排与上侧的连接器5连接，偶数排的炉排与下侧的连接器5连接。所述的连接拨叉11与水冷传动轴6之间通过花键轴进行卡接固定。所述的连接拨叉11的内侧顶端设置有驱动滑槽，驱动滑槽与旋转曲轴10相互配合，实现连接拨叉11的上下搬动。
如图3-图5所示，所述水冷传动轴6的内部设置隔水板6-6，外部为厚壁管6-3，在6-6的顶部设置入水口和出水口的丝头6-2，挡板a6-4在厚壁管6-3外侧径向设置，挡板b6-5在厚壁管6-3外侧轴向设置，在厚壁管6-3的顶部设置堵板6-1。所述挡板b6-5的下端为倾斜端面。
本具体实施方式的工作原理：通过驱动电机8与链条的配合带动旋转曲轴10进行旋转作业，旋转曲轴10通过连接拨叉11的配合作用，带动水冷传动轴6进行往复式旋转，同时，破渣炉排2在水冷传动轴6与连接器5的配合下相互交错破碎炉渣；另外，高温配风管3在高压风机4的作用下，给锅炉提供空气，使燃烧更加充分，利用循环水换热达到给轴降温的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.带有水冷传动轴的自动往复破焦配风炉排，其特征在于：它包含炉排框架(1)、破渣炉排(2)、高温配风管(3)、高压风机(4)、连接器(5)、水冷传动轴(6)、变速箱(7)、驱动电机(8)；所述的炉排框架(1)内部活动卡接有数个破渣炉排(2)，破渣炉排(2)的中间穿插设置有高温配风管(3)，高温配风管(3)与炉排框架(1)外侧的高压风机(4)连接；所述的破渣炉排(2)的底部与一对连接器(5)连接；所述的连接器(5)与变速箱(7)一侧的水冷传动轴(6)连接，所述的变速箱(7)通过链条(9)与驱动电机(8)连接，其中，所述的破渣炉排(2)上端为相互交错的锯齿形结构，所述的变速箱(7)的中间设置有旋转曲轴(10)，旋转曲轴(10)上通过一对连接拨叉(11)分别与两侧的水冷传动轴(6)连接；
所述水冷传动轴(6)的内部设置隔水板(6-6)，外部为厚壁管(6-3)，在隔水板(6-6)的顶部设置入水口和出水口的丝头(6-2)，挡板a(6-4)在厚壁管(6-3)外侧径向设置，挡板b(6-5)在厚壁管(6-3)外侧轴向设置，在厚壁管(6-3)的顶部设置堵板(6-1)。
2.根据权利要求1所述的带有水冷传动轴的自动往复破焦配风炉排，其特征在于：所述的高温配风管(3)的底部通过耐高温连接管与高压风机(4)连接，且高温配风管(3)的顶端高出破渣炉排(2)上端5-10cm。
3.根据权利要求1所述的带有水冷传动轴的自动往复破焦配风炉排，其特征在于：所述的破渣炉排(2)中奇数排的炉排与上侧的连接器(5)连接，偶数排的炉排与下侧的连接器(5)连接。
4.根据权利要求1所述的带有水冷传动轴的自动往复破焦配风炉排，其特征在于：所述的连接拨叉(11)与水冷传动轴(6)之间通过花键轴进行卡接固定。
5.根据权利要求1所述的带有水冷传动轴的自动往复破焦配风炉排，其特征在于：所述的连接拨叉(11)的内侧顶端设置有驱动滑槽，驱动滑槽与旋转曲轴(10)相互配合，实现连接拨叉(11)的上下搬动。
6.根据权利要求1所述的带有水冷传动轴的自动往复破焦配风炉排，其特征在于：所述挡板b(6-5)的下端为倾斜端面。
技术总结