本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁。
背景技术：
目前在自动化设备行业，常规带座磁铁只能在常温80度左右使用，不会出现严重消磁现象，纯磁铁虽然可耐高温但磁铁产品存在安装固定不便、吸力弱、易碎、不耐高温的问题，为此，我们提出一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁，通过设置内螺纹，可以使安装固定更加方便，通过设置磁铁座，利用磁铁座方便对磁铁进行保护，防止磁铁易碎，通过设置杉钴磁铁，高温度环境下使用不退磁，使设备运行更安全，通过设置钐钴磁铁安装槽体，方便有效提升吸力，可以有效解决技术背景中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁，包括磁铁座，所述磁铁座一端开设有磁铁安装槽，且磁铁安装槽内放置有钐钴磁铁，所述磁铁座另一端开设有内螺纹，所述内螺纹上端和下端均设置有预留槽，所述预留槽内设置有橡胶垫，所述磁铁座外表层设置有耐磨层。
进一步地，所述钐钴磁铁与磁铁安装槽过盈配合。
进一步地，所述磁铁座经过发黑处理。
进一步地，所述耐磨层为高分子纳米陶瓷涂料喷涂制成。
进一步地，所述磁铁座顶端开设有补胶通孔，所述补胶通孔一端贯穿内螺纹，所述补胶通孔顶端内侧套设有防尘盖。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置内螺纹，利用在磁铁座底部设置内螺纹，方便和设备安装位置的螺钉配合，将钐钴磁铁一面涂上少量耐热螺丝胶后放入磁铁座内进行固定，螺钉顶部和钐钴磁铁一面的耐热螺丝胶进行粘黏，从而方便提升螺钉和内螺纹之间连接的稳定性，安装固定更加方便。
2.通过设置磁铁座，利用磁铁座方便对磁铁进行保护，防止磁铁易碎。
3.通过设置杉钴磁铁，利用杉钴磁铁，耐高温可达200度，并使用耐温粘结剂与磁铁座粘结固定，确保带座磁铁安装自动化设备后，在高温度环境下使用不退磁，使设备运行更安全。
4.通过设置钐钴磁铁安装槽体，磁力只集中在吸力面，当磁性组件垂直吸附于导磁材料表面时，可实现吸附力最大化，相比传统的单个磁铁的磁力更强，从而有效提升吸力。
附图说明
图1为本实用新型一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁的侧面剖视示意图。
图中：1、钐钴磁铁；2、磁铁座；3、内螺纹；4、磁铁安装槽；5、预留槽；6、橡胶垫；7、耐磨层；8、补胶通孔；9、防尘盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁，包括磁铁座2，所述磁铁座2一端开设有磁铁安装槽4，且磁铁安装槽4内放置有钐钴磁铁1，所述磁铁座2另一端开设有内螺纹3，所述内螺纹3上端和下端均设置有预留槽5，所述预留槽5内设置有橡胶垫6，所述磁铁座2外表层设置有耐磨层7。
所述预留槽5内设置有橡胶垫6或硬质弹簧，方便在本带座磁铁和设备连接时有效降低设备的震动对本带座磁铁造成的不良影响。
其中，所述钐钴磁铁1与磁铁安装槽4过盈配合。
本实施例中如图2所示，钐钴磁铁1安装槽体后强大的磁力只集中在吸力面，当磁性组件垂直吸附于导磁材料表面时，可实现吸附力最大化，相比传统的单个磁铁的磁力更强，从而有效提升吸力。
其中，所述磁铁座2经过发黑处理。
本实施例中如图2所示，磁铁座2发黑处理，方便提升磁铁座2的防腐蚀效果，延长使用寿命。
其中，所述耐磨层7为高分子纳米陶瓷涂料喷涂制成。
本实施例中如图1所示，利用耐磨层7为高分子纳米陶瓷涂料喷涂制成，方便提升磁铁座2表面的耐磨效果，有效提升本带座磁铁的耐磨性能。
其中，所述磁铁座2顶端开设有补胶通孔8，所述补胶通孔8一端贯穿内螺纹3，所述补胶通孔8顶端内侧套设有防尘盖9。
本实施例中如图1所示，人员打开防尘盖9，方便由补胶通孔8向内螺纹3内侧添加胶水，十分方便。
需要说明的是，本实用新型为一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁，工作时，利用在磁铁座2底部设置内螺纹3，方便和设备安装位置的螺钉配合，将钐钴磁铁1一面涂上少量耐热螺丝胶后放入磁铁座2内进行固定，螺钉2顶部和钐钴磁铁1一面的耐热螺丝胶进行粘黏，从而方便提升螺钉和内螺纹3之间连接的稳定性，安装固定更加方便，利用磁铁座2方便对磁铁进行保护，防止磁铁易碎，利用杉钴磁铁1，耐高温可达200度，并使用耐温粘结剂与磁铁座2粘结固定，确保带座磁铁安装自动化设备后，在高温200度环境下使用不退磁，使设备运行更安全，钐钴磁铁1安装槽体后强大的磁力只集中在吸力面，当磁性组件垂直吸附于导磁材料表面时，可实现吸附力最大化，相比传统的单个磁铁的磁力更强，从而有效提升吸力，磁铁座2发黑处理，方便提升磁铁座2的防腐蚀效果，延长使用寿命，利用预留槽5内设置的橡胶垫6，方便在本带座磁铁和设备连接时有效降低设备的震动对本带座磁铁造成的不良影响，利用耐磨层7为高分子纳米陶瓷涂料喷涂制成，方便提升磁铁座2表面的耐磨效果，有效提升本带座磁铁的耐磨性能，人员打开防尘盖9，方便由补胶通孔8向内螺纹3内侧添加胶水，十分方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁，包括磁铁座(2)，其特征在于：所述磁铁座(2)一端开设有磁铁安装槽(4)，且磁铁安装槽(4)内放置有钐钴磁铁(1)，所述磁铁座(2)另一端开设有内螺纹(3)，所述内螺纹(3)上端和下端均设置有预留槽(5)，所述预留槽(5)内设置有橡胶垫(6)，所述磁铁座(2)外表层设置有耐磨层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁，其特征在于：所述钐钴磁铁(1)与磁铁安装槽(4)过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁，其特征在于：所述磁铁座(2)经过发黑处理。
4.根据权利要求1所述的一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁，其特征在于：所述耐磨层(7)为高分子纳米陶瓷涂料喷涂制成。
5.根据权利要求1所述的一种应用自动化设备的耐高温带座薄型磁铁，其特征在于：所述磁铁座(2)顶端开设有补胶通孔(8)，所述补胶通孔(8)一端贯穿内螺纹(3)，所述补胶通孔(8)顶端内侧套设有防尘盖(9)。
技术总结