CFB锅炉床料无污染自动筛分装置的制作方法

    技术2023-11-21  7


    本实用新型涉及火电厂固废回收利用技术领域,特别涉及一种cfb锅炉床料无污染自动筛分装置。



    背景技术:

    当前,在支撑经济快速发展的同时,固体废弃物的堆存量也在逐渐增加,这不仅占用了大量的耕地面积,而且使得环境污染和安全隐患也在逐渐加大。因此,推进固体废弃物资源化利用,加快发展循环经济,提高资源利用率,是转变经济发展方式、促进产业结构优化升级的必然要求,也是建设新型能源工业基地的必由之路,更是改善生态环境,建设资源节约型、环境友好型社会的皮切要求。

    对于现cfb机组的运行,其燃料燃烧过程中排放了大量的灰渣废弃物,燃料在燃烧的过程中受诸多因素的影响,使灰渣中较粗的部分未能充分燃尽,严重浪费了资源,同时,现阶段煤泥掺烧技术中煤泥掺烧比例低,煤泥水分高,影响其输送过程中的流动性。

    火电厂cfb锅炉停炉检修,需要对炉内床料进行筛选来满足锅炉启动及运行要求,以往cfb锅炉床料为人工露天筛分,一台dg-1025/17.4-ii1型cfb锅炉炉膛及外置式换热器大约需要添加700吨床料,床料在筛分过程中必须保持干燥无杂质且粒径合格,此项工作经常消耗大量的人力、物力,耗时长、效率低下,并且人工露天筛分不可避免会对周围环境造成严重的污染,及工作人员暴露在严重的粉尘环境中,阴雨天及大风天无法进行筛分作业。



    技术实现要素:

    为了解决上述问题,本实用新型提供一种cfb锅炉床料无污染自动筛分装置,其包括:

    加料机构,包括斗提机、埋刮板输送机、加料管、渣仓、排渣管及排渣阀,埋刮板输送机与斗提机的机仓连通,加料管的一端与斗提机的机仓连通,另一端与渣仓的上部连通,排渣管与渣仓的下部连通,排渣阀设置于排渣管上;

    输送筛分机构,包括进料管、进料阀、筛体、漏斗、粗料管、粗料阀、细料管及细料阀,进料管的一端与渣仓连通,另一端与筛体连通,进料阀设置于进料管上,粗料管的一端与筛体连通,另一端与斗提机的机仓连通,粗料阀设置于粗料管上,漏斗与筛体连接,细料管的一端与漏斗连通,另一端与排渣管连通,细料阀设置于细料管上;

    支撑架,分别与加料机构、输送筛分机构连接,用于支撑固定加料机构与输送筛分机构。

    进一步地,所述cfb锅炉床料无污染自动筛分装置还包括吸尘机构,包括收尘罩、拉丝、布袋除尘器及连接管,所述收尘罩的一端与支撑架连接,另一端通过拉丝与支撑架连接,所述收尘罩通过连接管与布袋除尘器连通。

    进一步地,所述筛体为滚筒筛,包括电机、转轴、壳体及筛网,所述转轴的一端与电机连接,另一端穿过壳体以及筛网,所述壳体设置在筛网的外部且一面不封闭,所述筛网的上下两端分别设置有进料口与出料口,所述进料管的另一端穿过壳体通过进料口与筛网连通,所述粗料管的一端穿过壳体通过出料口与筛网连通,所述转轴位于筛网内的部分设置有多个搅拌叶。

    进一步地,所述滚筒筛还包括减震弹簧,设置于转轴上靠近筛网处。

    进一步地,所述电机内部设置有正反转驱动电路。

    进一步地,所述筛网的长为2000mm,直径为1000mm,所述筛网的筛孔数量为18个。

    进一步地,所述筛网设置有进料口的一端设置有入口防跑渣装置,所述筛网设置有出料口的一端设置有出口防跑渣装置。

    进一步地,所述入口防跑渣装置与出口防跑渣装置为密封垫片。

    进一步地,所述排渣阀、进料阀、粗料阀以及细料阀为电磁阀。

    本实用新型所达到的有益效果为:

    本实用新型的装置可以无人值守以及无需大量机械及人力,可节约大量人力物力,以达到节能无污染的效果;本实用新型的装置为全封闭的设计,以及排渣口处设有吸尘机构,可避免扬尘环境污染事件的发生,影响职工的身心健康;本实用新型的装置可以不受外界环境的影响,以达到连续提供合格床料的效果;本实用新型的装置还在转轴靠近筛网的前后两端设置有减震弹簧,可以减小筛网在转动过程的震动力,维持本装置的安全稳定性;本实用新型的电机内部设置有正反转驱动电路,在转轴转动过程中,可以正转以及反转,以加大筛网的筛分效率;本实用新型的筛网设置有进料口与出料口端分别设置有入口防跑渣装置与出口防跑渣装置,且两者均为密封垫片,可以防止在进料过程中,物料进入漏斗内,也可以防止粗料进入漏斗内。

