本实用新型涉及一种燃烧器，具体是一种可调节炉头的燃烧器，属于燃烧器应用技术领域。
背景技术：
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一；换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条；换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
随着生活水平的提高，换热器被广泛应用于人们的日常生活中，现有的换热器的炉头一般采用的是固定的方式，难以调节炉头的角度，使用时较为麻烦，且目前的换热器大多使用的是单炉头燃烧，其温度可调控的范围较小。因此，针对上述问题提出一种可调节炉头的燃烧器。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调节炉头的燃烧器。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可调节炉头的燃烧器，包括从上到下依次安装的外炉头、电机驱动结构、外管道和内管道；
所述外管道套接在所述内管道表面，所述外炉头内部套接有内炉头，且所述外炉头与所述内炉头表面均开有燃烧孔；所述外管道与所述内管道的顶端均固接有卡块，所述外炉头与所述内炉头的底端侧壁上均开有卡槽，且所述卡块卡合在所述卡槽内部；所述外管道与所述内管道的一侧分别固接有外燃气入口与内燃气入口，且所述外燃气入口、所述内燃气入口分别与所述外管道、所述内管道内部相互连通；
所述电机驱动结构包括支撑框架、电机和连接圈，所述支撑框架的侧面开有散热口，所述支撑框架套接在所述外管道的表面，所述电机固接在所述支撑框架内腔底部，且所述电机的输出轴末端套接有第一齿轮；所述连接圈的上表面与所述外炉头的下表面固接，所述连接圈的下表固接有第二齿轮，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接；
通过所述外炉头、所述内炉头和所述电机的相互配合使用实现了所述电机驱动所述第一齿轮转动的同时在所述第一齿轮和所述第二齿轮的啮合传动下，所述电机能够带动所述外炉头与所述内炉头转动，以此来达到了调节角度的目的。
优选的，所述外炉头为圆环型结构，且所述外炉头与所述内炉头焊接。
优选的，所述支撑框架为圆盘状结构，且其表面均匀分布有多个所述散热口。
优选的，所述内炉头上表面为弧型结构，且所述外炉头和所述内炉头的表面均环形分布有多个所述燃烧孔。
优选的，所述第二齿轮的内径大于所述外管道的外径十到十五毫米，且其侧面与所述连接圈焊接。
优选的，所述外管道与所述内管道均为柱状结构，且两者的尺寸相匹配。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用了外炉头与内炉头的结合使用，通过外管道与内管道来实现了外炉头和内炉头的独立存在，在使用时可控制外燃气入口与内燃气入口送给燃气的多少来调节温度的高度，两者可单独使用，增加了可调控的范围；
2、本实用新型通过电机驱动第一齿轮转动的同时在第一齿轮与第二齿轮的啮合下，由于外管道、内管道分别与外炉头、内炉头转动连接，电机会带动外炉头和内炉头分别围绕外管道与内管道转动，以此来调节炉头的角度，且增强了本实用新型的可调节性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型半剖视图；
图3为本实用新型外炉头与内炉头连接图。
图中：1、外炉头，2、支撑框架，3、外管道，4、内管道，5、内炉头，6、散热口，7、外燃气入口，8、内燃气入口，9、电机，10、第一齿轮，11、卡块，12、卡槽，13、连接圈，14、第二齿轮，15、燃烧孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种可调节炉头的燃烧器，包括从上到下依次安装的外炉头1、电机驱动结构、外管道3和内管道4；
所述外管道3套接在所述内管道4表面，所述外炉头1内部套接有内炉头5，且所述外炉头1与所述内炉头5表面均开有燃烧孔15；所述外管道3与所述内管道4的顶端均固接有卡块11，所述外炉头1与所述内炉头5的底端侧壁上均开有卡槽12，且所述卡块11卡合在所述卡槽12内部；所述外管道3与所述内管道4的一侧分别固接有外燃气入口7与内燃气入口8，且所述外燃气入口7、所述内燃气入口8分别与所述外管道3、所述内管道4内部相互连通；
所述电机驱动结构包括支撑框架2、电机9和连接圈13，所述支撑框架2的侧面开有散热口6，所述支撑框架2套接在所述外管道3的表面，所述电机9固接在所述支撑框架2内腔底部，且所述电机9的输出轴末端套接有第一齿轮10；所述连接圈13的上表面与所述外炉头1的下表面固接，所述连接圈13的下表固接有第二齿轮14，且所述第一齿轮10与所述第二齿轮14啮合连接；