    附图说明

    图1为本实用新型的cfb锅炉床料无污染自动筛分装置的整体示意图。

    图2为本实用新型的筛体的一示意图。

    图3为本实用新型的筛体的另一示意图。

    附图标记说明

    100加料机构

    110斗提机

    120埋刮板输送机

    130加料管

    140渣仓

    150排渣管

    160排渣阀

    200输送筛分机构

    210进料管

    220进料阀

    230漏斗

    240粗料管

    250粗料阀

    260细料管

    270细料阀

    280滚筒筛

    2801电机

    2802转轴

    2803壳体

    2804筛网

    2805筛孔

    2806进料口

    2807出料口

    2808搅拌叶

    2809减震弹簧

    2810密封垫片

    300支撑架

    400吸尘机构

    410收尘罩

    420拉丝

    430布袋除尘器

    440连接管。

    具体实施方式

    为了对本实用新型的技术方案及有益效果有更进一步的了解,下面配合附图详细说明本实用新型的技术方案及其产生的有益效果。

    请参见图1,为本实用新型的cfb锅炉床料无污染自动筛分装置的整体示意图,如图所示,其包括加料机构100、输送筛分机构200以及支撑架300,具体的,所述支撑架300分别与加料机构100以及输送筛分机构200连接,用于支撑固定所述加料机构100以及输送筛分机构200,并且,所述加料机构100与输送筛分机构连通,以实现物料的加料与筛分,进而筛选出合格的床料,以满足锅炉的启动与运行要求,所述cfb锅炉的意思为循环流化床锅炉,下面针对各个部件进行详细的描述。

    请继续参见图1,所述加料机构100包括斗提机110、埋刮板输送机120、加料管130、渣仓140、排渣管150以及排渣阀160,具体的,所述埋刮板输送机120与斗提机110的机仓连通,更具体的,所述埋刮板输送机120与斗提机110的下部机仓连通,用于向斗提机110的机仓内输送物料,关于斗提机110的工作原理,为本领域技术人员所可以理解的,故,在此不再赘述,所述加料管130的一端与斗提机110的机仓连通,更具体的,所述加料管130的一端与斗提机110的上部机仓连通,而另一端与渣仓140的上部连通,更具体的,所述加料管130的另一端伸入于渣仓140内,较佳的,所述渣仓140呈漏斗状,进而,可以通过加料管130将斗提机110的机仓内的物料添加至渣仓140内,所述排渣管150设置于渣仓140的下部,且与渣仓140连通,用于将渣仓140内的物料排出渣仓140外,所述排渣阀160设置于排渣管150上,用于控制排渣管150的导通,较佳的,所述排渣阀160为电磁阀,以使操作更加方便,当然,当渣仓140内存在大量的粒径比较大的物料时,也可以直接通过排渣管150排至运渣车上,较佳的,在本实施例中,所述加料管130以及排渣管150为不锈钢管道,以便于物料的传递。

    请参见图2,为本实用新型的筛体的一示意图,并配合参见图1,如图所示,所述输送筛分机构200包括进料管210、进料阀220、筛体、漏斗230、粗料管240、粗料阀250、细料管260以及细料阀270,具体的,所述进料管210设置于渣仓140的下部,且一端与渣仓140连通,而另一端与筛体连通,借以,可以通过进料管210向筛体内输送物料,而所述进料阀220设置于进料管210上,用于控制进料管210的导通,并且,所述进料阀220为电磁阀,以使操作更加方便,所述粗料管250的一端与筛体连通,而另一端与斗提机110的机仓连通,在本实施例中,所述进料管210与粗料管250分别设置于筛体的两个端部,借以,可以通过粗料管250向斗提机110的机仓内输送粗料渣,本领域技术人员应当可以理解,所谓的粗料渣即为粒径比较大的物料,不符合使用要求的物料,所述粗料阀250设置于粗料管240上,用于控制粗料管240的导通,较佳的,所述粗料阀250为电磁阀,以使操作更加方便,而所述漏斗230设置于筛体的侧下部,且与筛体连接,进而,可以将通过筛体筛选后合格的床料漏至漏斗230内,所述细料管260的一端与漏斗230连通,另一端与排渣管150连通,用于将合格的床料通过细料管260与排渣管150排至专用车辆上,以供锅炉的启动与运行使用,所述细料阀270设置于细料管260上,用于控制细料管260的导通,较佳的,所述细料阀270为电磁阀,以使操作更加方便,较佳的,在本实施例中,所述进料管210、粗料管240以及细料管260均为不锈钢管道,以便于物料的传递。