通过所述外炉头1、所述内炉头5和所述电机9的相互配合使用实现了所述电机9驱动所述第一齿轮10转动的同时在所述第一齿轮10和所述第二齿轮14的啮合传动下，所述电机9能够带动所述外炉头1与所述内炉头5转动，以此来达到了调节角度的目的。
所述外炉头1为圆环型结构，且所述外炉头1与所述内炉头5焊接，使得所述外炉头1与所述内炉头5成为一个整体；所述支撑框架2为圆盘状结构，且其表面均匀分布有多个所述散热口6，便于所述支撑框架2内部结构的安装；所述内炉头5上表面为弧型结构，且所述外炉头1和所述内炉头5的表面均环形分布有多个所述燃烧孔15，便于火焰从所述燃烧孔15内部喷出；所述第二齿轮14的内径大于所述外管道3的外径十到十五毫米，且其侧面与所述连接圈13焊接，保证所述第二齿轮14与所述外管道3两者互不干扰；所述外管道3与所述内管道4均为柱状结构，且两者的尺寸相匹配，所述外管道3与所述内管道4能够便于燃气的独立运输。
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先本装置采用了外炉头1与内炉头5的结合使用，通过外管道3与内管道4来实现了外炉头1和内炉头5的独立安装，可控制外燃气入口8与内燃气入口8送给燃气的多少来调节其温度的高度，两者可单独使用；在外炉头1和内炉头5的表面均设有燃烧孔15，其内部火焰可从燃烧孔15处喷射出；
通过电机9驱动第一齿轮10转动的同时在第一齿轮10与第二齿轮14的啮合下，由于外管道3、内管道4分别与外炉头1、内炉头5转动连接，电机9会带动外炉头1和内炉头5分别围绕外管道3与内管道4转动，以此来调节炉头的角度，且增强了本实用新型的可调节性。
电机9采用的是东莞市博顺实业有限公司提供的bh-24byj48-01型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种可调节炉头的燃烧器，其特征在于：包括从上到下依次安装的外炉头(1)、电机驱动结构、外管道(3)和内管道(4)；
所述外管道(3)套接在所述内管道(4)表面，所述外炉头(1)内部套接有内炉头(5)，且所述外炉头(1)与所述内炉头(5)表面均开有燃烧孔(15)；所述外管道(3)与所述内管道(4)的顶端均固接有卡块(11)，所述外炉头(1)与所述内炉头(5)的底端侧壁上均开有卡槽(12)，且所述卡块(11)卡合在所述卡槽(12)内部；所述外管道(3)与所述内管道(4)的一侧分别固接有外燃气入口(7)与内燃气入口(8)，且所述外燃气入口(7)、所述内燃气入口(8)分别与所述外管道(3)、所述内管道(4)内部相互连通；
所述电机驱动结构包括支撑框架(2)、电机(9)和连接圈(13)，所述支撑框架(2)的侧面开有散热口(6)，所述支撑框架(2)套接在所述外管道(3)的表面，所述电机(9)固接在所述支撑框架(2)内腔底部，且所述电机(9)的输出轴末端套接有第一齿轮(10)；所述连接圈(13)的上表面与所述外炉头(1)的下表面固接，所述连接圈(13)的下表固接有第二齿轮(14)，且所述第一齿轮(10)与所述第二齿轮(14)啮合连接；
通过所述外炉头(1)、所述内炉头(5)和所述电机(9)的相互配合使用实现了所述电机(9)驱动所述第一齿轮(10)转动的同时在所述第一齿轮(10)和所述第二齿轮(14)的啮合传动下，所述电机(9)能够带动所述外炉头(1)与所述内炉头(5)转动，以此来达到了调节角度的目的。
2.根据权利要求1所述的一种可调节炉头的燃烧器，其特征在于：所述外炉头(1)为圆环型结构，且所述外炉头(1)与所述内炉头(5)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节炉头的燃烧器，其特征在于：所述支撑框架(2)为圆盘状结构，且其表面均匀分布有多个所述散热口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节炉头的燃烧器，其特征在于：所述内炉头(5)上表面为弧型结构，且所述外炉头(1)和所述内炉头(5)的表面均环形分布有多个所述燃烧孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节炉头的燃烧器，其特征在于：所述第二齿轮(14)的内径大于所述外管道(3)的外径十到十五毫米，且其侧面与所述连接圈(13)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节炉头的燃烧器，其特征在于：所述外管道(3)与所述内管道(4)均为柱状结构，且两者的尺寸相匹配。
技术总结