    请参见图3,为本实用新型的筛体的另一示意图,并请配合参见图2,如图所示,较佳的,在本实施例中,所述筛体为滚动筛280,以使物料的筛分更加充分,所述滚动筛280包括电机2801、转轴2802、壳体2803以及筛网2804,具体的,所述转轴2802的一端与电机2801连接,另一端穿过壳体2803以及筛网2804,借以,所述电机2801驱动转轴2802转动,进而带动筛网2804转动,较佳的,在本实施例中,所述电机2801内部设置有正反转驱动电路,进而,可以实现定时驱动转轴正转以及反转,以使筛网2804内的物料筛分更加充分,所述筛网2804的长度为2000mm,直径为1000mm,并且,所述筛网2804上筛孔2805的设置数量为18个,且均匀分布,所述壳体2803设置于筛网2804的外部,并且,所述壳体2803的一个侧面不封闭,也即,所述壳体2803与漏斗230连接的面不封闭,以向漏斗230内释放细料。

    其中,所述筛网2804的上下两端分别设置有进料口2806与出料口2807,进而,所述进料管220的另一端穿过壳体2803通过进料口2806与筛网2804连通,较佳的,在本实施例中,所述进料口2806的三分之二露出于筛网2804外,三分之一伸入于筛网2804内,所述进料口2806的三分之一长度大概为20cm,以保证物料进入到筛网2804内部,所述粗料管250的一端穿过壳体2803通过出料口2807与筛网2804连通,所述出料口2807直接与筛网2804连通,也即,所述出料口2807的全部位于筛网2804外,以使不合格的粗料通过出料口2807全部输送到粗料管250内,并且,所述转轴2802位于筛网2804内的部分设有多个搅拌叶2808,在转轴2802转动的过程中,所述搅拌叶2808可以对物料进行搅拌,以使物料充分的筛分。

    其中,较佳的,在本实施例中,所述滚动筛280还包括减震弹簧2809、入口防跑渣装置以及出口防跑渣装置,具体的,所述减震弹簧2809设置于转轴2802上靠近筛网2804处,也即,所述减震弹簧2809的设置数量为两个,分别设置于筛网2804的两端,借以,在筛网2804转动过程中,可以减小筛网2804的震动力,维护筛网2804的安全稳定性,所述入口防跑渣装置设置于筛网2804设置有进料口2806的一端,较佳的,所述入口防跑渣装置为密封垫片2810,以防止进料管220内的物料漏入漏斗230内,所述出口防跑渣装置设置于筛网2804设置有出料口2807的一端,较佳的,所述出口防跑渣装置为密封垫片2810,以防止筛网2804内的粗料漏入漏斗230内,以使本装置完全密封。

    请继续参见图1,所述支撑架300分别与斗提机110、埋刮板输送机120、渣仓140、漏斗230以及滚动筛280连接,用于支撑固定所述斗提机110、埋刮板输送机120、渣仓140、漏斗230以及滚动筛280,较佳的,在本实施例中,所述支撑架300为不锈钢支撑架。

    请继续参见图1,本装置还可以包括吸尘机构400,所述吸尘机构400具体包括收尘罩410、拉丝420、布袋除尘器430以及连接管440,具体实施时,所述收尘罩410的一端与支撑架300连接固定,另一端通过拉丝420也连接固定于支撑架300上,以增加收尘罩410的连接稳定性,所述布袋除尘器430通过连接管440与收尘罩410连通,以收集收尘罩410内的灰尘,所述布袋除尘器430可以设置于支撑架300上,当然,当布袋除尘器430内存满灰尘时,可以将其卸下,清理其内部的灰尘,重复使用,节省成本。

    本实用新型所能实现的有益效果:

    1、本实用新型的装置可以无人值守以及无需大量机械及人力,可节约大量人力物力,以达到节能无污染的效果。

    2、本实用新型的装置为全封闭的设计,以及排渣口处设有吸尘机构,可避免扬尘环境污染事件的发生,影响职工的身心健康。

    3、本实用新型的装置可以不受外界环境的影响,以达到连续提供合格床料的效果。

    4、本实用新型的装置还在转轴靠近筛网的前后两端设置有减震弹簧,可以减小筛网在转动过程的震动力,维持本装置的安全稳定性。

    5、本实用新型的电机内部设置有正反转驱动电路,在转轴转动过程中,可以正转以及反转,以加大筛网的筛分效率。

    6、本实用新型的筛网设置有进料口与出料口端分别设置有入口防跑渣装置与出口防跑渣装置,且两者均为密封垫片,可以防止在进料过程中,物料进入漏斗内,也可以防止粗料进入漏斗内。

    虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明,但其并非用以限定本实用新型的保护范围,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内,相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围,因此,本实用新型的保护范围以权利要求书所界定的为准。


    技术特征:

    1.一种cfb锅炉床料无污染自动筛分装置,其特征在于,包括:

    加料机构,包括斗提机、埋刮板输送机、加料管、渣仓、排渣管及排渣阀,埋刮板输送机与斗提机的机仓连通,加料管的一端与斗提机的机仓连通,另一端与渣仓的上部连通,排渣管与渣仓的下部连通,排渣阀设置于排渣管上;

    输送筛分机构,包括进料管、进料阀、筛体、漏斗、粗料管、粗料阀、细料管及细料阀,进料管的一端与渣仓连通,另一端与筛体连通,进料阀设置于进料管上,粗料管的一端与筛体连通,另一端与斗提机的机仓连通,粗料阀设置于粗料管上,漏斗与筛体连接,细料管的一端与漏斗连通,另一端与排渣管连通,细料阀设置于细料管上;

    支撑架,分别与加料机构、输送筛分机构连接,用于支撑固定加料机构与输送筛分机构。

    2.如权利要求1所述的cfb锅炉床料无污染自动筛分装置,其特征在于,所述cfb锅炉床料无污染自动筛分装置还包括吸尘机构,包括收尘罩、拉丝、布袋除尘器及连接管,所述收尘罩的一端与支撑架连接,另一端通过拉丝与支撑架连接,所述收尘罩通过连接管与布袋除尘器连通。

    3.如权利要求1所述的cfb锅炉床料无污染自动筛分装置,其特征在于,所述筛体为滚筒筛,包括电机、转轴、壳体及筛网,所述转轴的一端与电机连接,另一端穿过壳体以及筛网,所述壳体设置在筛网的外部且一面不封闭,所述筛网的上下两端分别设置有进料口与出料口,所述进料管的另一端穿过壳体通过进料口与筛网连通,所述粗料管的一端穿过壳体通过出料口与筛网连通,所述转轴位于筛网内的部分设置有多个搅拌叶。

    4.如权利要求3所述的cfb锅炉床料无污染自动筛分装置,其特征在于,所述滚筒筛还包括减震弹簧,设置于转轴上靠近筛网处。

    5.如权利要求3所述的cfb锅炉床料无污染自动筛分装置,其特征在于,所述电机内部设置有正反转驱动电路。

    6.如权利要求3所述的cfb锅炉床料无污染自动筛分装置,其特征在于,所述筛网的长为2000mm,直径为1000mm,所述筛网的筛孔数量为18个。

    7.如权利要求3所述的cfb锅炉床料无污染自动筛分装置,其特征在于,所述筛网设置有进料口的一端设置有入口防跑渣装置,所述筛网设置有出料口的一端设置有出口防跑渣装置。

    8.如权利要求7所述的cfb锅炉床料无污染自动筛分装置,其特征在于,所述入口防跑渣装置与出口防跑渣装置为密封垫片。

    9.如权利要求1所述的cfb锅炉床料无污染自动筛分装置,其特征在于,所述排渣阀、进料阀、粗料阀以及细料阀为电磁阀。

    技术总结
    本实用新型提供一种CFB锅炉床料无污染自动筛分装置,其包括:加料机构,包括斗提机、埋刮板输送机、加料管、渣仓、排渣管及排渣阀,埋刮板输送机与斗提机的机仓连通,加料管的一端与斗提机的机仓连通,另一端与渣仓的上部连通,排渣管与渣仓的下部连通,排渣阀设置于排渣管上;输送筛分机构,包括进料管、进料阀、筛体、漏斗、粗料管、粗料阀、细料管及细料阀,进料管的一端与渣仓连通,另一端与筛体连通,进料阀设置于进料管上,粗料管的一端与筛体连通,另一端与斗提机的机仓连通,粗料阀设置于粗料管上,漏斗与筛体连通,细料管的一端与漏斗连通,另一端与排渣管连通,细料阀设置于细料管上;支撑架,分别与加料机构、输送筛分机构连接。

    技术研发人员:马涛;李克章;胡晓椿;惠建飞;朱海;李小东;李萌;李项
    受保护的技术使用者:秦皇岛秦热发电有限责任公司
    技术研发日:2019.04.25
    技术公布日:2020.03.31

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